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Fhopepack 혁신
구리 스트립 코일 포장 라인
자동 와이어 코일 포장 라인은 전 세계 와이어 산업을 위해 설계되었으며 필름 및 종이 자동 절단 및 공급 시스템을 특징으로 합니다. 이 특수 코일 포장기는 컨베이어로 설계되어 기업에 와이어 코일 포장 요구에 대한 포괄적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 고급 기능과 안정적인 성능을 갖춘 당사의 자동 와이어 코일 포장 라인
Fhopepack 혁신
자동 와이어 코일 포장 라인은 전 세계 와이어 산업을 위해 설계되었으며 필름 및 종이 자동 절단 및 공급 시스템을 특징으로 합니다. 이 특수 코일 포장기는 컨베이어로 설계되어 기업에 와이어 코일 포장 요구에 대한 포괄적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 고급 기능과 안정적인 성능을 갖춘 당사의 자동 와이어 코일 포장 라인
틸터, 컨베이어 라인, 코일 포장기 및 다운 엔더를 포함한 자동 구리 코일 포장 라인. 또한, 코일 스태커 및 팔레트 포장기는 포장 라인과 연결될 수 있습니다. 유연한 솔루션은 PE, 스트레치 필름, 종이로 구리 스트립 코일 포장을 위해 설계되었습니다.
솔루션 개발을 위한 기술 조사 표는 다음과 같습니다.
| 매개 변수 | 스펙 |
|---|---|
| 코일 외경(mm) | 600 – 1000 |
| 코일 내경(mm) | 344 – 400 |
| 코일 폭 (mm) | 20 – 200 |
| 코일 중량(kg) | 최대 500kg |
| 크로스 암(보관) | 필수 |
| 코일 피킹 기능 | 필수 |
| 스트래핑 / 밴딩 | 필수 |
| 포장(소재 종류) | 필수 |
| 레이블링 | 필수 |
| 스태킹 기능 | 필수 |
| 로딩 방법 | TBD |
| 하역 방법 | TBD |
| MES 통합 및 이미징 | 예 – 단면 이미징 |
제조업체가 Industry 4.0을 향해 노력함에 따라 구리 코일 생산업체는 기계적 정밀성과 디지털 인텔리전스를 결합하는 스마트 패키징 라인을 채택하고 있습니다. 최근 사례 중 하나는 광범위한 코일 사양을 수용하도록 맞춤화된 완전 자동화된 구리 코일 패키징 솔루션으로, MES 통합 및 고급 이미징 기능을 제공합니다.
구리 코일 제조업체는 높은 수준의 자동화로 소형에서 중형 코일을 처리할 수 있는 포장 시스템이 필요했습니다. 핵심 목표는 포장 품질을 향상시키고, 추적 가능성을 보장하고, 수동 처리를 줄이는 것입니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 시스템은 재료 선택, 스트래핑 및 포장부터 추적 가능성 및 데이터 캡처를 위한 통합 MES 연결에 이르기까지 엔드투엔드 자동화를 통합해야 했습니다.
솔루션 개발을 위한 기술 조사 표는 다음과 같습니다.
| 카테고리 | 세부 정보 |
|---|---|
| 코일 외경 | 600 mm ~ 1000 mm 범위 |
| 코일 내경 | 지원 범위는 344mm ~ 400mm 입니다. |
| 코일 폭 | 20mm에서 200mm까지 |
| 최대 코일 중량 | 코일당 최대 500kg |
| 버퍼 스토리지(크로스 암) | 자재 대기에 필요한 기능으로 포함됨 |
| 코일 피킹 메커니즘 | 필수 – 버퍼에서 라인으로 자동 검색 |
| 스트래핑 / 밴딩 | 필수 – 포장 흐름에 통합된 방사형 스트래핑 |
| 포장 시스템 | 필수 – 필름 또는 종이 기반 소재 지원 |
| 라벨링 시스템 | 필수 – 자동화된 라벨 인쇄 및 적용 |
| 스태킹 기능 | 필수 – 팔레트 또는 스틸리지에 자동으로 적재 |
| 로딩 방법 | 공장 배치 및 상류 시스템에 따라 결정됨 |
| 하역 방법 | 결정되어야 함, 옵션에는 컨베이어 또는 포크리프트 구역이 포함됩니다. |
| MES 통합 및 이미징 | 예 – 코일 끝면 이미징 및 추적 기능 포함 |
이 라인은 크로스 암 구조를 활용한 버퍼링 스테이션으로 시작합니다. 이 섹션은 유입 코일을 저장하고 FIFO(선입선출) 논리를 통해 관리합니다. 크로스 암은 상류 프로세스를 방해하지 않고 흐름과 연속성을 유지하면서 일시적으로 코일을 저장할 수 있습니다.
