Máquina flejadora automática de tubos de acero: número de flejes, espaciado y especificaciones.

Resumen ejecutivo: Nuestra máquina flejadora automática de acero fleja paquetes de tubos conformados con 5 a 7 flejes , colocados a lo largo del paquete según su longitud. Utiliza flejes de acero pavonado y encerado de 0.8 o 1.0 mm de espesor con sellos de 25 o 32 mm, unidos mediante una muesca de doble sellado. Planificamos la posición y el uso de los flejes en función de la longitud y la sección transversal de su paquete.

Índice

Cómo funciona la estación automática de flejado de haces de tubos

El paquete formado se desplaza por la cinta transportadora hasta la estación de flejado. La máquina alimenta el paquete con fleje de acero, lo tensa, lo sella con una muesca de doble sellado y lo corta, para luego avanzar a la siguiente posición. El proceso se realiza de forma automática o manual, aplicando el fleje en cada posición según la longitud del paquete.

El centro del paquete debe alinearse con el centro de la cinta transportadora mientras se mueve. La flejadora no posiciona el paquete, por lo que planificamos la posición de las correas con los controles de la línea.

En nuestro vídeo, unos tubos redondos se encajan formando un haz hexagonal en el marco azul de sujeción antes de que el haz se sujete con flejes de acero.

Paquete de tubos de acero con flejes de acero en una cinta transportadora de rodillos verdes después de la estación de flejado.
Paquete de tubos reforzados con flejes de acero. Las correas se colocan a lo largo del paquete según su longitud.

Número de correas y espaciado a lo largo del paquete

Ejemplo ilustrativo: mantenemos 500 mm desde cada extremo hasta la primera correa y distribuimos el resto de manera uniforme.

Longitud del paquete Correas Distancia final (ilustrativa) Espaciado
6,000 mm 5 500 mm (6,000 − 1,000) ÷ 4 = 1,250 mm
6,000 mm 7 500 mm (6,000 − 1,000) ÷ 6 = aproximadamente 833 mm

Tensión para tubos de paredes delgadas y tuberías gruesas

Una tensión excesiva puede abollar los tubos exteriores de paredes delgadas, mientras que unas pocas correas permiten que el paquete se afloje al levantarlo. Para paredes delgadas, utilizamos más correas con menor tensión; para tuberías gruesas, se necesitan menos correas con mayor tensión.

Longitud de la correa para paquetes hexagonales y rectangulares

Para un haz hexagonal anidado de tubos redondos, la longitud de la banda es 6 × (n − 1) × d + π × d, donde n es el número de tubos a lo largo de un lado y d es el diámetro exterior del tubo.

Paquete de ejemplo n d Longitud de la banda Correas 7
37 tubos hexagonales 4 60 mm 6 × 3 × 60 + π × 60 = aproximadamente 1,270 mm sobre 8.9 m

Para un paquete cuadrado o rectangular, la longitud de la banda es 2 × (ancho del paquete + alto del paquete). Añada el solapamiento del sello a cada banda al realizar el pedido de la cinta.

Correa de acero, juntas y unión

Parámetro Especificación
Material de la correa acero bajo en carbono laminado en frío
Termine pavonado y encerado
Espesor de la correa 0.8 o 1.0 mm (±10%)
Tolerancia de Anchura ±0.127 mm
Comba menos de 8 mm por cada 2,000 mm de correa
Seal Acero laminado en frío de bajo contenido de carbono, alimentado por cargador, aproximadamente 180 sellos por carga.
Ancho del sello 25 o 32 mm
Conjunto muesca de doble sellado

Datos del cabezal de sujeción: tensión, velocidad y presión

Parámetro Máquina flejadora de acero automática
tensión de la correa 7,000–18,000 norte
Alimentación y recogida de la correa 2-3 m / s
Velocidad de tensión 6 m/min
Presión hidráulica 100 bares
Presión de trabajo 80-90 bares
Enfriamiento de aceite Agua

Nuestros datos de flejado también indican hasta 13.7 kN a una presión de aire de 0.54 MPa, por lo que confirmamos la tensión que necesitan sus tubos durante la prueba.

Servicios públicos y seguridad

El cabezal funciona con aceite hidráulico a una presión de trabajo de 80-90 bar, con refrigeración por agua, y requiere aire comprimido. Las normas aplicables dependen del mercado de destino. Para los mercados CE, la norma ISO 12100 establece el método de evaluación de riesgos y la norma EN 415-10 define los requisitos generales para las máquinas de envasado.

Lista de verificación para la selección de flejes para haces de tubos

  • Diámetro exterior, espesor de pared y longitud del tubo.
  • Forma del haz y número de tubos.
  • Correas por paquete y posiciones.
  • Grosor de la correa y ancho del sello.
  • Paquetes necesarios por turno.
  • Suministro hidráulico, de aire y de agua de refrigeración.

Preguntas frecuentes sobre ingeniería

P: ¿Cuántas correas se colocan en un paquete? R: De 5 a 7, colocadas según la longitud del paquete.

P: ¿Qué correa utiliza? R: Correa de acero laminado en frío, pavonado y encerado, de 0.8 o 1.0 mm de grosor, con juntas de 25 o 32 mm.

P: ¿Cuánta correa se necesita para una banda? R: Para un haz hexagonal de 37 tubos de 60 mm, aproximadamente 1,270 mm más la superposición del sello.

P: ¿Qué tan apretada está la correa? R: La cabeza tiene una capacidad nominal de 7,000 a 18,000 N, y nuestros datos de flejado indican hasta 13.7 kN a 0.54 MPa de aire. La pusimos a prueba.

P: ¿La máquina coloca las correas a lo largo del paquete? R: Las coloca en las posiciones preestablecidas; el movimiento del paquete a cada posición se planifica con los controles de la línea.

P: ¿Cómo afecta el grosor de la pared del tubo al flejado? R: Una tensión excesiva puede abollar los tubos exteriores de paredes delgadas, y unas pocas correas permiten que el paquete se afloje al levantarlo. Las paredes delgadas requieren más correas con menor tensión; los tubos gruesos requieren menos correas con mayor tensión.

P: ¿Qué juntas y unión utiliza el cabezal? R: Juntas de acero al carbono bajo laminado en frío alimentadas por cargador, de 25 o 32 mm de ancho, aproximadamente 180 juntas por carga, unidas por una muesca de doble junta.

P: ¿Qué servicios necesita el cabezal de flejado? R: Aceite hidráulico a una presión de trabajo de 80–90 bar (100 bar de presión hidráulica) con refrigeración por agua para el aceite, además de aire comprimido.

El próximo paso

Planificamos el flejado de sus tubos en tres pasos:

  1. Envíe su plano de distribución con tamaños de tubo, formas de paquete y longitudes para info@fhopepack.com.
  2. Reciba una propuesta en 48 horas., con el número de correas y sus posiciones.
  3. Solicitar una visita al sitio para integrar la estación en su línea.

Fuentes

Última revisión: 04/10/2026