Գործադիր ամփոփում Ավտոմատ տոպրակներ պատրաստող և կծկվող մեքենան ալյումինե պրոֆիլային կապոցի շուրջ ձևավորում է պաշտպանիչ պոլիէթիլենային կծկվող պարկ, կատարում է ավտոմատացված ծայրային կնքում և բեռը անցկացնում է կառավարվող տաք օդի կոնվեկցիոն թունելով՝ մեկ անընդհատ գծով: Նախագծված է ալյումինե էքստրուզիայի գործարանների և մշակման գծերի համար, ստանդարտ կոնֆիգուրացիաները հարմար են 1000-ից մինչև 8000 մմ կապոցների երկարության համար (ընդարձակվող մինչև 12000 մմ), կարգավորելով մինչև 8-ից 15 ցիկլ/րոպե արտադրողականություն ստանդարտ երկարությունների համար՝ PLC և HMI-ի միջոցով թվային բաղադրատոմսի կառավարմամբ: Այս տեխնիկական սպեցիֆիկացիայի ուղեցույցը վերլուծում է գծի ճարտարապետությունը, ջերմային կնքման շեմերը, թաղանթի արտադրողականության չափանիշները և կառուցվածքային մեքենայի ընտրության ուղեցույցները:
Բառը
- Ինչ է անում համակարգը
- Պրոֆիլային ծածկույթ և ծրարների տարողություն
- Գծի ճարտարապետություն և կայանի աշխատանքային հոսք
- Տեխնիկական պարամետրերի
- Թաղանթի սպեցիֆիկացիա և կծկման գործընթացի կարգավորում
- Համատեղելի մակերեսային մշակումներ և կիրառություններ
- Մեքենայի ընտրության ստուգաթերթիկ
- Անվտանգության ճարտարագիտություն և միջկողպեքներ
- Կանխարգելիչ սպասարկում և շահագործման հանձնում
- Ինժեներական Հաճախակի տրվող հարցեր
- Հաջորդ քայլը՝ ճարտարագիտական ակնարկ
- Առնչվող փաթեթավորման համակարգեր
- Կիրառելի ստանդարտներ և հղումներ
Ինչ է անում համակարգը
Ավտոմատացված փաթեթավորման գիծը հարթ կամ կենտրոնով ծալված պոլիէթիլենային թաղանթը վերածում է ալյումինե պրոֆիլների համար նախատեսված, ամուր փաթաթված կծկվող փաթեթների: Էքստրուզիայի, անոդացման կամ փոշեպատման գործարանների աշխատանքային հոսքում ինտեգրված՝ ավտոմատացված թաղանթի կիրառման և տոպրակների փաթեթավորման գիծը անընդհատ քաշում է PE թաղանթը ակտիվ կծիկից, տեղադրում է ալյումինե փաթեթը ձևավորման օձիքի մեջ, կատարում է խաչաձև կնքում և կտրում, և տեղափոխում է թևքերով փաթեթը արդյունաբերական շրջանառվող կծկվող թունել:
[Infeed Conveyor] ──> [Film Unwind & Collar Forming] ──> [Hot-Knife Sealing] ──> [Hot-Air Shrink Tunnel] ──> [Outfeed Buffer]
Քանի որ թաղանթային թևքը ձևավորվում է ազատորեն էքստրուզիայի պրոֆիլի շուրջ՝ առանց մակերեսային կտրվածքի, նուրբ մակերեսները չեն ենթարկվում շփման կամ քերծվածքների պարկի ձևավորման ցիկլի ընթացքում: Լրիվ պատիճավորումը տեղի է ունենում բացառապես տաքացման խցիկի ներսում ճառագայթային տաք օդի կծկման միջոցով: Բոլոր ջերմային, մեխանիկական և առանցքային դիրքորոշման պարամետրերը կառավարվում են որպես թվային մասերի բաղադրատոմսեր PLC-ում, ինչը թույլ է տալիս գործարանի օպերատորներին կատարել ամբողջական չափսերի փոփոխություններ րոպեների ընթացքում:
Պրոֆիլային ծածկույթ և ծրարների տարողություն
