스테인리스강 코일 포장 라인 | FHOPE

자동 스테인리스 스틸 코일 포장 및 랩핑 라인

스테인리스강 코일의 경우, 표면 상태가 제품의 상업적 수용 여부를 결정짓는 중요한 요소입니다. 코일이 포장 라인을 완전히 마치고 출고되더라도 롤러, 스트랩 또는 포장재가 표면에 흠집을 내면 불량으로 판정될 수 있습니다. 당사는 슬리팅 및 전단 라인에서 생산되는 좁은 슬릿 코일부터 폭이 넓은 마스터 코일까지, 스테인리스강 코일용 자동 포장 라인 시스템을 설계합니다( 스테인리스강 코일 포장 라인 관련 영상 참조). 각 라인은 코일 핸들링, 관통 포장 및 스트래핑을 통합하며, 고객의 코일 종류 및 포장 사양에 맞춰 구성됩니다.

슬릿 코일 vs. 마스터 코일 패키징 워크플로우

스테인리스강 슬릿 코일 포장에는 탄소강 슬릿 코일과 동일한 라인 개념을 사용합니다. 주요 차이점은 마감 요구 사항에 있습니다. 즉, 접촉 가능한 표면, 사용되는 포장층, 그리고 완성된 코일의 검사 방식에 차이가 있습니다.

슬릿 코일의 일반적인 라인 흐름 (코일 카 또는 턴스타일을 통해 슬리팅 라인 출구에 연결됨):

1. 개찰구: 슬릿 코일을 받습니다.
2. 코일 다운엔더: 코일 하나를 회전식 출입구에서 분리합니다. 벽을 바라보는 눈에서 하늘을 바라보는 눈으로 90도 회전시킵니다. 수평 온라인 포장용입니다.
3. PU 코팅 롤러 컨베이어: 코일을 포장지로 옮깁니다.
4. 코일 래핑 기계 (눈구멍 통과형): 코일을 종이와 스트레치 필름으로 감싼다..
5. 코일 스트래핑: 코일을 고정합니다(자세한 내용은 당사 제품 설명을 참조하십시오). 자동 강철 코일 달아서 기계 비디오).
6. 컨베이어에서 적재 및 팔레트 포장까지: 코일을 배송 준비합니다.

각 프로젝트별로 필요한 장비가 선정됩니다. 예를 들어, 2024년 스테인리스 슬릿 코일 프로젝트에는 다운엔더, 포장기, 컨베이어 및 제어 시스템이 사용되었습니다.

슬릿 코일과 마스터 코일의 기술 사양 비교

* 2024년 프로젝트 사양서에는 5~30mm로 명시되어 있습니다. 자동 하강 장치는 폭 15mm 이상의 코일을 처리할 수 있으며, 폭이 좁은 코일은 일반적으로 수동으로 테이프를 감고 끈으로 묶습니다(아래의 좁은 슬릿 코일 참조).

각 프로젝트에 맞춰 다양한 전압과 코일 규격을 구성해 드립니다. 예를 들어, 1000mm 폭의 코일과 같은 더 넓은 코일은 자동 또는 수동으로 밴딩할 수 있습니다. 대형 마스터 코일의 경우, 방사형 밴딩 장비도 공급해 드립니다(아래 참조).

포장 라인 장비 사양

자동 코일 하강 및 경사 조절 스테이션

• 코일 다운엔더PLC 제어 방식으로 작동하며, 회전식 게이트에서 코일을 하나씩 분리하여 집어 올린 후, 벽 쪽에서 하늘 쪽으로 90° 각도로 기울입니다.
• 유압식 리프트 및 틸트 기능; V자형 플랫폼이 코일의 낙하를 방지합니다.
• 슬릿 코일의 최소 폭(하향식 설치 가능): 15mm
• 코일당 사이클 시간: 20~30초
• 컨베이어: 길이 1600mm, 모터 출력 약 0.45kW, 롤러는 PU 코팅 처리, 코일 폭에 따른 자동 위치 조정 기능

