Linea di confezionamento di bobine di acciaio tagliate: inclinazione, avvolgimento e trasporto

Sintesi Una linea di confezionamento per bobine di acciaio tagliate a misura preleva le bobine strette dalla macchina tagliatrice, le ruota, le avvolge e le sposta verso l'impilamento, con un numero minimo di sollevamenti manuali. Il nostro video, della durata di circa 51 secondi, segue le bobine tagliate attraverso un'unità di inclinazione, una stazione di avvolgimento ad anello e dei trasportatori a rulli gialli. La linea è progettata per una capacità produttiva da 25 a 40 bobine all'ora, con un peso da 100 a 4,000 kg e una larghezza delle bobine da 15 a 500 mm.

Sommario

Ciò che mostra la clip, in ordine

La linea è realizzata con telai in acciaio blu, nastri trasportatori a rulli gialli, cilindri idraulici e catene di trascinamento. Accanto alle stazioni si trovano armadi di controllo con pannelli touch, mentre una lampada di segnalazione è posizionata sulla struttura aerea.

  1. Da 0 a circa 3 secondi. Una bobina di acciaio argentato è posizionata su un'unità di movimentazione blu e gialla dotata di rulli e cilindri idraulici. Un operaio con guanti verdi si trova vicino alla macchina.
  2. Circa 6 secondi. Un'unità di inclinazione fa ruotare una bobina tra le sue due posizioni.
  3. Circa 9-15 secondi. Nella stazione di avvolgimento ad anello, una bobina sui rulli gialli viene avvolta con la pellicola dalla testa posizionata sopra di essa.
  4. Circa 18-21 secondi. Una bobina poggia sul nastro trasportatore sotto una struttura sopraelevata con una lampada verde accesa.
  5. Circa 24 secondi. Una bobina si trova su una piattaforma rotante al centro della linea di produzione. Sullo sfondo si vede un operaio con un elmetto bianco.
  6. Circa 27-36 secondi. Una bobina avvolta in pellicola bianca si trova sui rulli sotto la testa di avvolgimento, con il rotolo di pellicola sulla testa stessa. Un operaio osserva di lato.
  7. Circa 39-42 secondi. Un nastro trasportatore porta pezzi di strisce piatte, mentre le bobine avvolte sono disposte sugli scaffali di stoccaggio dietro di esso.
  8. Circa 45-51 secondi. La stazione di avvolgimento riprende a funzionare e le bobine avvolte si muovono lungo il nastro trasportatore.

Stazioni di una linea di confezionamento di bobine tagliate

Una bobina tagliata esce dalla macchina da taglio con l'occhiello in posizione orizzontale. La linea deve avvolgerla, reggerla e ruotarla con l'occhiello rivolto verso l'alto per impilarla su un pallet. Il filmato mostra le fasi di rotazione, avvolgimento e trasporto. Le operazioni di reggiatura e impilamento sono fasi della linea ma non sono incluse in questo filmato.

Deposito lucchetti Ciò che fa
prelievo da vagone portabobine o tornello Rimuove le bobine dall'uscita della taglierina
Unità di ribaltamento (abbassamento) Ruota la bobina tra la posizione orizzontale e quella verticale.
Stazione per l'incarto degli anelli Avvolge la pellicola attraverso l'occhio, con sovrapposizione impostata per ogni bobina
Stazione di reggiatura Cinghie in PET o acciaio che passano attraverso l'occhiello
Trasportatori a rulli e piattaforma rotante Spostare e orientare le bobine tra le stazioni
Stazione di impilamento Impila le bobine avvolte su un pallet

Realizziamo la linea su tre livelli. La linea economica utilizza un carrello avvolgitore, un sistema di ribaltamento inclinabile a 90° e una gru a braccio manuale. La linea standard aggiunge un sistema di prelievo al tornello di uscita, un sistema di pesatura in linea e un sistema di imballaggio automatico o semiautomatico. La linea avanzata è dotata di reggiatura automatica, avvolgimento orbitale con occhiello e impilamento automatico a portale.

