Resumen ejecutivo: Nuestra máquina flejadora automática de acero fleja paquetes de tubos conformados con 5 a 7 flejes , colocados a lo largo del paquete según su longitud. Utiliza flejes de acero pavonado y encerado de 0.8 o 1.0 mm de espesor con sellos de 25 o 32 mm, unidos mediante una muesca de doble sellado. Planificamos la posición y el uso de los flejes en función de la longitud y la sección transversal de su paquete.
Índice
- Cómo funciona la estación automática de flejado de haces de tubos
- Número de correas y espaciado a lo largo del paquete
- Longitud de la correa para paquetes hexagonales y rectangulares
- Correa de acero, juntas y unión
- Datos del cabezal de sujeción: tensión, velocidad y presión
- Servicios públicos y seguridad
- Lista de verificación para la selección de flejes para haces de tubos
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
Cómo funciona la estación automática de flejado de haces de tubos
El paquete formado se desplaza por la cinta transportadora hasta la estación de flejado. La máquina flejadora se encuentra en una posición fija (según la clasificación del fabricante) y el paquete se mueve para realizar cada flejado. La máquina alimenta la cinta de acero alrededor del paquete, la tensa, la sella con una muesca de doble sellado y la corta, para luego avanzar a la siguiente posición a lo largo del paquete. Realiza cada flejado en las posiciones predefinidas para la longitud del paquete, de forma automática o manual.
El centro del paquete debe alinearse con el centro de la cinta transportadora mientras se mueve. La flejadora no posiciona el paquete, por lo que planificamos la posición de las correas con los controles de la línea.
Los tubos redondos se encajan formando un haz hexagonal en el bastidor de agrupamiento antes de que el haz se sujete con flejes de acero.
Número de correas y espaciado a lo largo del paquete
Ejemplo ilustrativo: mantenemos 500 mm desde cada extremo hasta la primera correa y distribuimos el resto uniformemente a lo largo del haz de tubos.
| Longitud del paquete | Correas | Distancia final (ilustrativa) | Espaciado |
|---|---|---|---|
| 6,000 mm | 5 | 500 mm | (6,000 − 1,000) ÷ 4 = 1,250 mm |
| 6,000 mm | 7 | 500 mm | (6,000 − 1,000) ÷ 6 = aproximadamente 833 mm |
Tensión para tubos de paredes delgadas y tuberías gruesas
Una tensión excesiva puede abollar los tubos exteriores de paredes delgadas, mientras que unas pocas correas permiten que el paquete se afloje al levantarlo. Para paredes delgadas, utilizamos más correas con menor tensión; para tuberías gruesas, se necesitan menos correas con mayor tensión.
Longitud de la correa para paquetes hexagonales y rectangulares
Para un haz hexagonal anidado de tubos redondos, la longitud de la banda perimetral se calcula mediante la fórmula derivada 6 × (n − 1) × d + π × d, donde n es el número de tubos a lo largo de una cara exterior y d es el diámetro exterior (DE) de cada tubo. En las líneas de procesamiento automatizadas, las secciones transversales de los haces suelen admitir anchos hexagonales desde un mínimo de 450 mm hasta un máximo de 1100 mm [clasificación del fabricante].
| Paquete de ejemplo | n | d | Longitud de la banda | Correas 7 |
|---|---|---|---|---|
| 37 tubos hexagonales | 4 | 60 mm | 6 × 3 × 60 + π × 60 = aproximadamente 1,270 mm | sobre 8.9 m |
Para un paquete cuadrado o rectangular, la longitud de la banda es 2 × (ancho del paquete + alto del paquete). Añada el solapamiento del sello a cada banda al realizar el pedido de la cinta.
Correa de acero, juntas y unión
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material de la correa | Acero bajo en carbono laminado en frío |
| Termine | Azulado y encerado |
| Espesor de la correa | 0.8 o 1.0 mm (±10%) |
| Tolerancia de Anchura | ±0.127 mm |
| Comba | Menos de 8 mm por cada 2,000 mm de correa |
| Seal | Acero laminado en frío de bajo contenido de carbono, alimentado por cargador, aproximadamente 180 sellos por carga. |
| Ancho del sello | 25 o 32 mm |
| Conjunto | Muesca de doble sello |
La unión formada por esta cabeza también se clasifica como de entalladura [clasificación del fabricante].