Ստանդարտ մեքենաների ծրարը տրամաչափված է 1000 մմ-ից մինչև 8000 մմ պրոֆիլների երկարությունների համար, իսկ ընդլայնված ծանր բեռնամբարձման շասսիի տարբերակները նախատեսված են մինչև 12000 մմ կառուցվածքային ճարտարապետական շինարարական մշակման համար: Լայնական կտրվածքի երկրաչափությունը հարմար է փնջերի փոփոխական կոնֆիգուրացիաների համար՝ սկսած կոմպակտ միակողմանի էքստրուզիայից մինչև քառակուսի, ուղղանկյուն և անկանոն վեցանկյուն պրոֆիլային փնջեր:
- Ստանդարտ բեռնվածության վարկանիշՄինչև 15 կգ մեկ փաթեթի համար թեթև պատուհանների, եզրագծերի և սպառողական պրոֆիլների համար։
- Ծանր պարտականությունների վարկանիշԱմրապնդված շարժիչով գլանային մահճակալներ՝ նախատեսված մեկ կապոցի մեջ 25-ից 50 կգ քաշի համար, որոնք նախագծված են ծանր վարագույրային պատերի էքստրուզիաներին և կառուցվածքային արդյունաբերական խողովակներին դիմակայելու համար՝ առանց մեխանիկական կախվելու կամ փոխադրիչի շարժիչի կանգ առնելու։
- Փոխակրիչի ներհոսքի հարթակԲարձր խտության պոլիուրեթանային (PU) ծածկույթով կամ առանց հետք թողնող ռետինե գլանները կանխում են շփման վնասումը հղկող և բարձր փայլուն ճարտարապետական ծածկույթների վրա։
Գծի ճարտարապետություն և կայանի աշխատանքային հոսք
Ինտեգրված գիծը միացնում է չորս համաժամեցված ֆունկցիոնալ մոդուլներ, որոնք կառավարվում են գլխավոր PLC հարթակի կողմից.
| Կայանի մոդուլ | Ինժեներական մեխանիզմ | Գործառնական գործառույթ |
|---|---|---|
| Ֆիլմի ապամոնտաժման կայան | Հաստատուն լարվածության պարողի բազուկ, մագնիսական փոշու արգելակ, մոտորային կծիկի լիսեռ | Սնուցում է պոլիէթիլենային գլանափաթեթ (300-ից 800 մմ գլանափաթեթի լայնություն) առանց ձգման դեֆորմացիայի կամ ցանցի տեղաշարժի։ |
| Պայուսակի ձևավորման մոդուլ | Կարգավորվող ձևավորման օղակ / գութան սերվոկառավարվող սայլակով (±2 մմ ինդեքսավորման ճշգրտություն) | Ձևավորում է թաղանթային ցանցը առանցքային անընդհատ թևքի, որը շրջապատում է առաջացող փնջի ծրարը։ |
| Կնքման և կտրման ձող | Պնևմատիկ/սերվո ուղղահայաց տաք դանակով ձող, տեֆլոնային (PTFE) ծածկույթով, PID ջերմազույգի փակ օղակով | Լայնակի իմպուլսային կամ տաք շեղբով ծայրերի կնքում; կտրում և միաձուլում է պարկի ծայրերը 120-ից 200°C ջերմաստիճանում։ |
| Սեղմող թունելի խցիկ | Բազմագոտի կոնվեկտիվ տաք օդի շրջանառություն, կենտրոնախույս տուրբո օդափոխիչ, ցանցային/գլանաձև փոխակրիչ | Կարգավորվող ջերմային ազդեցությունը (140-ից 180°C) հավասարաչափ կծկում է թաղանթը պրոֆիլի ուրվագծերով։ Փոխակրիչի արագությունը՝ 0-ից 15 մ/րոպե։ |
Տեխնիկական պարամետրերի
Հետևյալ տեխնիկական մատրիցը արտացոլում է այս անընդհատ փաթեթավորման մեքենաների շարքի հիմնական նախագծային պահանջները: Հատուկ պարամետրերը համապատասխանում են նախագծին հատուկ պրոֆիլային ծրարներին և գործարանային գծի արագություններին:
| Ինժեներական պարամետր | Ստանդարտ բնութագրում | Պատվերով / ընդլայնված միջակայք |
|---|---|---|