Specifiche della linea

Linea di confezionamento bobine di taglio Specificazione
Capacità di confezionamento Da 25 a 40 bobine all'ora
peso della bobina 100 a 4,000 kg
Larghezza della bobina 15 a 500 mm
Diametro esterno bobina Da 600 a 1,500 mm, fino a 2,100 mm su richiesta
Diametro interno della bobina 508 o 610 mm
Ciclo di reggiatura Da 15 a 35 secondi per cinghia
Tensione di reggiatura 2,000 a 22,000 N
Sovrapposizione di avvolgimento Pellicola orbitale per visione attraverso gli occhi con opacità dal 10% al 90%.
Precisione di impilamento ± 2 mm
Elettricita, Gas Ed Acqua Da 380 a 480 V, 50 o 60 Hz, trifase; aria da 5 a 8 bar
Tempi di consegna Da 110 a 140 giorni per la fabbricazione, l'assemblaggio e il collaudo in fabbrica (FAT).

Controllo del tempo

A 40 bobine all'ora il ciclo è di 3,600 ÷ 40 = 90 s per bobina. A 25 bobine all'ora è di 3,600 ÷ 25 = 144 s.

Ogni stazione deve terminare entro tale intervallo di tempo. Con un tempo di reggiatura di 15-35 secondi per reggetta, una bobina con due reggette richiede dai 30 ai 70 secondi di tempo di reggiatura puro. Rimangono quindi dai 20 ai 60 secondi per l'indicizzazione e il trasporto entro un ciclo di 90 secondi. Il tempo di avvolgimento dipende dalla larghezza della bobina e dalla sovrapposizione, quindi lo verifichiamo per ogni intervallo di bobine nella proposta. Laddove una stazione si avvicina al ciclo, aggiungiamo un nastro trasportatore di accumulo a monte.

Lista di controllo per la selezione di una linea di confezionamento a bobina tagliata

  • Larghezza della bobina, diametro esterno, diametro interno e intervallo di peso dalla taglierina.
  • Produzione oraria, calibrata sul ciclo della taglierina.
  • Materiale di avvolgimento e sovrapposizione, nonché tipo e numero di cinghie.
  • Livello di linea: economico, standard o avanzato.
  • Schema di impilamento, dimensioni del pallet ed etichettatura.
  • Spazio a terra, accesso alla gru e postazioni dell'operatore.

Controlli e sicurezza

Sulla clip, gli operai si posizionano accanto alle stazioni mentre la linea è in funzione. Una persona entro la portata di un'unità di inclinazione, di un anello di avvolgimento o di un nastro trasportatore in movimento è la posizione da escludere. Le nostre linee sono dotate di recinzioni perimetrali complete, barriere fotoelettriche e interblocchi di sicurezza, in modo che l'operatore possa lavorare dall'esterno della recinzione.

Arrestare, isolare e bloccare la stazione prima che chiunque entri nel recinto per rimuovere una rottura della pellicola o della cinghia, cambiare un rullo o lavorare su un ribaltatore o un anello. Riavviare solo dopo che il recinto è stato chiuso e il blocco di sicurezza è stato ripristinato.

Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 disciplina i requisiti generali per le macchine confezionatrici, specificando le protezioni e il dispositivo di arresto.

FAQ di ingegneria

D: Qual è la capacità produttiva di una linea di confezionamento di bobine tagliate? R: La nostra linea ha una capacità da 25 a 40 bobine all'ora, per bobine da 100 a 4,000 kg e con larghezza da 15 a 500 mm.

D: Quali sono le dimensioni delle bobine che la linea accetta? R: Bobine con diametro esterno da 600 a 1,500 mm, fino a 2,100 mm su richiesta, con diametro interno di 508 o 610 mm.

D: Quanto tempo ci vuole per costruire una linea? R: La fabbricazione, l'assemblaggio e il collaudo in fabbrica (FAT) richiedono dai 110 ai 140 giorni per una linea standard.

Passo successivo

Dimensioniamo una linea di confezionamento di bobine tagliate in tre fasi:

  1. Invia il tuo disegno di progetto con l'uscita della taglierina, la gamma della bobina, il target di uscita e il modello di impilamento, per info@fhopepack.com.
  2. Riceverai una proposta entro 48 ore, con l'elenco delle stazioni, il livello della linea e il controllo takt per stazione.
  3. Prenota un sopralluogo confermiamo quindi la superficie disponibile, l'accesso per la gru e la disposizione della recinzione.

fonti

Ultimo aggiornamento: 05/10/2026

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