Datos del cabezal de sujeción: tensión, velocidad y presión
| Parámetro | Máquina flejadora de acero automática |
|---|---|
| tensión de la correa | 7,000–18,000 norte |
| Alimentación y recogida de la correa | 2-3 m / s |
| Velocidad de tensión | 6 m/min |
| Presión hidráulica | 100 bares |
| Presión de trabajo | 80-90 bares |
| Enfriamiento de aceite | Agua |
Nuestros datos de flejado también indican hasta 13.7 kN a una presión de aire de 0.54 MPa [clasificación del fabricante], por lo que confirmamos la tensión que necesitan sus tubos durante la prueba.
Servicios públicos y seguridad
El cabezal funciona con aceite hidráulico a una presión de trabajo de 80-90 bar, con refrigeración por agua, y requiere aire comprimido. Las normas aplicables dependen del mercado de destino. Para los mercados CE, la norma ISO 12100 establece el método de evaluación de riesgos y la norma EN 415-10 define los requisitos generales para las máquinas de envasado.
Lista de verificación para la selección de flejes para haces de tubos
- Diámetro exterior, espesor de pared y longitud del tubo.
- Forma del haz y número de tubos.
- Correas por paquete y posiciones.
- Grosor de la correa y ancho del sello.
- Paquetes necesarios por turno.
- Suministro hidráulico, de aire y de agua de refrigeración.
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
P: ¿Cuántas correas se colocan en un paquete? R: De 5 a 7, colocadas según la longitud del paquete.
P: ¿Qué correa utiliza? R: Correa de acero laminado en frío, pavonado y encerado, de 0.8 o 1.0 mm de grosor, con juntas de 25 o 32 mm.
P: ¿Cuánta correa se necesita para una banda? R: Para un haz hexagonal de 37 tubos de 60 mm, aproximadamente 1,270 mm más la superposición del sello.
P: ¿Qué tan apretada está la correa? R: La cabeza tiene una capacidad nominal de 7,000 a 18,000 N, y nuestros datos de flejado indican hasta 13.7 kN a 0.54 MPa de aire. La pusimos a prueba.
P: ¿La máquina coloca las correas a lo largo del paquete? R: La máquina flejadora está fija en un punto determinado [clasificación del fabricante]; el paquete se mueve sobre la cinta transportadora a cada posición preestablecida, planificada con los controles de la línea.
P: ¿Cómo afecta el grosor de la pared del tubo al flejado? R: Una tensión excesiva puede abollar los tubos exteriores de paredes delgadas, y unas pocas correas permiten que el paquete se afloje al levantarlo. Las paredes delgadas requieren más correas con menor tensión; los tubos gruesos requieren menos correas con mayor tensión.
P: ¿Qué juntas y uniones utiliza el cabezal? R: Juntas de acero al carbono bajo laminado en frío alimentadas por cargador, de 25 o 32 mm de ancho, aproximadamente 180 juntas por carga, unidas por una muesca de doble junta (también clasificada como muesca).
P: ¿Qué servicios necesita el cabezal de flejado? R: Aceite hidráulico a una presión de trabajo de 80–90 bar (100 bar de presión hidráulica) con refrigeración por agua para el aceite, además de aire comprimido.
El próximo paso
Planificamos el flejado de sus tubos en tres pasos:
- Envíe su plano de distribución con tamaños de tubo, formas de paquete y longitudes para info@fhopepack.com.
- Reciba una propuesta en 48 horas., con el número de correas y sus posiciones.
- Solicitar una visita al sitio para integrar la estación en su línea.
Lectura relacionada
- Máquina flejadora de paquetes de tubos de acero
- Máquinas flejadoras de tubos de acero
- Vídeo: máquina automática para envolver barras
- Vídeo: Envolvedora orbital horizontal automática para haces de tubos
- Vídeo: máquina de embolsado automático para tubos y tuberías.
- Vídeo: máquina automática de embalaje de bobinas y tuberías
- Vídeo: máquina de embolsado totalmente automática para perfiles de aluminio y tubos de acero inoxidable.
Fuentes
- Datos técnicos: Máquina flejadora de paquetes de tubos de acero
- Configuración de la estación: Flejadora automática de tubos de acero
- Alcance de la línea de envasado automatizada: Línea de embalaje automática para paquetes de tubos y perfiles de acero
- Vídeo de la solicitud: Estación de empaquetado y flejado de tubos en YouTube
- Normas de seguridad de la maquinaria: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Última revisión: 04/10/2026