관통형 스트레치 포장기 (스테인리스 슬릿 코일 포장기)

• 동기화된 다층 포장: 2024 스테인리스 프로젝트 포장기는 두 겹(종이 + 스트레치 필름)을 동시에 적용합니다.
• 포장재: 종이, LDPE, 직조 테이프 (표준 라인에서는 VCI 용지 및 복합 필름도 지원합니다)
• 인버터로 조절 가능한 겹침률: 래퍼 기능 20~90%(2024년 스테인리스 슬릿 코일 프로젝트에서는 20~60%로 지정됨); 래핑 테이프 장력 제어
• 스트레치 필름은 필름 롤이 길고 종이 롤은 짧기 때문에 일반적으로 외부 포장재로 사용됩니다. 대형 롤의 경우 종이 롤 하나로는 포장을 완성할 수 없기 때문입니다.
• 링 회전 속도 20~80 r/min; 롤러 회전 속도 2~4 m/min; 코일당 감기 시간 20~60초
• 자동 재료 고정, 공급 및 절단; 소프트 스타트 및 정지; 자동 앞/뒤 코일 위치 조정
• 테이블의 모든 롤러는 PU로 덮여 있습니다.
• 코일 외경 680~1200mm에서 최상의 감기 결과를 얻을 수 있습니다. 외경 600~680mm 코일도 감기는 가능하지만, 더 큰 코일에 비해 감기 표면의 균일성이 떨어질 수 있습니다.
• 주요 구성 요소: Siemens PLC 및 주파수 변환기, Autonics 센서, Schneider 스위치; HMI는 Mitsubishi, Siemens, MCGS 또는 Delta에서 프로젝트별로 선택됩니다.

모서리 보호 및 표면 인터리빙

선택 사양인 외부 모서리 보호 장치를 사용하면 포장 과정 중 자동으로 외부 모서리 보호대를 부착할 수 있으며, 크래들 롤 스테이션을 시스템에 포함할 수도 있습니다. 자동 부착은 외부 모서리에만 적용됩니다. 내부 모서리 보호대는 수동 또는 로봇으로 부착합니다.

좁은 슬릿 코일 (약 15mm)

폭이 약 15mm 정도인 좁은 코일은 일반적으로 수작업으로 고정합니다. 먼저 방사형으로 고정하지 않고, 코일을 테이프로 고정한 후 기계로 90° 기울이고 PP 또는 PET 스트랩을 사용하여 코일당 2, 3, 4 또는 6개의 스트랩으로 고정합니다.

스테인리스 코일용 방사형 스트래핑

당사의 방사형 스트래핑 기계는 무거운 마스터 코일에 맞게 제작되었습니다.

• 이중 스트래핑 헤드(FP-32NH, 공압식)는 코일을 돌리지 않고 두 개의 밴드를 동시에 트래핑합니다.
• 제시된 설계의 코일 규격 범위: 폭 450~620mm, 무게 최대 6.0톤, 외경 1000~1400mm, 내경 550mm
• 폭 32mm, 두께 0.8~1.1mm의 강철 스트랩; 장력 4000~20000N
• PLC가 생산 라인과 연동되며, CE 마크를 획득했습니다.

당사의 방사형 스트래핑 기계는 스테인리스 코일에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 PET 스트랩이 사용되지만, 강철 스트랩도 사용 가능하며, 일부 고객은 표면 보호를 위해 모서리 보호대를 추가하기도 합니다. 위의 사양은 열연 코일 견적을 기준으로 하며, 스테인리스 구성은 프로젝트별로 설정됩니다. 당사 생산 라인에서는 포장 후 스트래핑 작업을 진행하므로 스트랩이 포장재 표면에 직접 닿지 않고 포장재 위에 놓이게 됩니다. 강철 코일의 경우, 고객이 강철 스트랩과 함께 모서리 보호대를 요청하지 않는 한 스트랩 연결 부위에 추가 패드가 필요하지 않습니다. 골판지 패드는 주로 알루미늄과 같은 연질 금속에 사용됩니다. 강철 스트랩은 운송 중 코일이 풀리는 것을 방지하고, PET 스트랩은 포장재를 팔레트 등에 고정하고 성형된 모서리 보호대를 제자리에 고정하는 역할을 합니다.