| Պրոֆիլային երկարության ծրար | 1000- ից 8000 մմ | Պատվերով երկարաձգվում է մինչև 12000 մմ |
| Առավելագույն փաթեթի քաշը | 15 կգ (ստանդարտ ծանրաբեռնվածություն) | 25-ից 50 կգ (ամրացված ծանր բեռնամբարձման շասսի) |
| Ֆիլմի համատեղելիություն | Միաշերտ կամ համատեղ էքստրուդացված LDPE / LLDPE կծկվող թաղանթ | Պոլիոլեֆին (POF) կամ խաչաձև կապված PE խառնուրդներ |
| Ֆիլմի հաստության գնահատական | 30-ից 80 մկմ (ստանդարտ պրոֆիլներ) | Մինչև 100 մկմ (ծանր արդյունաբերական պրոֆիլներ) |
| Cleիկլային դրույքաչափ | 8-ից 15 փնջ/րոպե (կարճ պրոֆիլներ ≤ 2000 մմ) | 2-ից 4 փնջ/րոպե (երկար պրոֆիլներ՝ 6000–8000 մմ) |
| Ջերմաստիճանի կնքման պատուհան | 120-ից 200°C (PID թվային հետևում ±2°C) | Կարգավորվում է գծի արագության և միկրոնային վարկանիշի հիման վրա |
| Սեղմվող թունելի շահագործման ջերմաստիճանը | 140-ից 180°C (երկգոտի օդի շրջանառություն) | Փոփոխական արագության կոնվեկտիվ փչիչներ |
| Թունելի փոխադրիչի արագությունը | 0-ից մինչև 15 մ/րոպե (անվերջ փոփոխական հաճախականության շարժիչ) | Սինխրոնացված է վերև հոսքի փաթեթավորման արագության հետ |
| Սեղմման խցիկի երկարությունը | 2000 մմ ստանդարտ ակտիվ տաքացվող երկարություն | 1500-ից մինչև 4000 մմ տարբերակներ՝ հիմնված գծի մատակարարման արագության վրա |
| HMI բաղադրատոմսերի հիշողություն | 50+ նախապես ծրագրավորված մասերի կոնֆիգուրացիաներ | Առանց գործիքների մեխանիկական փոխում < 5 րոպե |
| Պնևմատիկ աշխատանքային ճնշում | 0.5-ից 0.8 ՄՊա մաքուր, ֆիլտրացված արդյունաբերական օդ | Ինտեգրված նվիրված օդային ուժեղացուցիչ (ըստ ցանկության) |
| Էլեկտրաէներգիայի տարբերակներ | 380 Վ / 50 Հց (3-փուլ + N + PE) | 208 Վ, 220 Վ, 440 Վ, 480 Վ (50/60 Հց կոնֆիգուրացիա) |
| Շասսիի չափերը | 6000 մմ (Լ) × 1200 մմ (Վտ) × 1800 մմ (Հ) | Հարմարեցված է հատակի դասավորությանը և ներհոսքի հավասարեցմանը |
| Անվտանգություն և նորմերի համապատասխանություն | CE մեքենաների վերաբերյալ 2006/42/EC դիրեկտիվ, ISO 12100 | Հասանելի է UL 508A էլեկտրական վահանակ և EAC |
Թաղանթի սպեցիֆիկացիա և կծկման գործընթացի կարգավորում
Այս մեքենայի համար որպես ստանդարտ սպառվող նյութեր օգտագործվում են ստանդարտ LDPE (ցածր խտության պոլիէթիլեն) և համատեղ արտամղված LLDPE կծկվող թաղանթներ: Փաթեթավորման դինամիկան հիմնված է հավասարակշռված երկառանցքային թաղանթի կծկման վրա (սովորաբար մեքենայի ուղղության [MD] 50%-ից 70% և լայնակի ուղղության [TD] 15%-ից 25%):
Սուր անկյուններով պրոֆիլների, մեծ զանգվածի առևտրային կապոցների կամ արևի ճառագայթների ազդեցության տակ գտնվող բացօթյա պահեստավորման համար խաչաձև կապված PE-ի կամ ծանր պոլիօլեֆինային բանաձևերը (մինչև 100 մկմ) ապահովում են ծակոցային դիմադրության գերազանց մակարդակ և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման կայունություն։
Անկախ երկաստիճան ջերմային կարգավորումը պահպանում է արտադրանքի կառուցվածքային կայունությունը.
