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Rotateur de moule, machine rotative de moule

Un rotateur de moules fait tourner les moules de manière contrôlée pour les processus de fabrication. Il coule, forme ou façonne les matériaux dans les formes souhaitées en les versant dans des moules jusqu'à ce qu'ils soient pris. Une rotation régulière et constante distribue les matériaux de manière uniforme, ce qui donne des produits finis plus uniformes et plus cohérents. Le rotateur permet la production économique de produits de haute qualité. Bien que configurés de manière variable, les rotateurs partagent un objectif : contr

Certifié CE
ISO 9001
Garantie de 2 ans
Rotateur de moule | pour la manipulation de moules et matrices

Rotateur de moule | pour la manipulation de moules et matrices

Détails visuels

Rotateur de moules | pour la manutention des moules et matrices - Détail 1

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Rotateur de moules | pour la manutention des moules et matrices - Détail 2

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Rotateur de moules | pour la manutention des moules et matrices - Détail 3

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Un rotateur de moule est un dispositif utilisé dans les processus de fabrication pour faire tourner un moule de manière contrôlée. Il est utilisé pour couler, former ou façonner des matériaux dans une forme souhaitée en les versant dans un moule et en leur permettant de durcir ou de durcir. Le rotateur de moule fournit une rotation régulière et cohérente pour assurer une distribution uniforme du matériau moulé, ce qui donne un produit fini plus uniforme et cohérent.


Le Mold Rotator est équipé d'un mécanisme d'entraînement à rouleaux distinctif qui garantit une durabilité à long terme. Le mécanisme d'entraînement à rouleaux assure également une robustesse lors des arrêts soudains pendant le fonctionnement et ne nécessite aucun entretien, contrairement aux systèmes à entraînement par chaîne. Il ne fonctionne que lorsque les deux boutons de l'interrupteur de commande sont enfoncés en même temps, ce qui garantit la sécurité de l'opérateur.

Paramètres:

Produit FPCT-02 FPCT-05 FPCT-10 FPCT-20 FPCT-30 FPCT-40
Alimentation
(V / Hz)
 380/50 380/50  380/50 380/50 380/50  380/50
Consommation d'énergie
(Kw)
1.5 1.5 2.5 3.5 4.5 6.5
Max. Chargement
(T)
2 5 10 20 30 40
Taille de la table de travail
(mm)
       
Speed
(sec/accord)
40-90 40-90 40-90 40-90 40-90 40-90
Poids de la machine
(T)
2.0 2.5 3.0 3.5 3.8 4.5
taille de la machine
(mm)
/          
Garantie 2 ans 2 ans 2 ans 2 ans 2 ans 2 ans

 

En réduisant le besoin d'intervention manuelle et en améliorant l'uniformité du processus de moulage, un rotateur de moule peut aider à réduire les déchets et à améliorer l'efficacité globale du processus de fabrication.

Pour éviter les accidents, il est recommandé d'utiliser un signal de danger pendant que le rotateur est en mouvement. L'utilisation de ponts roulants pour faire tourner des matériaux lourds est considérée comme dangereuse par la plupart des fournisseurs et peut entraîner des conséquences juridiques pour l'employeur si l'avertissement est ignoré. Les employeurs ont la responsabilité de protéger les travailleurs contre les conditions de travail dangereuses conformément à la loi sur la sécurité et la santé au travail. Pour une expérience de rotation plus sûre et plus efficace, envisagez le rotateur Pascal pour les matériaux de moulage et de bobine au lieu des ponts roulants. Cependant, il est important de garder à l'esprit que la force de rotation du rotateur augmente lorsque l'angle de rotation dépasse 45°, et si le centre de gravité de l'objet en rotation devient trop élevé, la vitesse de rotation peut dépasser la capacité du moteur à le contrôler, ce qui entraîne un risque de chute du plateau rotatif. Pour éviter cette situation dangereuse, il est essentiel de maintenir le centre de gravité dans la plage spécifiée dans les dessins et les spécifications.


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