Envoltura y flejado de mangueras enrolladas: soluciones para la industria.

Resumen ejecutivo

El proceso de enrollado y flejado de mangueras comienza con la propia bobina: nuestra bobinadora automática cuenta la longitud de la manguera, la corta, la enrolla formando una bobina compacta y la fleja para facilitar su manipulación. Esta máquina enrolla y fleja; el embalaje con film, cuando sea necesario, se realiza en una estación independiente posterior. La gama FCL cubre diámetros exteriores de tubería de 4 a 63 mm, con diámetros exteriores de bobina de hasta 1,600 mm. Un ejemplo práctico muestra el dimensionamiento de una bobina de 50 m de manguera corrugada de doble pared de 32 mm.

Índice

¿Por qué se enrolla y se sujeta la manguera corrugada?

Las mangueras y conductos corrugados de doble pared salen de la extrusora como una sola pieza continua. Las piezas sueltas se doblan, se enredan y ocupan espacio en el suelo. Una bobina de longitud fija, sujeta con correas, se apila en un palé y es fácil de contar en el momento del envío.

El bobinado manual también limita la velocidad de la línea. Una vez que la extrusora funciona a una velocidad superior a la que dos operarios pueden manejar, un bobinador automático toma el relevo.

El enrollador de mangueras

La bobinadora enrolla la manguera corrugada en un molde giratorio. Un brazo guía se mueve de un lado a otro del molde, de modo que cada vuelta queda junto a la anterior y las capas se acumulan uniformemente. Cuando la bobina está llena, el molde se detiene y el operario interviene para comprobar el resultado final. El panel de control, con indicadores de funcionamiento y de fallos, se encuentra en un lateral de la estructura.

Cómo se fabrica una bobina

El PLC ejecuta la misma secuencia en cada bobina:

  1. Cuenta Un medidor cuenta la longitud de la manguera a medida que entra en el dispositivo.
  2. Viento. La primera gira mientras el brazo guía se desplaza, extendiendo la manguera en capas uniformes.
  3. Cortar. La manguera se corta a la longitud establecida.
  4. Correa. La bobina se ata en uno o más puntos para que mantenga su forma.
  5. Descarga. La bobina se desplaza automáticamente, ya sea empujándola o levantándola, y la máquina queda lista para la siguiente. El operario solo interviene para realizar comprobaciones con la máquina detenida.

La longitud de la bobina, el número de correas y el tamaño de la bobina se configuran en el PLC, por lo que un cambio de tamaño implica un cambio en la receta más la configuración anterior.

Datos del enrollador FCL

Datos de nuestra página sobre máquinas de enrollado y flejado de mangueras para tuberías pequeñas (FCL400 DI y DE según lo confirmado por nuestro equipo de ingeniería):

Modelo tubería OD DIÁMETRO INTERIOR DE LA BOBINA Diámetro exterior de la bobina (máx.) Ancho de la bobina (máx.)
FCL100 4 – 12 mm 150 mm 300 mm 150 mm
FCL200 8 – 28 mm 200 – 400 mm 650 mm 200 mm
FCL400 6 – 25 mm 300 – 500 mm 1,200 mm (rango de diámetro exterior: 680–1,200 mm) 250 mm
FCL600 8 – 28 mm 380 – 600 mm 1,050 mm 300 mm
FCL800 12 – 32 mm 490 – 860 mm 1,200 mm 350 mm
FCL1000 20 – 63 mm 600 – 1,300 mm 1,600 mm 400 mm

Los modelos más grandes vienen con uno o dos cabezales de bobinado. Con dos cabezales (un sistema de bobinado de dos estaciones [según el fabricante]), una bobina se enrolla mientras la otra se sujeta y se descarga. Para tuberías de mayor diámetro, los bastidores FPCL admiten diámetros exteriores de 40 a 180 mm y bobinas de hasta 4,000 mm.

Ejemplo práctico: 50 m de manguera de 32 mm

Pedido ilustrativo: manguera corrugada de doble pared, diámetro exterior 32 mm, 50 m por bobina, diámetro interior de la bobina 600 mm, ancho de la bobina 300 mm.

Modelo. 32 mm es el límite superior de la banda FCL800 (12–32 mm), y 600 mm de diámetro interior se encuentra dentro del rango de 490–860 mm. El ancho de 300 mm está por debajo del límite de 350 mm.

Vueltas por capa. 300 mm ÷ 32 mm ≈ 9 vueltas.

