Rollenstation für die Verpackung großer Coils mit Stahlblechabdeckung und Umreifung

Zusammenfassung: Große Exportcoils sind oft zu groß oder zu wenige, um eine vollautomatische Verpackungslinie zu rechtfertigen. Eine Rollenstation dreht den Coil auf zwei angetriebenen Rollen, sodass ein kleines Team ihn an einem Ort abdecken und umreifen kann. An der Station in unserem Video wickelt das Team den Coil in Schutzmaterial ein, deckt ihn mit einem Stahlblech ab und umreift das Paket. Die Station ersetzt das Wenden des Krans zwischen den einzelnen Arbeitsschritten, was den langsamen und risikoreichen Teil der manuellen Coil-Verpackung darstellt.

Inhaltsverzeichnis

Was die Walzenstation bewirkt

Die Station wird als schwere Basis mit zwei parallelen Spulenwickelwalzen errichtet, auf denen die Spule waagerecht liegt. Durch die Drehung der Walzen dreht sich die Spule mit, sodass jeder Teil ihrer Außenseite zum Packer gelangt.

Die Mannschaft dreht die Spule in kurzen Schritten, sodass sie an der Stelle stoppt, an der das nächste Verbindungsstück oder der nächste Gurt angebracht werden muss. Diese eine Bewegung erledigt die Arbeit, die ein Kran sonst mehrmals pro Spule ausführen müsste: die Spule drehen, um den nächsten Wickelabschnitt, die nächste Blechverbindung oder die nächste Gurtposition zu erreichen.

Da die Spule nur an Ort und Stelle rollt, verlässt sie das Werk während des Verpackens nicht. Sie wird per Kran oder Spulenwagen angeliefert, verpackt und vollständig umreift wieder abtransportiert.

Die Packungsreihenfolge

Unser Video zeigt den gesamten Verpackungsprozess an einer einzigen Station:

Schritt Was ist loss Warum
1 Spule auf den Rollen Einmaliges Ein- und Auspacken, keines während des Einpackens
2 Schutzhülle um die Spule Hält Feuchtigkeit und Schmutz von der Stahloberfläche fern
3 Stahlblechverkleidung außen Hält Stößen durch Schleudern, Gabeln und andere Spulen stand.
4 Strapping Hält die Abdeckung fest und verhindert das Öffnen der Spule
5 Spule abgehoben Die verpackte Spule wird eingelagert oder verladen.

Die Walzen drehen die Spule zwischen Schritt 2 und 4, sodass die Arbeiter von einer Seite der Station aus arbeiten können. Die Schutzschicht wird zuerst aufgebracht, da sie direkt auf dem Stahl aufliegen muss; darüber kommt das Blech, und die Gurte werden über beides gespannt.

Warum eine Stahlblechabdeckung

Folie und Papier schützen die Oberfläche, nicht aber die Form. Eine große Spule wird mit einer Hebeschlinge oder einem C-Haken angehoben, auf hartem Boden abgesetzt und im Schiffsraum zwischen anderen Spulen verstaut. Bei jedem Kontakt konzentriert sich die Spule auf die äußeren Lagen, und eine beschädigte äußere Lage ist Ausschuss für den Kunden.

Ein außenliegendes Stahlblech verteilt die Kontakte großflächig und verhindert, dass sie die Spule erreichen. Die Gurte ziehen das Blech anschließend fest gegen die Schutzhülle, sodass die Abdeckung während des Transports nicht verrutschen oder aufklappen kann.

