📹 동영상 시연: 180° 회전 코일 뒤집기
비디오 분석 – 180° 회전 베이스 작동:
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코일 적재 (0:00-0:15) : 강철 코일을 오버헤드 크레인이나 지게차를 이용하여 회전식 받침대 플랫폼에 올려놓습니다. 코일의 내경이 받침대 지지대와 정렬됩니다.
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코일 클램핑(0:15-0:30) : 유압식 또는 기계식 암이 코일의 외경을 고정합니다. 안전 센서가 회전 전에 클램핑이 제대로 되었는지 확인합니다.
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180도 회전(0:30-0:50) : 회전식 받침대가 코일 전체를 180도 회전시킵니다. 부드럽고 제어된 움직임으로 코일의 흔들림이나 손상을 방지합니다.
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코일 방출(0:50-1:00) : 회전된 코일이 로딩 위치와 동일한 위치에서 해제되어 제거됩니다. 재배치가 필요하지 않습니다.
영상에서 확인할 수 있는 성능:
- 회전 각: 180도 전체
- 적재/하역 위치: 동일 위치 (위치 변경 불필요)
- 사이클 타임코일당 약 50~70초
- 공간 요구 사항컴팩트한 크기(단일 위치 작동)
회전식 받침대가 있는 코일 틸터란 무엇입니까?
회전식 받침대가 있는 코일 틸터 ( 회전 플랫폼이 있는 코일 업엔더 또는 180도 코일 플리퍼라고도 함)는 강철 코일, 전선 코일 또는 구리 코일을 180도 회전시켜 방향을 바꿉니다.
주요 특징: 180° 회전 받침대
- 코일은 적재 및 하역됩니다. 같은 위치
- 회전 후 코일 위치를 다시 조정할 필요가 없습니다.
- 이상적인 측정 대상 공간이 제한된 시설
기술 사양
| 매개 변수 | 스펙 |
|---|---|
| 최대 코일 무게 | 5~50톤 (맞춤 제작 가능) |
| 코일 OD 범위 | 800 - 2,500 mm |
| 코일 ID 범위 | 450~750mm (표준 맨드릴) |
| 코일 폭 | 500 - 2,000 mm |
| 회전 각 | 0~180도(프로그래밍 가능) |
| 회전 시간 | 45~70초 (완전히 180도 회전) |
| 드라이브 시스템 | 유압식 또는 전기식 서보 |
| 전원 공급 장치 | 380V/50Hz/3Phase or 480V/60Hz/3Phase |
| 소모 전원 | 7.5 – 22kW |
| 수압 | 16~25 MPa (유압식인 경우) |
| 제어 시스템 | PLC + HMI 터치스크린 |
| 안전 기능 | 비상 정지 버튼, 안전핀, 과부하 보호 장치 |
| 기계 면적 | ~3,500mm × 3,000mm × 2,500mm |
| 기계 중량 | 4~12톤 (용량에 따라 다름) |
핵심 구성 요소
1. 회전식 받침대 플랫폼
특징:
- 견고한 용접 강철 구조
- 코일 접촉면을 매끄럽게 하기 위한 가공 처리
- 교체 가능한 마모판(코일 표면 보호)
- V자형 홈 또는 평면형 디자인 (코일 유형에 따라 다름)
| 드라이브 옵션: | 타입 | 기술설명 | 지원 기기 |
|---|---|---|---|
| 유압 모터 | 높은 토크, 부드러운 회전 | 중량 코일 (>20T) | |
| 전기 서보 | 정밀한 각도 제어, 에너지 효율 우수 | 중형 코일(<20T) | |
| 기어 드라이브 | 비용 효율성, 신뢰성 | 범용 |
2. 코일 클램핑 시스템
| 클램핑 방법: | 방법 | 기술설명 | 지원 기기 |
|---|---|---|---|
| 외경 클램프 | OD사의 암 그립 코일 | 가장 흔하고 보편적인 | |
| 내경 맨드릴 | 코일 내경 내부의 확장 맨드릴 | 얇은 벽 코일, 정밀도 | |
| 측면 압력판 | 측면에서 수직으로 뻗은 판 | 넓은 코일, 뛰어난 안정성 |
안전 설비:
- 압력 센서(클램핑이 제대로 되었는지 확인)
- 기계식 안전핀(회전 중 백업 역할)
- 과부하 보호(손상 방지)
3. 제어 시스템
표준 기능:
- PLC(Siemens S7-1200, Mitsubishi FX 또는 Allen-Bradley)
- 10인치 또는 15인치 HMI 터치스크린
- 회전 각도 사전 설정 (0~180° 조절 가능)
- 사이클 카운터
- 장애 진단
선택 사항 :
- 리모컨 펜던트
- 발 페달 작동
- 컨베이어/AGV 시스템과의 통합
운영 워크플로: 단계별
1단계: 코일 로딩
오버헤드 크레인이나 지게차가 코일을 회전식 받침대에 올려놓습니다. 작업자는 코일의 내경을 받침대 지지대 또는 맨드릴에 맞춥니다.
핵심 사항: 적재 위치와 하역 위치가 동일합니다 (위치 조정 필요 없음).
2단계: 코일 클램핑
작업자가 클램프 버튼을 누릅니다. 유압식 암 또는 기계식 클램프가 작동하여 코일을 고정합니다.
안전 점검: 센서가 회전을 허용하기 전에 제대로 고정되었는지 확인합니다.
3단계: 180° 회전
조작자가 회전 버튼을 누릅니다. 받침대가 코일을 180도 부드럽게 회전시킵니다.