폭 1000mm의 강철 코일을 포장하는 기계를 살펴보세요:

생산 라인에서 스테인리스 마감재를 보호하는 방법

표면 접촉 및 교차 오염 방지

표면 긁힘 방지를 위해 코일과 접촉하는 모든 롤러, 지지대, 스트랩 및 패드를 목록으로 작성하십시오. 당사 생산 라인은 폴리우레탄(PU) 롤러 코팅을 사용합니다. 컨베이어 및 포장 테이블 롤러는 PU 코팅 처리되어 있습니다. 접촉 위치에 따라 나일론, PU 또는 고무 재질을 선택하여 사용합니다. 롤러는 PU 코팅 처리되어 있으며, 코일 운반차의 안장은 나일론 또는 고무로 마감되어 있습니다.

이 이미지는 강철 코일 밴딩 기계를 보여줍니다. 코일에 닿는 모든 가이드, 롤러, 지지대, 스트랩 및 패드는 스테인리스 마감 보호를 위한 승인된 접촉 재료 규정을 준수해야 합니다.

다층 포장 구성(필름, 종이, VCI)

스트레치 필름은 당사의 일반적인 포장재입니다. 마감재로 종이 또는 VCI 방부지(부식 방지지)가 지정된 경우, 필름 아래에 접착층으로 사용되며, 직조 테이프는 외부층으로 사용할 수 있습니다. 마감재 및 운송 경로에 따라 겹침률(포장재의 20~90% 범위)과 장력을 설정하십시오.

이 이미지는 포장 라인의 강철 코일 밴딩 기계 스테이션을 보여줍니다. 코일이 완전히 감싸져 있더라도 외부 포장이 완료되기 전에 접촉 자국이 생기거나 오염 물질이 끼이면 불량 포장으로 간주될 수 있습니다.

모서리, 구멍 및 표면을 보호하십시오

패키지에서 에지 프로텍터 또는 인터리빙이 적용되는 위치를 정의하고, 코일이 생산 라인을 떠나기 전에 릴리스 검사를 통해 이를 확인합니다.

구역을 청결하게 유지하고 근무 교대를 관리하세요

교대 근무 시작 시와 탄소강에서 스테인리스강으로 교체할 때 접점을 청소하십시오. 교체 후에는 매번 첫 번째 코일을 점검하십시오.

릴리스 체크 기록

각 배치별로 최종 제품 유형, 포장 레시피, 접촉 재료 및 최종 육안 검사 결과를 기록하십시오.

이 이미지는 포장을 푼 후 강철 코일 포장 검사 모습을 보여줍니다. 육안으로 확인 가능한 결함에 대한 합격 기준은 어떤 항목을 검사하는지, 어떤 육안 관찰 조건 또는 내부 표준을 사용하는지, 그리고 누가 코일을 출고할 권한을 가지고 있는지를 명확히 정의해야 합니다.

희망이란 무엇인가

• 한 공급업체로부터 완벽한 생산 라인: 회전식 게이트, 하강 장치, 컨베이어, 포장기, 밴딩기, 적재기 및 팔레트 포장기
• 전체 전기 설계 범위: 지멘스 PLC, 배전반, 현장 배선, CAD 배선도 및 STEP7 프로그램
• 2년 보증; 평생 기술 지원
• 일반적인 납기: 계약금 지급 후 90일(코일 포장 라인) ~ 150일(방사형 스트래핑 기계)
• 상하이 포페 기계 유한회사는 장쑤성 쿤산에 공장을 두고 있습니다.
• 2014년부터 포장 기계를 제작해 왔으며, 고객 동의 하에 요청 시 참고 자료를 제공해 드립니다.

