Automatische Türpaneel-Versiegelungs- und Schrumpfverpackungslinie: Bandzuführung, Folienschweißgerät, Schrumpftunnel und Rollenausführung

Zusammenfassung: Dieser Clip zeigt eine unserer Verpackungslinien für Türen und Paneele in der Halle eines Kunden. Die Bediener legen die Paneele auf ein grünes Zuführband, eine Versiegelungsmaschine verpackt jedes Paneel in Folie und versiegelt es. Ein Schrumpftunnel zieht die Folie straff, bevor das Paneel auf Rollen ausläuft. Unsere Türschrumpfmaschine verfügt nach dem Tunnel über zwei aufrechte Presswalzen, die die Kanten begradigen. Im Folgenden erläutern wir die einzelnen Schritte, warum die Folie vor dem Schrumpfen versiegelt wird und zeigen ein Anwendungsbeispiel zur Foliengröße.

Inhaltsverzeichnis

Was der Clip zeigt

Schritt Was Sie sehen
Laden Zwei Bediener legen gelbe Paneele auf ein langes grünes Förderband.
Dichtung Die Paneele werden in eine Siegelmaschine mit Touchscreen eingeführt, wo die Folie umwickelt und versiegelt wird.
Schrumpfung Ein Schrumpftunnel mit blauen Abdeckungen und einem roten Vorhang erhitzt die Folie fest.
Auslauf Die verpackten Paneele laufen auf einem Rolltisch aus.
Lösung Das letzte Bild zeigt verpackte Paneele, die in der Halle auf Paletten gestapelt sind.

Versiegelte und geschrumpfte Folie schützt die Türflächen bei Lagerung und Transport vor Staub, Kratzern und Feuchtigkeit.

Warum erst versiegeln und dann schrumpfen?

  • Geschlossene Verpackung. Das Siegelgerät schließt die Folie um das Paneel herum, sodass der Tunnel einen versiegelten Beutel zum Schrumpfen hat.
  • Enge Passform. Durch die Hitze wird die Folie straff an die Plattenoberflächen und Kanten gepresst.
  • Quadratische Kanten. Die Presswalzen drücken nach dem Tunnel den Film an den beiden Längsseiten flach.
  • Ein Durchgang. Das Laden, Versiegeln, Schrumpfen und Austragen erfolgen in einer einzigen Linie, sodass jedes Paneel nur einmal bearbeitet wird.

Merkmale der Türschrumpfmaschine

Unsere Türschrumpfverpackungsmaschine verfügt über folgende Merkmale:

Funktion Veröffentlichte Details
Kantenabschluss Zwei vertikale Presswalzen glätten die Folie unmittelbar nach dem Schrumpfen von beiden Seiten.
Sealer Einzelne Dichtungsstation vor dem Tunnel
Steuerelemente HMI für Einstellungen und Alarmanzeige
Tunnelförderer Massive Stahlmasten mit Silikonkautschukschlauch, kettengetrieben
Kühlung: Kühlventilator nach dem Tunnel
Produkte Holztüren, Kunststoffplatten und -bretter

Jede Linie wird individuell angepasst, sodass Förderbandlängen und Dichtungsgrößen auf Ihre Türgrößen abgestimmt sind.

Filmgröße pro Tür

Durchgerechnetes Beispiel (zur Veranschaulichung).

Artikel Wert
Türgröße (beispielhaft) 2,100 × 900 × 45 mm
Umfang um die Tür, 2 × (900 + 45) 1,890mm
Folienlänge pro Tür: 2,100 mm + 2 × 100 mm Randzugabe 2,300mm
Folienfläche pro Tür, 1.89 × 2.30 etwa 4.3 m²

Wir legen die Folienbreite und die Dichtungsgröße anhand Ihrer Türmaße während der Angebotserstellung fest.

Auswahl-Checkliste

  • Länge, Breite und Dicke der Tür oder des Paneels.
  • Türgewicht.
  • Türen pro Stunde.
  • Filmtyp und -dicke.
  • Manuelle Beladung oder ein Förderband von der Ziellinie.
  • Stapeln oder Palettieren nach dem Auslauf.

Sicherheit

  • Halten Sie Ihre Hände vom Siegelrahmen und dem Messer fern.
  • Tunnel und Vorhang sind heiß; lassen Sie die Paneele am Auslauf abkühlen.
  • Stoppen Sie die Produktion, bevor Sie einen Filmstau beheben.
  • Für die CE-Märkte ist die Produktlinie nach ISO 12100 und EN 415-10 ausgelegt.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Wovon hängt die Folienbreite ab? A: Vom Türumfang: Ein 900 × 45 mm großes Profil hat im vorliegenden Beispiel einen Umfang von 1,890 mm, zuzüglich Dichtungszugabe.

F: Warum werden die Kanten nach dem Schrumpfen gepresst? A: Zwei aufrechte Presswalzen drücken die warme Folie an beiden Längsseiten flach, sodass die Kanten sauber bleiben.

F: Wie werden die Paneele durch den Tunnel geführt? A: An kettengetriebenen Stahlstangen, die mit Silikonkautschukschläuchen ummantelt sind, damit die Folie nicht kleben bleibt.

F: Welche Produkte kann es verpacken? A: Holztüren, Kunststoffplatten und -paneele.

F: Wie viel Folie benötigt man für eine Tür? A: Ungefähr 4.3 m² für eine Tür mit den Maßen 2,100 × 900 × 45 mm im vorliegenden Beispiel.

F: Wie ist die Produktionslinie eingerichtet? A: Einstellungen und Alarme befinden sich auf dem HMI.

F: Welche Normen gelten? A: Für CE-Märkte gelten ISO 12100 und EN 415-10.

Nächster Schritt

Wir dimensionieren eine Türverpackungslinie in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Türgrößen, Gewichten und Türen pro Stunde, bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. mit den Maschinendaten und dem Layout.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung Wir bestätigen also den Zu- und Abfluss.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026