Automatische Anlage zum Umreifen, Verpacken und Stapeln von Stahlcoils: Auswahl des Umreifungsmusters vor dem Stapeln

Zusammenfassung: Dieser ca. 72 Sekunden lange Clip zeigt eine unserer blau-gelben Spulenförderanlagen. Die gewickelten Spulen laufen flach auf gelben, angetriebenen Rollen unter einer Hängestation. Ein blauer Portalkran am Ende der Anlage greift jede Spule und transportiert sie weiter. Die Umreifung einer solchen Anlage ist entscheidend für die Transportstabilität des Stapels. Im Folgenden vergleichen wir radiale und umlaufende Umreifung, geben die Zugkräfte und Spulenbereiche an, für die wir die Anlagen auslegen, und zeigen, wie die Umreifung vor dem Stapeln angebracht wird.

Inhaltsverzeichnis

Was der Clip zeigt

Clip-Zeit Was ist auf dem Bildschirm zu sehen?
0–6 s Ein Blick auf unsere Montagehalle mit mehreren Spulenlinien.
etwa 12–48 Sekunden Weiß umwickelte Spulen liegen flach auf gelben, angetriebenen Rollen; eine darüberliegende Station mit abgesenktem Kopf befindet sich über dem Förderband.
etwa 54–66 Sekunden Ein blauer Portalrahmen mit gelben Greifpolstern hält eine Spule über einem silbernen Rollenabschnitt.

Die Zeitangaben stammen aus Einzelbildern, die alle 3 Sekunden aufgenommen wurden. Bild-in-Bild-Fenster zeigen andere Stationen derselben Linie, einschließlich eines Bedienfelds.

Radiale oder umlaufende Umreifung

Zwei Bandmuster decken die meisten Stahlcoils ab:

Schnittmuster Wo der Riemen verläuft Typische Verwendung
Radial (durch das Auge) durch das Spulenauge und um den Abschnitt herum Hält die Wicklungen zusammen; 2, 3, 4 oder 6 Riemen pro Spule
Umfang rund um den Außendurchmesser verhindert, dass sich die äußeren Wicklungen lösen

Viele Spulen werden mit beiden Methoden umreift; unsere Radialumreifungsmaschine zeigt das Umreifungsmuster durch die Öse. Das Muster wird in der SPS für jeden Spulentyp individuell eingestellt, sodass die Anlage schmale und schwere Spulen unterschiedlich umreifen kann.

Umreifungsanlagen, die wir bauen für

Von unserer Seite über Stahlbandumreifungsmaschinen:

Artikel Abdeckung
Spulendurchmesser 500–2200 mm (kundenspezifisch)
Coilgewicht bis zu 20 t
Riemenspannung 500 N bis 30000 N, durch Umreifen des Kopfes
Ausgang 40–60 Gurte pro Stunde
Radialbänder pro Spule 2, 3, 4 oder 6

Das Zuführband dreht die Spule um 360° und zentriert sie auf dem Spuleninnendurchmesser, sodass jedes Band an der richtigen Stelle landet. Jede Maschine wird individuell an den Spulenbereich des jeweiligen Projekts angepasst, daher können diese Werte variieren.

Armbandmaterial: PET oder Stahl

Der Bandabroller führt Stahl-, Polyester- (PET) oder Polypropylen-Band über einen Akkumulator in den Abrollerkopf ein.

  • PET-Gurt: leichter, rostet nicht und vermeidet Kratzer auf beschichteten oder lackierten Spulen.
  • Stahlband: Höchste Festigkeit, für schwerste Spulen und lange Seetransporte.

Die SPS steuert die Bandspannung und die Siegelkraft, sodass Spulen eines Typs immer das gleiche Band erhalten.

Warum das Umreifen vor dem Stapeln kommt

Im Video ist der Portalkran die letzte Station. Die Umreifung muss vorher abgeschlossen sein.

  • Eine Spule innerhalb eines Stapels kann nicht umreift werden ohne den Stapel auseinanderzunehmen.
  • Radialgurte halten die Wicklungen. während der Portalrahmen die Spule an ihrem äußeren Rand anhebt.
  • Das Stapeln der Umreifungsbänder ist ein separater Schritt., wird hinzugefügt, nachdem der Stapel erstellt wurde, falls der Stapel als eine Einheit versendet wird.

Unsere automatische Spulenverpackungsanlage stapelt bis zu 6 Spulen pro Stapel, Auge zu Himmel oder Auge zur Wand.

Auswahlliste für eine Umreifungs- und Stapellinie

  • Spulen-Innendurchmesser, Außendurchmesser, Breiten- und Gewichtsbereich.
  • Riemenmuster: radial, umlaufend oder beides, und Riemen pro Spule.
  • Material und Spannung des Riemens.
  • Spulen pro Stunde, um die Anzahl der Umreifungsköpfe zu bestimmen.
  • Stapelhöhe und -ausrichtung.
  • Ob der fertige Stapel als eine Einheit umreift wird.

Kontrollen und Sicherheit

Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest, und EN 415-10 regelt die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen, einschließlich der Schutzvorrichtungen und der Not-Aus-Einrichtung.

Eine Gurtspannung von bis zu 30000 N speichert Energie im Gurt. Die Schutzvorrichtungen an den Gurtköpfen und um das Portal sind in der Risikobewertung für jede Anordnung festgelegt.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Wie viele Radialbänder benötigt eine Spule? A: Unsere Radialmaschinen bringen je nach Spulengröße und Transportweg 2, 3, 4 oder 6 Bänder pro Spule an.

F: Welche Bandspannung kann eingestellt werden? A: Von 500 N bis 30000 N, abhängig vom Umreifungskopf.

F: Wie viele Umreifungsbänder pro Stunde kann die Anlage anbringen? A: 40–60 Umreifungsbänder pro Stunde mit unseren Coil-Umreifungsmaschinen.

F: Welche Spulengrößen können umreift werden? A: Spulendurchmesser von 500–2200 mm und Gewichte bis zu 20 t, als kundenspezifische Lösungen.

F: Wie positioniert die Anlage die einzelnen Radialbänder an der richtigen Stelle? A: Das Zuführband dreht die Spule um 360° und zentriert sie vor dem Umreifen auf dem Spuleninnendurchmesser.

F: Kann die Anlage PET- und Stahlbänder verarbeiten? A: Ja. Der Spender führt Stahl-, PET- oder Polypropylenbänder über einen Akkumulator zu.

Nächster Schritt

Wir planen eine Umreifungs- und Stapellinie in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Spulenbereich, Riemenmuster und Stapelmuster, bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit Umreifungsköpfen, Portal- und Förderbandanordnung.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung Wir bestätigen daher die Bodenfläche, die Lagerung der Gurte und die Gabelstaplerrouten.

Quellen

  • Maschine im Einsatz: das Video auf YouTube (ca. 72 s)
  • Spulendurchmesser, Gewicht, Spannungsbereich, Umreifungen pro Stunde, Anzahl radialer Umreifungen, 360°-Drehung und Innenzentrierung, Umreifungsmaterialien und Akkumulator, SPS-Spannung und Siegelkraft: Umreifungsmaschine für Stahlbänder
  • Bis zu 6 Spulen pro Stapel, Blickrichtung Himmel / Blickrichtung Wand: Automatische Coil-Verpackungslinie
  • Geltungsbereich der Normen: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • Frist für die Angebotsabgabe: Genehmigtes Haus CTA (Angebot innerhalb von 48 Stunden)

Letzte Überprüfung: 21.09.2026