Máquina automática de bobinado de mangueras y carretes en línea

Name: Envolvedora automática en línea para bobinas de manguera, haces de tuberías y carretes.
Uploaded: 2018-04-19T06:15:33+00:00
Duration: 1 min 46 s

Resumen ejecutivo Nuestra envolvedora automática en línea recibe bobinas de manguera, bobinas de tubería corrugada y carretes de cable directamente de transportadores de rodillos motorizados para realizar el envoltorio protector con film estirable a través del ojo. La unidad de envoltorio independiente completa un ciclo en 20–40 s por bobina, mientras que una línea completa de bobinado, flejado y paletizado mantiene un rendimiento constante de aproximadamente 30 bobinas por hora. El diámetro interior de la bobina (DI/ojo), el diámetro exterior (DE), el ancho del paquete y la velocidad de la línea de extrusión determinan el tamaño del marco anular mecánico y la configuración de la disposición.

Índice

Cómo funciona el contenedor en línea
Ventanas de ojo y bobina
Segundos por bobina frente a la velocidad de extrusión
Módulos de línea
Película y material
Servicios públicos y seguridad
Lista de verificación de selección
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
El próximo paso
Lectura relacionada
Fuentes

Cómo funciona el contenedor en línea

Nuestra envolvedora automática de bobinas está diseñada directamente sobre un sistema de transportador de rodillos motorizado en línea. Cuando una bobina o carrete se transfiere a la estación de empaquetado, se encuentra en una posición horizontal plana (eje vertical). El sistema centra y asegura la bobina neumáticamente sin intervención manual.

Centrado y sujeción: Los rodillos guía laterales integrados alinean la bobina con el eje central de la máquina. Un conjunto de rodillos de presión superior neumáticos desciende para sujetar firmemente la pieza de trabajo contra dos rodillos base accionados, evitando que la bobina se desenrolle, se extienda o se desplace durante la rotación.
Penetración orbital ocular: Un anillo giratorio de aluminio fundido de alta resistencia y equilibrado soporta el mecanismo de dispensación de la película preestirada. El anillo gira verticalmente a través del orificio central abierto de la bobina, mientras que los rodillos de la base, accionados por el motor, hacen girar lentamente la bobina sobre su eje vertical central.
Cobertura superficial sincronizada: Los variadores de frecuencia (VFD) controlan de forma independiente la velocidad orbital del anillo y la velocidad de rotación del rodillo base. Esta sincronización electromecánica garantiza una superposición precisa de la película en el núcleo interno, la circunferencia exterior y las caras laterales.
Desconexión automática del ciclo: Un mecanismo neumático-mecánico integrado sujeta, corta y limpia el extremo de la película contra el cuerpo de la bobina al final del ciclo de bobinado preestablecido.

Gracias a que las bobinas llegan y salen mediante cintas transportadoras motorizadas, los operarios no tienen que realizar esfuerzos físicos durante las etapas de extrusión, bobinado, flejado y envoltura orbital.

Línea automática de empaquetado de mangueras en bobina con envolvedora de bobinas sobre transportadores de rodillos. — **Línea de empaquetado de mangueras en bobina.** Enrollado continuo, envoltura orbital a través del ojo y transporte posterior en un flujo de trabajo automatizado e integrado.

Ventanas de ojo y bobina

El anillo orbital y su carro de película deben pasar directamente a través del orificio central de la bobina. Por consiguiente, el diámetro interior mínimo de la bobina (DI) determina la selección de la máquina. Para bobinas y carretes, esta dimensión corresponde a la holgura del orificio central del núcleo:

Effective Clear Bore ≥ Film Dispenser Shuttle Width + Structural Radial Clearance (minimum 50 mm)

Parámetro	Estándar de línea de envasado	Modelo FPH-300N	Modelo FPH-400W
Identificación de la bobina (núcleo del ojo)	350 – 400 mm	300 – 700 mm	300 – 1,250 mm
bobina de OD	500 – 650 mm	500 – 1,000 mm	700 – 1,500 mm
Ancho/altura de la bobina	150 – 250 mm	100 – 300 mm	150 – 400 mm
Capacidad de peso de la bobina	8–50 kg (hasta 300 kg bajo pedido)	10-100 kg	10-100 kg
Tiempo del ciclo de envoltura	20–40 s (autónomo)	23–35 s	30–55 s
Velocidad máxima del anillo	Determinado por el tamaño de la bobina.	120 r / min	100 r / min

Ejemplos de selección:

Una manguera flexible estándar de PVC o de jardín, con un diámetro interior de 400 mm, un diámetro exterior de 600 mm y un ancho de 200 mm, funciona sin problemas tanto en la celda en línea estándar como en la compacta FPH-300N.
Una bobina PEX de alta resistencia, una bobina de riego por goteo o un carrete de alambre industrial grande con un diámetro interior de 900 mm, un diámetro exterior de 1,300 mm y un ancho de 350 mm requiere la mayor holgura orbital del FPH-400W.

