Master Stahlspulen-Stretchwickelmaschine mit Papier

Zusammenfassung: Unsere Master-Coil-Wickelmaschine positioniert die Coil auf Blockierwalzenstationen, während ein Ringpasspapier und Stretchfolie durch die Coil-Öse geführt werden. Die Shuttles können zwei oder drei Materialrollen transportieren, sodass in einem Durchgang eine Innen- und eine Außenschicht aufgebracht werden können. Unsere Edelstahl-Master-Coil-Anlage verarbeitet Coils mit einem Gewicht von 1,000 bis 12,500 kg, unsere Kaltwalz-Anlage Coils mit bis zu 30,000 kg.

Inhaltsverzeichnis

Wie die Wicklung der Masterspule funktioniert

Die Spule liegt augenhorizontal auf zwei Blockierwalzenstationen. Der Wickelring öffnet einen Kanal durch das Spulenauge, und die Materialrollen werden von Transportwagen um den Kanal geführt, sodass bei jeder Umdrehung Material über die Außenseite, beide Seiten und die Bohrung gelegt wird. Die Walzenstationen drehen die Spule langsam, sodass die Wicklungen die gesamte Spule überlappend umschließen.

Der Bediener gibt Außendurchmesser, Innendurchmesser und Breite der Spule ein, die Maschine stellt die übrigen Parameter ein. Die Wickelvorrichtung bewegt sich nach links und rechts, um sich zu positionieren, und ein Motor passt die Ringhöhe an, um sie mittig auf der Spule zu platzieren.

In unserem Video transportieren die Spulenschiffchen bei jeder Umdrehung des Rings Material durch das Spulenauge, während die Walzen die Spule drehen, sodass sich jede Wicklung mit der vorherigen überlappt.

Hauptspulenwickler mit orangefarbenem Ring zwischen gelben Blockierwalzenstationen
Meisterspulenwickler. Die Spule ruht auf Blockierrollenstationen, während der Ring durch das Öhr gewickelt wird.

Papier- und Folienschichten

Masterspulen können in VCI-Stretchfolie, Papier, PP oder PE eingewickelt werden. Mit Shuttles, die zwei oder drei Rollen transportieren, legen wir in einem Arbeitsgang eine Innen- und eine Außenschicht auf.

Schicht Typisches Material Job
Innere Papier oder VCI-Film bedeckt die Stahloberfläche
Äußere Stretchfolie oder undurchsichtige Folie Schützt vor Staub und Feuchtigkeit

Unsere Edelstahl-Masterspule wickelt Stretchfolie und blickdichte Folie in zwei Lagen von Rollen mit einem Kerndurchmesser von 76 mm, einem Außendurchmesser von 100–250 mm und einer Breite von 200–250 mm auf. Eine Bremse an der Materialfreigabe verhindert das Falten des Materials, und die Spannung ist einstellbar.

Welches Design passt zu Ihrer Spule?

Parameter Edelstahl-Hauptspulen-Wickel Kaltgewalzter Master-Coil-Wickel
Spulenbreite 500 – 1,800 mm 800 – 2,000 mm
Spule OD 800 – 2,000 mm 1,000 – 2,100 mm
Spule ID 500 – 600 mm 610 – 760 mm
Coilgewicht 1,000-12,500 kg 2,000-30,000 kg
Shuttle-Geschwindigkeit etwa 2–3 m/s etwa 2–3 m/s
Überlappung 20-90% 20-90%

Wählen Sie zunächst anhand des Innendurchmessers und des Gewichts. Eine Spule mit einem Innendurchmesser von 610 mm oder einem Gewicht über 12,500 kg erfordert die Ausführung in kaltgewalzter Form. Die genauen Abmessungen werden nach der Konstruktion festgelegt.

