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Machines industrielles d'enroulement de bobines de type grue

Optimisez votre production métallurgique grâce à la machine d'enrubannage automatique de bobines d'acier FPS600-S. Conçue pour les fils et bobines d'acier de gros diamètre, sa conception innovante à anneau d'ouverture vers le haut garantit un chargement sûr et efficace par grue, un enrubannage régulier et un emballage protecteur de qualité supérieure pour les industries métallurgiques.

Certifié CE
ISO 9001
Garantie de 2 ans
Machines industrielles d'enroulement de bobines de type grue

Machines industrielles d'enroulement de bobines de type grue

Spécifications techniques - Machine d'enroulement de bobines d'acier FPS600-S

Machine automatique d'enroulement de bobines d'acier

Modèle : FPS600-S (sans chariot) — Spécifications techniques
Description du produit: La machine d'emballage automatique de la série FPS est principalement conçue pour les industries métallurgiques afin d'emballer efficacement des articles circulaires. Ce modèle spécifique est doté d'un anneau rotatif à ouverture supérieure, conçu pour faciliter le chargement et le déchargement aisés de bobines d'acier ou de fil lourds à l'aide de ponts roulants et de palans. Cette configuration à ouverture supérieure élimine tout risque de collision des bobines lourdes avec le châssis supérieur de la machine lors du chargement, évitant ainsi tout dommage structurel. De plus, le système peut être installé en fosse pour une intégration au ras du sol et une ergonomie optimale. Toutes les séquences automatisées essentielles, y compris l'emballage, l'alimentation automatique et les automates programmables, restent entièrement intégrées.

Fonctionnalités clés

  • Composants Premium : Des marques internationales réputées et hautement fiables sont choisies pour tous les composants électriques et mécaniques critiques.
  • Chevauchement réglable : Le taux de chevauchement du ruban adhésif d'emballage est entièrement personnalisable grâce à des réglages de vitesse précis.
  • Disposition polyvalente : La hauteur du plateau tournant peut être ajustée pour s'adapter aux dimensions de différents objets.
  • Contrôle avancé de la tension : Des mécanismes de contrôle spécialisés permettent un réglage précis de la tension du ruban adhésif d'emballage pour un ajustement optimal et sans dommage.
  • Flexibilité matérielle : Entièrement compatible avec divers matériaux d'emballage selon les besoins.
  • Rouleaux recouverts de polyuréthane : Les rouleaux de support recouverts de PU à longue durée de vie (options de montée et de descente disponibles) protègent la surface du matériau contre les dommages causés par le frottement.
  • Sécurité renforcée : Doté de garde-corps de sécurité pour des opérations de chargement/déchargement sécurisées, ainsi que de fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs.
  • Système de contrôle indépendant : Un boîtier électrique séparé garantit un fonctionnement sûr, des diagnostics techniques simplifiés et un dépannage aisé.
  • Haute efficacité: Des systèmes de transport de matériaux séparés et des dispositifs de découpe automatisés optimisent le débit d'emballage en continu.
  • Prévention des rides : Comprend un dispositif de rétraction du film spécialement conçu pour assurer un emballage lisse et sans plis sur les petites bobines.

Paramètres techniques

Paramètre Description Spécifications (FPS600-S)
Matériau de l'objet Bobine de fil / Courroie en acier / Courroie en bronze, etc.
Largeur de la bobine (W) 200 ~ 500 mm
Diamètre extérieur de la bobine (OD) 900 ~ 1000 mm
Diamètre intérieur de la bobine (ID) 600 mm
Section maximale de la bobine (DE - DI) <400 mm
Plage de poids de la bobine 100 à 1000 kg
Vitesse du rouleau 2 à 4 m/min
Vitesse de rotation de l'anneau 10 à 70 tr/min (réglable par variateur de fréquence)
Vitesse du cycle d'emballage 30 à 45 sec/pièce (hors temps de préparation)
Portée de chevauchement de ruban 20 % 90 %
Puissance de sortie Environ. 3.5 kW
Tension 380 V / 50 Hz / triphasé
Matériaux d'emballage applicables PE / Nylon / Papier
Dimensions du rouleau de matériau Diamètre intérieur : 50 mm | Diamètre extérieur : 200 à 300 mm | Largeur : 100 mm

Marques des principaux composants

Description Marque
Convertisseurs de fréquence Siemens
Moteurs Dongli / Jiemai
Détecteurs Autonics
Interrupteurs Schneider
Contacteurs Schneider

Pièces de rechange incluses (gratuites)

Description Quantité Standard
Petites roues de friction 4 Pcs Norme usine
Roues de rangement pour ruban adhésif 4 Pcs Norme usine
Fusibles 4 Pcs Standard
Témoin lumineux 1 Pcs Standard
Bearings 2 Pcs Standard
Matériel d'emballage 10 Kg -
Boîte à outils 1 Set -

