Sintesi Il nostro avvolgitore orizzontale per filo d'acciaio preleva il filo dalla linea, lo misura al centimetro, lo avvolge in una bobina regolare su una testa di avvolgimento servoassistita, lo taglia alla lunghezza impostata e lo reggia. Un supporto servoassistito trasporta la bobina alla stazione di reggiatura, che fissa da 2 a 4 reggette in PP attraverso l'occhiello della bobina. L'intero ciclo è gestito da un unico schermo touch screen, quindi la lunghezza e le dimensioni della bobina sono impostazioni predefinite e non dipendono dalla valutazione dell'operatore.
Sommario
- Come funziona l'avvolgitore
- Impostazione della lunghezza della bobina per un peso target
- Come le cinghie in PP tengono ferma la bobina
- Dati di collegamento
- Modifica delle dimensioni della bobina durante il funzionamento
- Controlli e sicurezza
- Lista di controllo per la selezione
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Come funziona l'avvolgitore
La macchina è dotata di quattro unità operative, controllate da un sistema PLC e servo:
| Unità | Ciò che fa |
|---|---|
| Contatore del contatore | Misura la lunghezza del filo al centimetro e invia un segnale alla taglierina e alla testa di avvolgimento. |
| Testina di avvolgimento | Si muove su e giù per afferrare l'estremità del filo, quindi avvolge una bobina regolare sotto controllo servoassistito. |
| Holder | Blocca la bobina finita e la trasporta alla stazione di reggiatura tramite un servomotore. |
| Taglierina automatica | Taglia il filo quando la bobina raggiunge la lunghezza impostata. |
Le ruote di contrasto sono in lega di alluminio. La ruota superiore ha un rivestimento ceramico indurito, mentre quella inferiore è dotata di un rivestimento in gomma per evitare di graffiare il filo. Un cuscinetto unidirezionale impedisce al filo di scorrere all'indietro. La lama di taglio è in acciaio legato speciale, trattato termicamente sottovuoto per aumentarne la durezza e la durata.
La testa di avvolgimento servoassistita dispone le spire in strati uniformi e compatti, come si vede nel video, fino a quando la lama non termina la bobina. Questa disposizione regolare permette di fissare saldamente la bobina con delle cinghie, evitando che le spire si stacchino.
Impostazione della lunghezza della bobina per un peso target
I clienti solitamente ordinano le bobine di filo in base al peso, ma la macchina le taglia in base alla lunghezza. Per convertire le due unità di misura, è necessario utilizzare la sezione trasversale del filo e la densità dell'acciaio, pari a circa 7.85 g/cm³.
Esempio illustrativo per un filo da 2.5 mm:
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Diametro del filo (esempio) | 2.5 mm |
| Sezione trasversale, π × 2.5² ÷ 4 | 4.91 mm² |
| Peso al metro | circa 38.5 g |
| Lunghezza della bobina (esempio) | 500 m |
| peso della bobina | circa 19.3 kg |
Quindi, per una bobina da 20 kg di filo da 2.5 mm occorrono circa 520 m. Imposta questa lunghezza sul touchscreen e il contatore taglierà ogni bobina allo stesso peso.
Come le cinghie in PP tengono ferma la bobina
L'unità di reggiatura è a occhiello passante: ogni cinghia attraversa il centro della bobina e la circonda esternamente, bloccando così tutti gli strati insieme. L'unità posiziona automaticamente la bobina, alimenta la cinghia, la tensiona ed effettua una saldatura per attrito e vibrazione. Da due a quattro cinghie vengono posizionate attorno alla bobina e la giunzione si trova sulla parte anteriore della bobina.
La saldatura sopporta circa il 75-80% del carico di rottura della cinghia. Ecco perché il numero di cinghie è più importante della loro dimensione: più cinghie si dividono la forza elastica della bobina, quindi ogni giunzione sopporta un carico minore. Una bobina di filo pesante o rigido richiede quattro cinghie, mentre una bobina leggera può cavarsela con due.
Un'unità di svolgimento del nastro in PP con ruote mobili immagazzina il nastro e segnala la velocità di alimentazione, in modo che il nastro non si strappi o si accorci eccessivamente durante un ciclo.