| Ջերմային գոտի | Մեխանիկական թիրախ | Ստանդարտ գործառնական պատուհան | Կառավարման ճշգրտություն |
|---|---|---|---|
| Լայնակի կնքման ձող | Պայուսակի ծայրային փակման կարերի միաձուլում | 120- ից մինչեւ 200 ° C | PID մոնիթորինգ, ±2°C |
| Սեղմվող թունելի մթնոլորտ | Միատարր թևի կծկում | 140- ից մինչեւ 180 ° C | Հարկադիր օդի կոնվեկցիա, ±2°C |
Ջերմային կարգավորման կարգը.
- Սկզբնական արտադրությունից առաջ նախապես տաքացրեք կծկվող թունելի տաքացման տարրերը մինչև նպատակային սահմանված ջերմաստիճանը (160-ից 180°C) 15-20 րոպե՝ ներքին օդատարների ճաղավանդակների միջև ջերմային հավասարակշռություն ապահովելու համար։
- Համապատասխանեցրեք թունելային փոխադրիչ ժապավենի արագությունը (մ/րոպե) կապոցի կանգառի ժամանակին. բարակ պրոֆիլները պահանջում են ավելի արագ անցում՝ ջերմային աղավաղումը կանխելու համար, մինչդեռ հաստ պատերով պինդ ձողերը պահանջում են ավելի բարձր ջերմային հագեցում՝ անկյունային լրիվ ձգում ապահովելու համար։
- Ստուգեք թաղանթի լարվածությունը թաղանթի թուլացնող պարող թևի մոտ՝ օձիքի ձևավորումից առաջ ցանցի պարանոցի ձևավորումից խուսափելու համար։
Համատեղելի մակերեսային մշակումներ և կիրառություններ
Անհպում ձևավորման և ոչ հղկող կծկման գործընթացը անվտանգ կերպով փաթեթավորում է բարձրորակ մակերեսներ՝ առանց մակերեսային քերծվածքների, մշուշոտության կամ կպչունության մնացորդների։
- Ճարտարապետական շրջանակումԱնոդացված պատուհանագոգեր, դռան շրջանակներ, կառուցվածքային վարագույրների պատեր և ջերմամեկուսիչ պրոֆիլներ։
- Փոշեպատված էքստրուզիաներԲարձր փայլուն, մատ և հյուսվածքային պոլիեսթերային փոշեծածկույթներ, որոնք զգայուն են շփման մեջ մաշվածության նկատմամբ։
- PVDF ծածկույթով ճակատներԲարձրորակ ճարտարապետական վահանակներ, որոնք պահանջում են քերծվածքներից զերծ պաշտպանություն տեղափոխման ժամանակ։
- Արդյունաբերական և էլեկտրական բաղադրիչներԻնվերտորային ջերմափոխանակիչներ, հաղորդալարային խողովակաշարեր, պնևմատիկ գլանային տակառներ և կառուցվածքային ուղեցույցներ։
- Ավտոմոբիլային և արևային ալյումինե սարքավորումներՏանիքի ռելսեր, դեկորատիվ վազքուղիներ և ֆոտովոլտային մոդուլների ամրացման շրջանակներ։
Այն գործարանների համար, որոնք համեմատում են կծկվող թևքերի փաթեթավորումը պարուրաձև փաթեթավորման մեթոդների հետ՝ գերերկար կապոցների համար, վերանայեք ալյումինե պրոֆիլով ձգվող փաթեթավորման մեքենան ՝ պարուրաձև օրբիտալ փաթեթավորման արդյունավետության համար։
Մեքենայի ընտրության ստուգաթերթիկ
Տեխնիկական պահանջ ներկայացնելուց առաջ վերանայեք այս հիմնական ինժեներական պարամետրերը.