지능형 코일 피킹 시스템은 크로스 암에서 개별 코일을 식별하고 회수합니다. 서보 구동 메커니즘을 사용하면 정확하고 손상 없는 핸들링이 보장됩니다. 그립 헤드는 조정이 가능하여 수동 개입 없이도 외측 및 내측 코일 직경의 변화에 대응할 수 있습니다.
코일은 하나 또는 여러 개의 PET 스트랩이 방사형으로 적용되는 스트래핑 스테이션으로 전송됩니다. 이 시스템은 자동 스트랩 공급, 장력 제어, 용접 및 절단을 지원하여 일관된 견고성과 씰 무결성을 보장합니다.
이 응용 프로그램에는 회전 링 스타일 오비탈 래퍼가 사용됩니다. 스트레치 필름 또는 복합 종이 래핑을 지원하여 먼지, 산화 및 기계적 손상으로부터 보호합니다. 래핑 텐션 및 오버랩 비율은 재료 유형 및 원하는 보호 수준에 따라 PLC 제어를 통해 조정할 수 있습니다.
포장 후, 열전사 라벨 프린터가 각 코일에 식별 태그를 부착합니다. 라벨에는 MES 입력을 기반으로 동적으로 생성된 바코드 또는 QR 코드가 포함되어 있어 다운스트림 추적성이 향상됩니다.
이 구리 코일 라인을 기존 자동화보다 더 높은 수준으로 끌어올리는 것은 고객의 기존 제조 실행 시스템(MES)과의 원활한 연결입니다. MES는 라벨링 모듈과 인터페이스하여 라벨에 인코딩된 데이터가 실시간으로 생산 기록과 일치하도록 합니다.
추가 기능 계층에는 다음이 포함됩니다. 코일 엔드 페이스 이미징 시스템. 라벨링 스테이션에서 고해상도 카메라가 코일 끝면의 이미지를 캡처합니다. 이 이미지는 각 코일에 대한 MES 기록과 함께 저장되어 배송 또는 클레임 해결 중에 품질 검증, 표면 검사 및 시각적 확인이 가능합니다.
라벨링 프로세스에 따라 코일은 스태킹 스테이션으로 옮겨져 하류 물류에 따라 팔레트화되거나 강철 스틸리지에 놓입니다. 이 시스템은 다음을 제공합니다.
로봇 팔 또는 간트리 스타일 스태킹
코일 분리를 위한 조절 가능한 피치
팔레트 자동 교환 기능
현재, 코일 로딩 및 언로딩 메커니즘은 아직 지정되지 않았습니다. 그러나 몇 가지 옵션이 고려 중입니다.
로딩 방법
크로스 암에 오버헤드 크레인 공급
포크리프트를 롤러 테이블에 적재
하역 방법
롤러 컨베이어에서 포크리프트 픽업 구역으로
팔레트에 직접 포장하기 위한 팔레트 컨베이어 시스템
이러한 옵션은 고객의 가용한 취급 장비와 바닥 레이아웃에 따라 최종 결정됩니다.
이 구리 코일 패키징 솔루션은 물리적 취급뿐만 아니라 디지털 동기화를 위해 설계된 미래 지향적 시스템입니다. 입증된 기계적 모듈과 실시간 MES 데이터 교환 및 시각적 캡처 기술을 결합하여 이 라인은 모든 코일이 보호될 뿐만 아니라 추적 가능하고 품질이 문서화되도록 보장합니다.
송전, 전기 자동차, 전자 제품과 같은 산업에서 구리 코일 수요가 증가함에 따라 이러한 시스템은 지능형 패키징의 벤치마크가 되어 노동력을 줄이고, 오류를 최소화하며, 완전한 제조 투명성을 실현할 것입니다.
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