Dati di collegamento
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Tipo di reggiatura | Occhio attraverso |
| Cinghie per bobina | 2-4 |
| Tipo di cinturino | PP |
| Larghezza | 8–10 mm |
| Spessore cinturino | 0.8 mm |
| Giunto | Saldatura a frizione-vibrazione |
| Efficienza articolare | Circa il 75-80% del carico di rottura della cinghia |
| Posizione congiunta | Parte anteriore della bobina |
Modifica delle dimensioni della bobina durante il funzionamento
Tramite il touch screen, l'operatore imposta la velocità di avvolgimento, la lunghezza della bobina, gli allarmi e il reset. Le impostazioni delle dimensioni della bobina possono essere modificate anche a macchina in funzione, variando la lunghezza, il diametro del filo e la velocità di avvolgimento. La bobina successiva viene quindi avvolta con le nuove dimensioni, senza interrompere la linea di avvolgimento per un nuovo programma.
La tensione di reggiatura è regolabile per ogni tipo di bobina, in modo che sia un filo ricotto morbido che un filo elastico duro possano essere reggiati saldamente senza schiacciare la bobina o lasciarla allentata.
Controlli e sicurezza
La sequenza di avvolgimento e reggiatura è gestita da un sistema touch screen, PLC e servoassistito. Il pannello di controllo è posizionato sul telaio della macchina, con i pulsanti di avvio, arresto di emergenza e reset a portata di mano dell'operatore in corrispondenza della testa di avvolgimento, in modo che l'operatore possa arrestare la macchina senza doverle girare intorno.
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali per le macchine confezionatrici.
Lista di controllo per la selezione di un avvolgitore di filo d'acciaio
- Grado del filo e gamma di diametri.
- Peso o lunghezza della bobina ordinati.
- Diametro interno, diametro esterno e altezza della bobina.
- Velocità di linea.
- Numero di cinghie per bobina.
- Avvolgere dopo aver legato, se necessario.
- Alimentazione elettrica locale.
FAQ di ingegneria
D: Quanto è precisa la lunghezza della bobina? R: Il contatore del misuratore misura al centimetro e invia un segnale alla taglierina, in modo che ogni bobina venga tagliata alla lunghezza impostata.
D: Quante fascette si usano per avvolgere una bobina? R: Da due a quattro fascette in PP con occhiello passante, posizionate automaticamente. Utilizzare più fascette per fili più spessi o più rigidi, perché in tal caso ogni fascetta sopporta una forza minore della molla della bobina.
D: Quanto è resistente la giunzione della cinghia? R: La saldatura per attrito-vibrazione regge circa il 75-80% del carico di rottura della cinghia.
D: Posso cambiare la dimensione della bobina senza fermare la macchina? R: Sì. Lunghezza, diametro del filo e velocità del filo possono essere modificati tramite il touch screen mentre la macchina è in funzione.
D: Come si calcola la lunghezza per una bobina da 20 kg? R: Dividere il peso della bobina per il peso al metro. Per un filo da 2.5 mm, con un peso di circa 38.5 g/m, una bobina da 20 kg richiede circa 520 m.
Passo successivo
Progettiamo la tua macchina avvolgitrice e reggiatrice in tre fasi:
- Invia il tuo disegno di progetto con dimensioni dei fili, pesi delle bobine e velocità della linea per info@fhopepack.com.
- Riceverai una proposta entro 48 ore, con la disposizione dell'avvolgitore e della reggiatura.
- Prenota un sopralluogo per controllare l'uscita del filo e l'area di movimentazione delle bobine.
Lettura correlata
- Macchina orizzontale per avvolgimento e reggiatura di filo d'acciaio
- Macchina avvolgitrice per bobine di filo FPW-300
- Video: macchina avvolgitrice e confezionatrice per bobine di filo d'acciaio
fonti
- Unità della macchina, comandi e dati di reggiatura: pagina relativa alla macchina avvolgitrice e reggiatrice per filo d'acciaio
- Macchina in azione: Il nostro video sull'avvolgitore di filo d'acciaio su YouTube
- Esempio di peso della bobina: il nostro esempio pratico, valori illustrativi
- Ambito di applicazione degli standard: ISO 9001 e ISO 14001, IT 415-10: 2014
Ultimo aggiornamento: 04/10/2026