Segundos por bobina frente a la velocidad de extrusión

En una línea de extrusión automatizada, la envolvedora orbital rara vez constituye el cuello de botella de la producción. La capacidad del sistema se calcula comparando el tiempo del ciclo de envoltura orbital con la producción del ciclo de la extrusora anterior:

Rendimiento del contenedor independiente: Con un tiempo de funcionamiento de entre 20 y 40 segundos por ciclo de envoltura completo, una máquina de envoltura independiente tiene una capacidad de procesamiento físico máxima de entre 90 y 180 bobinas por hora.
Capacidad de línea completa integrada: El proceso automatizado de bobinado, corte, indexación a 180°, flejado, envoltura y paletizado en la fase inicial de producción permite alcanzar un tiempo de ciclo estable de aproximadamente 30 bobinas por hora (120 s por unidad terminada).
Cálculo de la producción de la línea de extrusión (ejemplo ilustrativo): Una extrusora que produce bobinas de tubería continuas de 100 m a una velocidad de arrastre de línea de 20 m/min produce una bobina cada 5 minutos:

Cycle time = 100 m ÷ 20 m/min = 5 min per coil (12 coils/h)

Bajo estos parámetros, una sola envolvedora en línea procesa fácilmente la salida de la línea de extrusión con un margen de seguridad considerable. En plantas con múltiples extrusoras, una cinta transportadora centralizada permite que una sola envolvedora en línea atienda simultáneamente dos o tres líneas de extrusión paralelas.

Módulos de línea

Nuestros sistemas de embalaje llave en mano incorporan estaciones modulares que se integran directamente después de las unidades de arrastre de extrusión:

Módulo	Función de ingeniería principal
Enrollador automático de mangueras y tuberías	Captura automáticamente tuberías extruidas continuas de PVC, CPVC, PEX o PE, regula la tensión de la línea, las corta a la longitud exacta preestablecida y las enrolla en bobinas estructuradas.
Bailarín de tensión de precisión	Elimina las fluctuaciones de la línea, protege las tolerancias del espesor de la pared y garantiza una densidad de bobinado uniforme.
Brazo de estratificación automatizado	Se desplaza de forma sincrónica con la rotación del husillo para disponer filas multicapa ordenadas y sin enredos.
Inclinación/indexador de bobina de 180°	Descarga las bobinas terminadas del husillo horizontal y las hace girar 180° sobre la bancada de rodillos planos para su transferencia directa en línea.
Envolvedora automática a través del ojo	Encapsula el cuerpo de la bobina anular a través del orificio central con una película estirable protectora o cinta protectora contra la humedad, los rayos UV y la abrasión durante el transporte.

Película y material

El sistema de anillo orbital se adapta a diversos sustratos de embalaje flexible industrial en función de los requisitos de barrera y tránsito:

Parámetro	Especificaciones Técnicas
Materiales de embalaje	Film estirable fundido de LLDPE, film de HDPE, film estirable de PVC o cinta de PP tejida reforzada
Relación de superposición	Ajuste continuo del 10 % al 90 % mediante la configuración de la interfaz hombre-máquina (HMI) de la pantalla táctil.
Dimensiones del rollo de película FPH-300N	Ancho: 90–100 mm; Diámetro exterior del rollo: 100–180 mm; Diámetro interior del núcleo: 50 mm (2 pulgadas)
Dimensiones del rollo de película FPH-400W	Ancho: 90–120 mm; Diámetro exterior del rollo: 100–150 mm; Diámetro interior del núcleo: 50 mm (2 pulgadas)
Control de tensión de la película	Freno de fricción mecánico o regulador de tensión de partículas magnéticas activas

Servicios públicos y seguridad

Requisito de utilidad	Línea de envasado completa	Modelo FPH-300N	Modelo FPH-400W
Servicio eléctrico	380 V, 50 Hz, trifásico + neutro	380 V, 60 Hz, trifásico	380 V, 60 Hz, trifásico
Potencia nominal instalada	Configurado según el diseño de la cinta transportadora	1.9 kW	1.5 kW
Suministro neumático	0.6–0.8 MPa (6–8 bar / 87–116 psi)	Interfaz aire-planta	Interfaz aire-planta
Arquitectura de control	PLC Siemens o Mitsubishi	PLC Delta/Siemens	PLC Delta/Siemens