FAQ

해당 라인이 제 슬리팅 라인에 연결될 수 있나요? 네. 코일 운반차나 회전식 게이트를 통해 슬리팅 라인 출구에 연결됩니다.

이 장비로 처리할 수 있는 가장 좁은 슬릿 코일은 얼마입니까? 자동 다운엔더의 경우 15mm입니다. 약 15mm 정도의 좁은 코일은 일반적으로 수동으로 고정합니다. 테이프로 감고 90° 기울인 다음 PP 또는 PET 스트랩(2, 3, 4 또는 6개)을 사용하여 눈을 통해 고정합니다.

폭 1000mm 코일도 자동으로 묶을 수 있나요? 네, 가능합니다. 1000mm와 같은 폭이 넓은 코일도 자동 또는 수동으로 묶을 수 있습니다. 위 표의 범위는 예시이며, 고객님의 코일 크기에 맞춰 생산 라인을 구성해 드립니다.

생산 라인이 스테인리스 표면에 흠집을 내지 않도록 하는 방법은 무엇입니까? 모든 컨베이어 및 포장 테이블 롤러는 PU 코팅 처리되어 있으며, 코일은 스트레치 필름으로 포장되고, 마감 처리에 따라 필름 아래에 종이가 추가됩니다. 접촉 재료 및 마감 처리에 대한 품질 검사는 설계 단계에서 협의합니다.

어떤 포장재를 사용할 수 있나요? 종이, VCI 용지, LDPE/스트레치 필름, 직조 테이프 및 복합 필름.

속도는 얼마나 빠릅니까? 코일을 아래로 내리는 작업은 코일당 20~30초, 코일을 감는 작업은 코일당 20~60초가 소요됩니다. 전체 라인은 구성에 따라 시간당 20~30개의 코일을 포장할 수 있습니다.

납기 및 보증 기간은 어떻게 되나요? 코일 포장 라인은 일반적으로 계약금 납부 후 90일 이내에 배송됩니다. 2년 보증 및 평생 기술 지원을 제공합니다.

아이스루 래퍼에 가장 적합한 코일 외경은 얼마인가요? 680~1200mm입니다. 외경이 600~680mm인 코일도 감을 수 있지만, 감긴 표면이 고르지 않을 수 있습니다.

모서리 보호대는 자동으로 부착할 수 있나요? 외부 모서리 보호대는 가능합니다. 옵션 장치를 사용하면 눈을 감고 포장하는 동안 자동으로 부착됩니다. 내부 모서리 보호대는 수동 또는 로봇으로 부착합니다.

아이가 통과하는 형태의 래퍼는 어느 정도의 겹침을 구현할 수 있나요? 래퍼는 20%에서 90%까지 겹침을 설정할 수 있습니다. 저희 2024년 스테인리스 슬릿 코일 프로젝트에서는 20~60%의 겹침을 사용했습니다.

어떤 제어 구성 요소가 사용됩니까? 지멘스 PLC 및 주파수 변환기, 오토닉스 센서 및 슈나이더 스위치가 사용됩니다. HMI는 프로젝트에 따라 미쓰비시, 지멘스, MCGS 또는 델타 제품이 사용됩니다.

방사형 스트래핑 기계는 어떤 코일을 처리할 수 있습니까? 제시된 설계에서는 최대 6.0톤, 외경 1000~1400mm, 폭 450~620mm의 코일을 처리할 수 있습니다(열연 코일 기준이며, 스테인리스 코일에도 사용 가능하며 일반적으로 PET 스트랩을 사용합니다).

견적을 위해 필요한 정보는 무엇입니까? 코일 중량, 외경, 내경, 너비, 필요한 생산량, 포장 사양 및 현장 배치도입니다.

이 이미지는 해상 운송을 위해 완전히 포장된 강철 코일을 보여줍니다. 출고 기록에는 포장이 생산 라인을 떠나기 전에 마감 종류, 접촉 재료, 청결도 및 육안으로 확인 가능한 결함 검토 결과가 포함되어야 합니다.

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