회전 제어:
- HMI를 통해 속도 조절 가능
- 소프트 스타트/스톱 기능 (코일 시프트 방지)
- 각도 정밀도 ±1도
4단계: 코일 고정 해제
회전이 완료되면 클램프가 풀립니다. 안전핀이 안으로 들어갑니다.
5단계: 코일 방전
크레인이나 지게차가 코일을 적재했던 동일한 위치 에서 꺼냅니다.
장점: 코일을 하역을 위해 다른 장소로 옮길 필요가 없습니다.
180° 회전식 받침대 vs. 기존 틸터
| 제품 특장점 | 전통적인 경사로 | 180° 회전 받침대 |
|---|---|---|
| 로딩 위치 | 위치 A | 위치 A |
| 하역 위치 | 위치 B (다른 위치) | 위치 A (동일) |
| 필요한 공간 | 더 큰 사이즈 (2개 위치) | 컴팩트형(1개 위치) |
| 작업자 이동 | 반대편으로 걸어가세요 | 같은 장소에 머무르세요 |
| 사이클 타임 | 60-90 초 | 45-70 초 |
| 바닥 공간 | 약 5m × 4m | 약 3.5m × 3m |
주요 장점
| 혜택 | 영향 |
|---|---|
| 공간 절약 | 단일 위치 작동 방식 (좁은 공간에 적합) |
| 작업자 효율성 | 적재/하역 중 위치 변경 없음 |
| 안전 | 작업자는 전체 주기 동안 안전 구역 내에 머무릅니다. |
| 유연성 | 회전 각도 조절 가능 (180° 제한 없음) |
| 취급 감소 | 코일은 한 위치에 고정되어 있습니다. |
| 더 빠른 사이클 | 역 사이 이동 코일에서 시간 낭비 없음 |
산업 응용 분야
철강 서비스 센터(35%)
- 제품: 열연/냉연 강판 코일, 아연 도금 코일
- 코일 무게일반적으로 10~40톤
- 적용 사례슬리팅/블랭킹 라인의 코일 방향을 변경합니다.
전선 및 케이블 제조업체 (25%)
- 제품: 강선 코일, 구리선 스풀
- 코일 무게: 1~10톤
- 적용 사례: 페이오프/릴 작동을 위한 플립 코일
튜브 및 파이프 제조 공장(20%)
- 제품: 튜브 성형용 강판 코일
- 코일 무게: 5~25톤
- 적용 사례디코일러 공급을 위해 코일 방향을 조정하십시오.
알루미늄 가공 (15%)
- 제품알루미늄 코일, 호일 재고
- 코일 무게: 3~15톤
- 적용 사례어닐링 또는 슬리팅을 위해 뒤집으세요
구리 및 황동 (5%)
- 제품구리 스트립 코일, 황동 코일
- 코일 무게: 2~10톤
- 적용 사례정밀 스탬핑을 위한 오리엔트
유지 보수 일정
| 구성 요소 | 간격 | 태스크 |
|---|---|---|
| 로터리 베어링 | 매주 | 윤활유를 바르고 마모 여부를 점검하십시오. |
| 유압 시스템 | 월간 회원 | 유체 레벨을 확인하고 호스를 점검하십시오. |
| 클램핑 암 | 월간 회원 | 브레이크 패드를 점검하고 공기압을 확인하세요. |
| 안전 센서 | 월간 회원 | 비상 정지 장치를 테스트하고 작동을 확인합니다. |
| PLC 배터리 | 2-3 년 | 백업 배터리를 교체하세요. |
| 구조용 볼트 | 6 개월 | 토크를 확인하고 다시 조이세요. |
MTBF( 평균 고장 간격 ): 핵심 부품 기준 10,000~15,000 작동 시간 평균 수리 시간(MTTR) : 일반적인 고장의 경우 2시간 미만
자주 묻는 질문
질문: 최대 회전 각도는 얼마입니까?
A: 일반적인 기계는 0~180도 회전합니다. 맞춤형 모델은 특수 용도에 따라 최대 360도까지 회전할 수 있습니다. 대부분의 사용자는 코일 방향 변경에 180도 회전만 필요합니다.
질문: 이 기계는 다양한 코일 크기를 처리할 수 있습니까?
A: 네. 회전 베이스와 클램핑 암은 조절 가능합니다. 표준 기계는 코일 외경 800~2,500mm, 내경 450~750mm를 처리할 수 있습니다. 비표준 크기의 경우 맞춤형 맨드릴을 사용할 수 있습니다.
질문: 코일 표면은 회전 중에 어떻게 보호됩니까?
A: 접촉면에는 교체 가능한 마모 방지판(나일론, 폴리우레탄 또는 고무 라이닝)이 사용됩니다. 이 마모 방지판은 코일 표면의 긁힘을 방지합니다. 민감한 재질(알루미늄, 구리)의 경우 추가 보호 패드를 사용할 수 있습니다.
질문: 이 기계는 자동화 시스템과 호환됩니까?
A: 네. 표준 모델에는 오버헤드 크레인, AGV 또는 컨베이어 시스템과의 통합을 위한 PLC I/O가 포함되어 있습니다. 건식 접점 신호 또는 필드버스(Profinet, EtherNet/IP)를 통해 통신할 수 있습니다.
Q: 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
A: 기본 안전 기능은 다음과 같습니다.
- 비상 정지 버튼 (여러 위치에 있음)
- 안전핀 (회전 중 기계적 백업 장치)
- 과부하 보호(유압 릴리프 밸브)
- 안전 센서(클램핑이 제대로 되었는지 확인)
- 경고등/경보 (회전 중)