Zuschnitt von Blech und Gurten auf die gewünschte Länge

Die Bleche und Bänder werden vom Montageteam zugeschnitten, bevor die Spule eintrifft. Daher lohnt es sich, die Längen pro Spulengröße einmalig zu berechnen. Beispiel für eine Spule mit 1,800 mm Außendurchmesser, 610 mm Innendurchmesser und 1,500 mm Breite:

Artikel Formel Wert
Äußerer Umfang π × OD ungefähr 5.65 m
Stahlblechlänge Umfang + Überlappung an der Verbindungsstelle etwa 5.65 m plus Überlappung
Umfangsband π × OD + Fugenzugabe etwa 5.65 m plus Verbindung
Radialriemen durch das Auge 2 × Breite + (Außendurchmesser − Innendurchmesser) + Fugenzugabe etwa 4.19 m plus Verbindung

Radialbänder verlaufen durch die Öse und um die Spulenwand herum und halten so die Lagen zusammen. Umfangsbänder verlaufen außen herum und verschließen die Blechabdeckung. Eine schwere Exportspule erhält üblicherweise beides.

Walzenstation oder Verpackungslinie

Wählen Wenn die Funktion
Rollstation Wenige große Spulen pro Schicht, viele Größen, Exportverpackungen mit Stahlblechabdeckungen
Automatische Verpackungslinie Gleichmäßiger Spulenfluss, gleichbleibende Größen, maschinell gefertigtes Umwickeln und Umreifen.

Eine Rollenstation ist ein kostengünstiger Einstieg: Sie entfernt den Kran aus den Verpackungsschritten, ohne die Verpackungsmethode des Teams zu verändern. Bei steigender Spulenanzahl können Spulen gleicher Größe auf eine automatische Linie mit Orbitalwickler, Umreifungsmaschine und Abwickler umgestellt werden.

Sicherheit an einer Rollenstation

Die Gefahrenstellen sind die Einpressstellen, an denen die Spule auf die Walzen trifft, und die Spule selbst, falls sie abrollt. Halten Sie Hände und Werkzeuge von den Einpressstellen der Walzen fern, solange sich die Spule dreht, und stoppen Sie die Walzen, bevor Sie ein Band anbringen. Die Spule muss mittig zwischen den Walzen sitzen, damit ihr Gewicht zwischen ihnen bleibt.

Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen.

Auswahlliste für eine Spulenwalzenstation

  • Schwerste Spule und ihre Außendurchmesser, Innendurchmesser und Breite.
  • Spulen pro Schicht.
  • Verpackungsinhalt: Schutzfolie, Stahlblechabdeckung, Kantenschutz.
  • Radiale und umlaufende Bänder pro Spule.
  • Anlieferung und Abtransport der Spulen: per Kran oder Spulenwagen.
  • Platz rund um die Station für die Besatzung.
  • Später, falls geplant, auf eine automatische Linie umstellen.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Was macht eine Rollenstation beim Coil-Packen? A: Sie dreht die Coil auf zwei Rollen, sodass die Mannschaft sie umwickeln, abdecken und umreifen kann, ohne dass ein Kran sie zwischen den Arbeitsschritten drehen muss.

F: Warum wird eine Spule mit Stahlblech abgedeckt? A: Das Blech verteilt Stöße von Hebebändern, Gabeln und anderen Spulen, sodass die äußeren Lagen beim Transport nicht verbeult werden.

F: Wie lang sollte das Stahlblech sein? A: Der Umfang der Spule, π × Außendurchmesser, plus Überlappung an der Verbindungsstelle. Eine Spule mit 1,800 mm Außendurchmesser benötigt etwa 5.65 m plus Überlappung.

F: Welche Gurte werden für eine große Spule verwendet? A: Radialgurte durch die Öse halten die Lagen zusammen, und umlaufende Gurte halten die Blechabdeckung geschlossen.

F: Wann sollte ich auf eine automatische Linie umsteigen? A: Wenn der Spulenfluss gleichmäßig ist und sich die Größen wiederholen, sodass das Umwickeln und Umreifen maschinell erfolgen kann.

Nächster Schritt

Wir planen Ihre Spulenverpackungsstation in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Spulengrößen, Gewichten und Ihren Packspezifikationen an info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit der Walzenstation oder dem Linienlayout.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um den Zugang zum Kran und den Verpackungsbereich zu überprüfen.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

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