| Գնահատման կետ | Հաստատման պարամետր | Ճարտարագիտական նպատակ |
|---|---|---|
| Պրոֆիլային երկարության միջակայքը | Նվազագույն և առավելագույն երկարություններ (օրինակ՝ 1000 մմ ընդդեմ 8000 մմ) | Որոշում է ներմատակարարման շերտի երկարությունը և կծկվող թունելի խցիկի երկարությունը։ |
| Փնջի լայնական հատույթ | Առավելագույն լայնություն × Առավելագույն բարձրություն (ծրարի անկյունագիծ) | Ուղղում է ձևավորող գութանի չափերը և թունելի բերանի բացվածքը։ |
| Փաթեթի զանգված | Ամենածանր անհատական բեռը (կգ/մետր և ընդհանուր կգ) | Թելադրում է ստանդարտն ընդդեմ ծանր բեռնատարողության ամրացված շարժիչ գլանների սպեցիֆիկացիաների։ |
| Ֆիլմի ձևավորում | PE, POF, միկրոնային հաստություն, պունկցիայի չափանիշներ | Որոշում է կնքման ձողի ջերմային հզորությունը և թունելի ջերմային հզորությունը։ |
| Նպատակային արդյունք | Պահանջվող փաթեթներ մեկ ժամում կամ ցիկլեր մեկ րոպեում | Հաստատում է փոխակրիչի գծի արագությունը և պնևմատիկ/սերվո ինդեքսավորման կարիքները։ |
| Գործարանի հարմարություններ | Լարում, մատակարարման հաճախականություն, հասանելի սեղմված օդի CFM | Հաստատում է տրանսֆորմատորի անվանական արժեքը և պնևմատիկ կոլեկտորի միացումը։ |
| Մակերեսի դաս | Ֆրեզային, անոդացված, PVDF կամ ծածկույթով զգայունություն | Սահմանում է փափուկ հպման պոլիուրեթանային կոնտակտային գլանակի նյութի սպեցիֆիկացիաները։ |
Անվտանգության ճարտարագիտություն և միջկողպեքներ
Բարձր ջերմային գոտիները և փոխադարձ մեխանիկական կտրող շեղբերը պահանջում են ինտեգրված անվտանգության համակարգեր, որոնք համապատասխանում են միջազգային մեքենայական դիրեկտիվներին.
- Օպտիկական պաշտպանություն4-րդ տիպի անվտանգության լուսային վարագույրները վերահսկում են մուտքի և ելքի բացվածքները, անմիջապես կանգնեցնելով շարժումը ճառագայթի ընդհատման դեպքում։
- Արտակարգ կանգառի ինտեգրումԱրտակարգ կանգառի կոճակներով կառավարման սարքեր, որոնք տեղադրված են փաթաթման կայանում, ձևավորման սեղանին, կնքման գլխիկին և թունելի ելքին (PLe կատեգորիա՝ համաձայն EN ISO 13849-1 ստանդարտի):
- ՋերմամեկուսացումԹունելային շասսի, որը կառուցված է բարձր խտության հանքային բամբակի մեկուսացման շերտերով, որը պահպանում է արտաքին պաշտպանիչ մակերևույթի ջերմաստիճանը ստանդարտ շփման շեմերից ցածր։
- Սպասարկման լոկաուտԻնտեգրված մեխանիկական դանակի փականները և պնևմատիկ LOTO դատարկման փականները կանխում են ակտուատորի պատահական ցիկլը պլանային սպասարկման ընթացքում։
Կանխարգելիչ սպասարկում և շահագործման հանձնում
Պլանավորված սպասարկմանը հետևելը ապահովում է առավելագույն շահագործման հուսալիություն և 8000 ժամից ավելի շահագործման ժամկետ՝ MTBF (խափանումների միջև միջին ժամանակ):