Planung von Verpackungen und Materialien

Die Überlappung wird am Außendurchmesser festgelegt, wo die Windungen am weitesten auseinanderliegen. Beispiel für eine Spule mit 1,800 mm Außendurchmesser, 600 mm Innendurchmesser und 1,200 mm Breite, mit 250 mm Material bei 50 % Überlappung:

Schritt Berechnung Lösung
Vorschub pro Wicklung bei OD 250 mm × 50 % 125mm
Wicklungen pro Lage π × 1,800 ÷ 125 über 45
Umfang des Spulenabschnitts 2 × (1,200 + 600) 3.6 m
Material pro Schicht 45 × 3.6 m ungefähr 162 m

Der Umfang des Abschnitts basiert auf einer Wandstärke von 600 mm, also der Hälfte von 1,800 mm minus 600 mm. Die tatsächliche Rollennutzung weicht ab: Durch das Dehnen der Folie verkürzt sich die von der Rolle abgezogene Länge, während Anfangs- und Endwicklungen sie verlängern. Daher überprüfen wir dies im Versuch.

Automatisierungsfunktionen

Funktion Edelstahl-Hauptspulen-Wickel
Kontrolle SPS und HMI
Modi manuell und automatisch
Shuttles zwei, die die Spulen-ID kreuzen
Positionierung automatische Links- und Rechtsbewegung; Sensoren für die Wagenposition
Ringhöhe vom Motor auf den Spulenaußendurchmesser eingestellt
Material automatisches Schneiden und Zuführen
Überlappung Vom Wechselrichter eingestellt
Zurücksetzen Wickelposition zurücksetzen

Versorgungseinrichtungen und Sicherheit

Dienstprogramm Edelstahl-Design Kaltgewalztes Design
Tuning ca. 12 kW ca. 15 kW
Energieversorgung 380 V, Drehstrom, Fünfleiter 380 V, Drehstrom, Fünfleiter
Hydraulikversorgung 140 bar -
Luftzufuhr 4–5 kgf/cm² -

Auf der Seite mit den kaltgewalzten Teilen sind keine Angaben zur Hydraulik- oder Druckluftversorgung gemacht, daher stimmen wir diese Angaben mit Ihrer Planung ab. Schutzgeländer sowie Sanftanlauf und -stopp schützen den Bediener, und ein Alarm zeigt Störungen automatisch an. Die geltenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen fest.

Auswahlliste für einen Master-Wickelwickler

  • Spulen-Außendurchmesser, Innendurchmesser, Breite und Gewicht, von der kleinsten zur größten Größe.
  • Innere und äußere Materialien.
  • Anzahl der Schichten.
  • Verladung per Coil-Waggon oder Kran.
  • Benötigte Spulen pro Schicht.
  • Lokale Strom-, Hydraulik- und Druckluftversorgung.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Kann man Papier und Film gleichzeitig verarbeiten? A: Ja. Die Transportschiffe können zwei oder drei Rollen befördern, sodass die innere und äußere Lage im selben Arbeitsgang verarbeitet werden.

F: Wie schwer kann eine Masterspule sein? A: Bis zu 12,500 kg bei der Edelstahlausführung und bis zu 30,000 kg bei der kaltgewalzten Ausführung.

F: Welche Spulen-Innendurchmesser passen? A: 500–600 mm bei der Edelstahlausführung und 610–760 mm bei der kaltgewalzten Ausführung.

F: Wie viel Material wird für eine Lage benötigt? A: Für eine Spule mit 1,800 mm Außendurchmesser und 50 % Überlappung bei 250 mm Materialstärke sind das etwa 45 Wicklungen und etwa 162 m.

F: Stellt der Bediener jeden Parameter ein? A: Nein. Der Bediener gibt Außendurchmesser, Innendurchmesser und Breite ein, den Rest stellt die Maschine ein.

Nächster Schritt

Wir planen Ihre Master-Spulenwickelmaschine in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Ihrer Spulenliste und den Materialien an info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit dem Entwurf und dem Schichtplan.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung zur Planung der Spulenbelegung.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

Verwandte Artikel

Buchen Sie einen Anruf
Buchen Sie einen Anruf