Resumen
Una línea automática de empaquetado de tuberías y tubos coloca tuberías y tubos rígidos sobre una vía transportadora, los traslada a través de una estación central de empaquetado donde se les aplican flejes de acero y entrega paquetes ordenados y apilables a la salida, siempre que los productos permanezcan juntos como una sola unidad para su elevación, almacenamiento y envío. Esta guía completa explica la importancia del empaquetado de tuberías y tubos, el funcionamiento integral de la línea, las especificaciones necesarias y la seguridad en la línea. El tamaño de la tubería, las dimensiones del paquete y el diseño de la línea se confirman para cada proyecto. Está dirigida a ingenieros de planta y operadores de tuberías.
El siguiente video muestra la línea en funcionamiento con operarios en la entrada y la salida:
¿Por qué agrupar tuberías y tubos?
En la planta de producción, los tubos y tuberías largas se extienden rápidamente. Apilados sueltos, ruedan, se abren en abanico en los extremos y adquieren marcas en la superficie antes de llegar al siguiente proceso.
| Tuberías sueltas en el suelo | Paquete sujeto con correas |
|---|---|
| Enrolla y extiende en abanico en los extremos. | Permanece unido como una sola unidad. |
| Recoja las marcas de la superficie antes del siguiente proceso. | La superficie permanece limpia y protegida. |
| Volver a atar para cada elevación, almacenamiento o envío. | Levantado, almacenado y enviado sin volver a atarlo. |
La línea forma el haz en una sola pasada, por lo que una serie de tuberías deja la línea ordenada sin necesidad de atarla a mano. El tamaño del haz y el patrón de la correa se confirman para cada proyecto.
Cómo se extiende la línea de principio a fin
| Paso | Lo que sucede |
|---|---|
| Alimentación | Los operarios colocan los tubos planos en el lado de alimentación de la vía. |
| Transmite permiso | Los rodillos transportan los tubos a través de la máquina hasta la estación de empaquetado. |
| Paquete y correa | La estación de empaquetado agrupa cada tramo en un paquete y le coloca las correas metálicas. |
| Salida | El paquete terminado se traslada a la sección de apilamiento y se coloca en orden. |
| Control | Un armario blanco con pulsadores y luces indicadoras pone en marcha y detiene la línea. |
Los operarios trabajan en ambos extremos de la línea: uno organiza los tubos entrantes y el otro revisa los paquetes terminados. Cada pasada se supervisa y el operario confirma que el paquete esté bien colocado antes de que salga. La duración del ciclo y la configuración del empaquetado se confirman para cada proyecto.
Qué especificar
| Entrada | Por qué importa |
|---|---|
| Gama de tubos | Diámetro, longitud, espesor de pared y acabado final. |
| Formentera Bundle | Diámetro del haz, tipo de correa, ancho y tensión |
| Line | Velocidad de alimentación, tiempo de espera de la cinta y altura de apilamiento |
| Manejo de materiales | La tubería blanda o flexible se protege antes de sujetarla con flejes para que la banda no corte la pared. |
| Control y vigilancia | Disposición del panel y protección alrededor de la línea |
| Sitio | Espacio y acceso en ambos extremos; suministro eléctrico en el lugar. |
Las tuberías de plástico rígido y PVC se pueden procesar con la guía y las herramientas de flejado correspondientes. Todo se confirma para cada proyecto con los detalles de su lote.
Pruebas y aceptación en fábrica
- Evidencia de ciclo completo. Solicite un registro de pruebas de todas las pasadas de empaquetado y sujeción con el patrón de sujeción requerido.
- Duración extendida. La práctica declarada por el proveedor para esta familia de máquinas incluye pruebas previas a la entrega casi continuas (hasta aproximadamente 24 horas, según se indique).
- Control y seguridad. Confirme un control suave y eficaz, una parada de emergencia verificada y protecciones alrededor de los rodillos y la estación de empaquetado.
- Integridad del paquete. Existen pruebas de que las correas sujetan el paquete sin dañar las paredes blandas de las tuberías durante las pruebas.
- Puesta en marcha. Descripción por escrito del alcance de la instalación, la puesta en marcha y el servicio in situ.
- Envoltura y flejado de mangueras enrolladas: soluciones para la industria. – Envolver y sujetar mangueras flexibles de la misma familia.
- Envoltura y empaquetado parcial con film mediante envolvedora orbital. – Envoltura con film de paquetes largos que requieren una cubierta.
Al llegar, repita: pase vacío, pase cargado, parada de emergencia.
Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué hace la línea?
A: Introduce tuberías y conductos a través de la línea, forma un haz con cada tramo y aplica correas metálicas antes de que el haz salga por la salida.
P: ¿Cargamos cada tubería a mano?
A: Los operarios colocan los tubos manualmente en la entrada; la máquina los transporta, los agrupa y los sujeta automáticamente.
P: ¿Cómo se sujeta el paquete?
A: Cada tramo de tubo se agrupa en un haz a medida que pasa por la estación de agrupamiento, y las correas se colocan en el mismo paso.
P: ¿Qué productos puede procesar?
A: Los tubos de plástico rígido, como PVC, PE y PP, se procesan con la guía y las herramientas de flejado correspondientes; los tubos más blandos o flexibles se protegen antes del flejado. La familia de tubos, el diámetro y el espesor de pared se confirman para cada proyecto.
P: ¿Qué normas de seguridad se aplican?
A: La familia de máquinas está diseñada con la norma EN 415-10 como referencia de seguridad para maquinaria de embalaje y una evaluación de riesgos ISO 12100 para la estación de transporte y empaquetado. La certificación y el cumplimiento de los planos se verifican durante las pruebas de aceptación en fábrica (FAT), no mediante certificados preemitidos para esta unidad.
Próximo Paso
Para obtener una propuesta de línea de embalaje y la confirmación del diseño de la línea, envíe el diámetro, la longitud, el espesor de la pared y el acabado de los extremos de las tuberías y los tubos, además de los requisitos de su paquete y línea de producción.