- Ամենօրյա սպասարկում (հերթափոխի ավարտ):
- Մաքրեք մնացորդները տեֆլոնե ծածկույթով տաք դանակով կնքող ձողից՝ օգտագործելով պղնձե փափուկ մետաղալարե խոզանակ (խուսափեք պողպատե հղկող նյութերից):
- Ստուգեք օպտիկական լուսազգայուն սենսորները փոշու կուտակման համար, սրբեք անդրադարձնող ոսպնյակները։
- Շաբաթական սպասարկում:
- Ստուգեք փոխադրիչի շղթայի լարվածությունը և յուղեք բարձիկավոր բլոկի կրողներն ու բարձիկները։
- Ստուգեք թաղանթի ուղու հետևող գլանները և մաքրեք կուտակված ստատիկ փոշին։
- Ամսական սպասարկում:
- Կարգավորեք PID ջերմաստիճանի ջերմազույգերը կնքման ձողի և թունելի տաքացման գոտիների վրա։
- Ստուգեք պնևմատիկ գլանի կնիքները, ֆիլտրի կարգավորիչները և վակուումային արտանետման անցքերը։
Ուսուցում և հանձնում . Գործարանի շահագործման հանձնումը պահանջում է 2-ից 4 ժամ մեկ հերթափոխի համար: Օպերատորի ուսուցումը ներառում է HMI բաղադրատոմսի ընտրություն, կոճերի միացում, ձեռքով շարժման ռեժիմներ և անվտանգության վերագործարկման ընթացակարգեր, ինչը թույլ է տալիս գծային անձնակազմին անկախ կերպով իրականացնել արտադրությունը կես հերթափոխի ընթացքում:
Ինժեներական Հաճախակի տրվող հարցեր
Ինչ տեսակի կծկվող թաղանթն է ամենահարմարը ալյումինե պրոֆիլների փնջերի համար:
Արդյունաբերական էքստրուզիաների մեծ մասի համար ստանդարտ է 30-ից 80 մկմ հաստությամբ ցածր խտության պոլիէթիլենային (LDPE) կծկվող թաղանթը: Ծանր կառուցվածքային կապոցների (25-ից 50 կգ) կամ բացօթյա պահեստավորման ենթակա փաթեթների համար օգտագործեք մինչև 100 մկմ խաչաձև կապված պոլիէթիլեն կամ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից պաշտպանված պոլիոլեֆին (POF)՝ ծակոցների և շրջակա միջավայրի դիմադրությունը մեծացնելու համար:
Ինչպե՞ս է մեքենան հաղթահարում տարբեր երկարությունների պրոֆիլների միջև արագ անցումները։
Կենտրոնական PLC-ն պահպանում է ավելի քան 50 առանձին մասերի բաղադրատոմսեր: Պրոֆիլային խմբաքանակները փոխարկելիս, նպատակային մասի կոդը ընտրելով ավտոմատ կերպով կարգավորվում են օպտիկական հետևման կտրվածքները, փոխադրիչի ինդեքսի ժամանակը և ջերմային սահմանված արժեքները: Մեխանիկական ամբողջական փոխարկումը տևում է 5 րոպեից պակաս՝ առանց մասնագիտացված գործիքավորման:
Ինչպե՞ս է կանխվում փնջի մակերեսի քայքայումը ներկված կամ անոդացված պրոֆիլների վրա:
Անհպում թևքի ձևավորման գործընթացի միջոցով կանխվում է փչացումը: Թաղանթային պարկը ձևավորվում է թմբուկի շուրջը թույլ՝ առանց սահող շփման: Կծկումը տեղի է ունենում բացառապես թունելի ներսում կոնվեկտիվ տաք օդի ազդեցության տակ: Փոխակրիչի բոլոր հպվող մակերեսները պատրաստված են փափուկ պոլիուրեթանից (PU) կամ չնշող սինթետիկ գլաններից:
Ինչո՞ւ է փաթեթի երկարությունը որոշում փաթեթավորման իրական ցիկլի արագությունը։
Ցիկլի արագությունը կարգավորվում է կծկվող թունելում կապոցների ֆիզիկական մնալու ժամանակով: Մինչդեռ կարճ կապոցները (1-ից 2 մ) հասնում են րոպեում 8-ից 15 ցիկլի, երկար ճարտարապետական կապոցները (6-ից 8 մ) պետք է անցնեն 2000 մմ տաքացվող խցիկով կարգավորվող փոխադրիչի արագությամբ (8-ից 15 մ/րոպե)՝ միատարր կծկում ապահովելու համար, ինչը հանգեցնում է րոպեում 2-ից 4 կապոց ստանդարտ արտադրողականության արագության:
Որո՞նք են այս համակարգի համար կոմունալ ծառայությունների պահանջները։
Ստանդարտ էլեկտրական կոնֆիգուրացիան 380 Վ / 50 Հց եռաֆազ է (կարելի է կարգավորել մինչև 208–480 Վ, 50/60 Հց): Պնևմատիկ ավտոմատացման համար անհրաժեշտ է 0.5-ից 0.8 ՄՊա գործարանային կայուն սեղմված օդի միացում՝ չոր, ֆիլտրացված մատակարարմամբ:
Հաջորդ քայլը
Արագացրեք ձեր ավարտական գծի ավտոմատացումը՝ անհատականացված ինժեներական առաջարկով.
- Ներկայացնել պրոֆիլի տվյալներըՈւղարկեք ձեր չափային խառնուրդը (պրոֆիլի նվազագույն/առավելագույն երկարությունները, լայնական կտրվածքները, փաթեթի կշիռները և նպատակային գծի արդյունքը) հետևյալ էլ. փոստով։ info@fhopepack.com.
- Ստանալ 2D/3D կոնցեպտի դասավորությունՄեր փաթեթավորման ինժեներական թիմը 48 ժամվա ընթացքում տրամադրում է մեքենայի դասավորության անհատականացված նկար և աշխատանքային առաջարկ։
- Տեղանքի և կոմունալ ծառայությունների ստուգումՄենք համակարգում ենք գործարանի տարածքի ինտեգրումը, էլեկտրական ավտոբուսային միացումները և վերին հոսանքի փոխակրիչի միջերեսները մեքենայի կառուցումից առաջ։
Հղիություն
- Ավտոմատ ժապավեն կապող մեքենա տուփի համար
- Ավտոմատ տոպրակների փաթեթավորման և կծկման գիծ
- Ալյումինե պրոֆիլի փաթեթավորման մեքենա և փաթեթավորման գիծ
- Դռան վահանակների համար նախատեսված ավտոմատ ուղեծրային ձգվող փաթեթավորում՝ փուչիկավոր թաղանթով
- FHOPE արդյունաբերական փաթեթավորման մեքենաների արտադրանքի տեղեկատու
Աղբյուրներ և չափորոշիչներ
- ISO 12100: 2010: Մեքենաների անվտանգություն. Նախագծման, ռիսկի գնահատման և ռիսկի նվազեցման ընդհանուր սկզբունքներ. ISO ստանդարտի հղում
- EN 415-10` 2014: Փաթեթավորման մեքենաների անվտանգություն. Մաս 10. Ընդհանուր պահանջներ. NEN / EN պաշտոնական ստանդարտ
- EN ISO 13849-1` 2023: Մեքենաների անվտանգություն. Կառավարման համակարգերի անվտանգությանը վերաբերող մասեր. ISO ստանդարտի հղում
- FHOPE ցուցադրական արխիվներ: Ալյումինե տոպրակների ավտոմատ ձևավորման և կծկման գծերի տեխնիկական շահագործման և ցիկլի ցուցադրում, Յություբ։
Վերջին անգամ վերանայվել է՝ 2026-10-09