Medidas de seguridad de la máquina:

Una valla perimetral estructural de malla expandida rodea la trayectoria del anillo giratorio de alta velocidad.
Los cilindros neumáticos están equipados con válvulas de retención con bloqueo del vástago para evitar una caída vertical durante una pérdida repentina de presión neumática.
El diseño de seguridad cumple con ISO 12100:2010 (Seguridad de la maquinaria — Principios generales de diseño — Evaluación y reducción de riesgos) y EN 415-10: 2014 (Seguridad de las máquinas de envasado: requisitos generales). Se integran cortinas de luz de seguridad óptica y botones de parada de emergencia en los límites de entrada y salida de la cinta transportadora.

Lista de verificación para la selección de un enrollador de bobina en línea

Revise estos criterios del proyecto antes de definir el tamaño final de la máquina:

Geometría de la bobina: Diámetro interior mínimo y máximo (orificio del ojo), diámetro exterior y altura/anchura axial.
Masa unitaria: Peso máximo por bobina individual o carrete cargado (estándar hasta 100 kg; opciones de alta resistencia de hasta 300 kg o más).
Velocidad lineal: Velocidad de arrastre por extrusión (m/min), longitud de corte de la bobina (m) y tasa de producción objetivo (bobinas/hora).
Selección de consumibles: Film estirable estándar de LLDPE, envoltura anticorrosión VCI o cinta tejida de alta resistencia.
Integración de automatización: Estación de trabajo independiente frente a conectividad en línea con bobinadora automática, unidad de flejado y paletizador robótico aguas arriba.
Sobre de fábrica: Limitaciones en la altura superior del rodillo (TOR), la dirección del flujo del material y la superficie que ocupa la cinta transportadora de entrada/salida.

Preguntas frecuentes sobre ingeniería

P: ¿Puede la misma máquina orbital envolver tanto bobinas de manguera sin soporte como carretes con brida? R: Sí. Siempre que el carrete con brida tenga un orificio pasante de al menos 300 mm (para permitir el espacio libre para el anillo orbital y el carro de la película) y su ancho total de brida se encuentre dentro del recorrido de sujeción de la máquina, ambos tipos de producto se procesan en la misma línea de transporte.

P: ¿Cuál es el tiempo de ciclo real por bobina? R: El tiempo de ciclo de una envolvedora independiente oscila entre 20 y 40 segundos, dependiendo de la circunferencia de la bobina y el porcentaje de solapamiento especificado. Cuando se integra en una línea de empaquetado por extrusión totalmente sincronizada con estaciones de flejado e indexación, el rendimiento neto se estabiliza en aproximadamente 30 bobinas por hora (tiempo de ciclo de 120 s).

P: ¿La envolvedora en línea creará un cuello de botella en las líneas de extrusión de alta velocidad? R: En configuraciones estándar, no. Por ejemplo, una línea que produce bobinas de 100 m a 20 m/min genera una bobina cada 5 minutos (12 bobinas/h). Un ciclo de envolvedora de 20 a 40 segundos gestiona fácilmente este ritmo con capacidad de procesamiento sobrante.

P: ¿Cuál es la dimensión máxima de paquete compatible con la serie FPH estándar? R: El modelo estándar FPH-400W admite diámetros internos de bobina/carrete de 300 mm a 1,250 mm, diámetros externos de hasta 1,500 mm y anchos de paquete de hasta 400 mm, con un peso total de bobina de hasta 100 kg. Las bobinas de mayor tamaño requieren nuestra serie de ingeniería de alta resistencia.

P: ¿Qué especificaciones de aire comprimido se requieren en el sitio? R: Las guías de centrado neumáticas, el cilindro de sujeción superior y la mano de corte automático de película requieren un suministro de aire comprimido limpio y seco a 0.6–0.8 MPa (6–8 bar), filtrado a 5 µm.

El próximo paso

Para dimensionar e integrar un sistema automático de empaquetado de bobinas en línea para su línea de extrusión:

Envíe su matriz de productos: Envíe sus planos dimensionales de bobina (DI, DE, ancho, peso) y tasas de producción de la extrusora a info@fhopepack.com.
Propuesta de ingeniería en un plazo de 48 horas: Reciba una propuesta de diseño en 2D elaborada por ingenieros, que detalle la selección del diámetro del anillo, las configuraciones de la cinta transportadora y los cálculos del ciclo.
Revisión de la integración de la línea: Programe una consulta de ingeniería con nuestro equipo técnico para verificar los estándares eléctricos, los protocolos de comunicación y la integración de la infraestructura física.