Longitud por capa. El diámetro medio de cada capa es DI + DE × (2n − 1):

Capa Diámetro medio Longitud (9 vueltas × π × D) Total corriente
1 632 mm 17.9 m 17.9 m
2 696 mm 19.7 m 37.6 m
3 760 mm 21.5 m 59.1 m

Los 50 m terminan en la tercera capa, por lo que el diámetro exterior de la bobina es de aproximadamente 600 + 2 × 3 × 32 = 792 mm, muy por debajo del máximo de 1,200 mm de FCL800.

Ciclo. El tiempo de bobinado es igual a la longitud de la bobina multiplicada por la velocidad de la línea. A una velocidad de línea de v m/min, una bobina tarda 50 ÷ v minutos. El tiempo de corte, flejado y descarga debe ajustarse a este intervalo en un solo cabezal. Si no es así, añadimos un acumulador entre la extrusora y la bobinadora, o utilizamos una bobinadora de dos cabezales. Confirmamos los tiempos de la máquina en el presupuesto.

Para llevar. Envíe el diámetro exterior de la manguera, la longitud por rollo y el diámetro interior y ancho deseados. La manguera corrugada se compacta menos que la tubería lisa, por lo que confirmamos el diámetro exterior final con una prueba de enrollado.

Enrollado, flejado y envoltura con film

La máquina enrolla y sujeta la manguera. Muchos fabricantes se detienen ahí. Cuando la manguera debe mantenerse limpia o se vende al por menor, la manguera sujeta pasa a una envolvedora que enrolla la película estirable a través del orificio.

Diseñamos líneas completas donde la bobinadora se conecta directamente con una flejadora y una envolvedora en serie [clasificación del fabricante], con rendimientos de hasta 60 bobinas por hora según la configuración de la línea [clasificación del fabricante]. Las cintas de flejado estándar tienen un ancho de aproximadamente 12–13 mm y un grosor de 0.6–0.75 mm [clasificación del fabricante]. Fabricamos ambas estaciones y podemos conectarlas mediante una cinta transportadora, de modo que un solo operario pueda gestionar toda la célula.

Lista de selección: qué enviarnos

  1. Tipo de manguera o tubería (pared simple o doble), diámetro exterior y material.
  2. Longitud por bobina, diámetro interior de la bobina y ancho máximo o diámetro exterior.
  3. Número de correas y tipo de correa (la correa de PP es común; indíquenos si utiliza otra).
  4. Velocidad de la línea de extrusión.
  5. Ya sea que también necesite film para envolver o etiquetas.
  6. País de destino, para el archivo CE y voltaje.

Seguridad: EN 415-10 e ISO 12100

Fabricamos la bobinadora conforme a la norma EN 415-10 para máquinas de embalaje, con una evaluación de riesgos según la norma ISO 12100. Los principales riesgos son el formador giratorio, el brazo guía de desplazamiento, la cuchilla y el cabezal de flejado. Las puertas de protección están enclavadas, de modo que el formador se detiene al abrirse una puerta. Las comprobaciones de la bobina se realizan únicamente con el formador detenido, tal como lo hace el operario una vez que la bobina está completa.

Preguntas frecuentes sobre ingeniería

P: ¿Esta máquina envuelve la bobina con film? R: Enrolla y sujeta con flejes. El envoltorio con film es una estación aparte que añadimos después de la bobinadora cuando lo necesite.

P: ¿Puede una sola enrolladora manejar mangueras de 8 mm y 50 mm? R: No en un solo modelo. Las mangueras de 8 mm se encuentran en la gama FCL200 o FCL600, y las de 50 mm en la gama FCL1000. Para una combinación más amplia se necesitan dos máquinas o un bastidor personalizado.

P: ¿Qué tan precisa es la longitud de la bobina? R: El contador de longitud se detiene y corta la manguera a la longitud establecida. La tolerancia depende de la manguera y la velocidad de la línea, y la confirmamos en el presupuesto.

P: ¿Qué norma utiliza para el marcado CE? R: EN 415-10 con una evaluación de riesgos ISO 12100.

El próximo paso

  1. Envíe el diámetro exterior de su manguera, la longitud de la bobina y la velocidad de la línea. a info@fhopepack.com.
  2. Nos adaptamos a un modelo FCL o FPCL. y el número de cabezas.
  3. Respondemos dentro de las 24 horas. con la comprobación del tamaño de la bobina y un diseño.

Fuentes

Última revisión: 18/10/2026

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