Guide d'utilisation et systèmes de contrôle

1. Boutons et interrupteurs du panneau de commande

  • PUISSANCE: Interrupteur rotatif principal permettant de connecter ou de couper complètement l'alimentation électrique de l'appareil.
  • ARRÊT D'URGENCE : Interrupteur de sécurité principal. Une simple pression sur cet interrupteur arrête immédiatement tous les axes mobiles et les circuits du système.
  • MANUEL/AUTOMATIQUE : Bascule du sélecteur de mode. MANUEL Ce mode est utilisé pour la maintenance, les tests de paramètres et les remplacements personnalisés. AUTO Le mode de fonctionnement standard est la configuration de production.
  • DÉPART DU RING : Fonctionne comme touche d'activation du cycle en mode AUTO. En mode MANUEL, une pression sur cette touche active la bague de rotation.
  • SONNERIE D'ARRÊT : Interrompt l'exécution de la séquence d'enroulement en cours en mode AUTO, ou arrête l'anneau en mode MANUEL.
  • RÉINITIALISATION DE LA SONNERIE : Réinitialise la bague de rotation et les rouleaux de support à leurs positions de base (fonctionnel uniquement en mode MANUEL).
  • COUPEUR: Déclenche manuellement le coupe-ruban mécanique automatisé. Actif en modes de fonctionnement MANUEL et AUTOMATIQUE.
  • FONCTIONNEMENT DU ROULEAU (AVANCE/ARRIÈRE) : Contrôle le sens de rotation (horaire ou antihoraire) des rouleaux de support en mode MANUEL. Inactif en mode AUTO.

2. Configuration de l'interface homme-machine (IHM)

  • Vitesse de l'anneau : Plage de réglage : 0 à 61.5 Hz. Réglage via le potentiomètre situé à l’intérieur de l’armoire électrique.
  • Vitesse du rouleau : Plage de réglage : 30 à 50 Hz. Réglage via le potentiomètre situé à l’intérieur de l’armoire électrique.
Principe de configuration par chevauchement :
Le taux de chevauchement des matériaux est directement lié aux vitesses relatives de l'anneau et du rouleau. Une vitesse d'anneau élevée combinée à une faible vitesse de rouleau engendre une largeur de chevauchement plus importante. Inversement, une vitesse d'anneau plus faible par rapport à une vitesse de rouleau plus élevée réduit la surface de chevauchement.
  • Diamètre extérieur / diamètre intérieur / largeur de l'emballage : Saisissez directement les dimensions physiques exactes de la charge cible en millimètres (mm).
  • AJOUTER du matériel d'emballage : Si le volume de matériau calculé est insuffisant, augmentez ce paramètre (Plage : 0-3 ; la valeur par défaut standard est 0).
  • Gare d'arrêt des colis : Facteur de décalage d'étalonnage utilisé pour corriger les erreurs de positionnement de l'arrêt de rotation (Plage : 0-50).
  • Une fois emballé : Automatisation standard par défaut. Applicable lorsque le volume de bande requis peut être entièrement contenu sur la roue de stockage en une seule fois.
  • Double emballage : Conçue pour les composants de grande taille nécessitant une capacité de bande supérieure à celle d'un seul emplacement de stockage, la séquence se divise en deux cycles, avec une pause automatique à mi-parcours pour le réapprovisionnement en matériau.

Séquence opératoire étape par étape

  • 1Faites pivoter le maître RENFORCER Tournez le commutateur dans le sens horaire pour alimenter le boîtier électrique principal.
  • 2Relâchez le ARRÊT D'URGENCE Actionnez le bouton en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre. Vérifiez que le voyant situé sur le dessus du boîtier électrique s'allume.
  • 3Basculer le MANUEL / AUTO passer au AUTO Positionnez le produit. Configurez les dimensions et les vitesses cibles via l'interface du terminal IHM.
  • 4À l'aide d'une élingue de levage flexible fixée à un pont roulant, abaissez en toute sécurité la bobine brute directement sur l'axe central des rouleaux de support. Replacez les rouleaux de protection autour de la pièce.
  • 5Enfilez le ruban d'emballage le long des rails de guidage mécaniques désignés et fixez solidement l'extrémité avant du ruban au point de départ sur le corps de la bobine.
  • 6Dégagez le périmètre et appuyez sur DÉMARRAGE À L'ANNEAU Appuyez sur le bouton. La machine terminera automatiquement la boucle du programme. Une fois terminé, fixez l'extrémité du ruban à l'aide d'un ruban adhésif structurel.
  • 7Soulevez l'objet entièrement emballé et retirez-le proprement des rouleaux à l'aide du pont roulant. Réinitialisez les paramètres si nécessaire et lancez le cycle suivant.

Détails visuels

Machines industrielles d'enroulement de bobines de type grue - Détail 1

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Machines industrielles d'enroulement de bobines de type grue - Détail 2

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