Online-Rollenfilm-Verpackungsmaschine für Papierrollen

Diese Online-Rollenfolienwickelmaschine wickelt schwere Industrierollen radial direkt in der Produktionshalle um. Ein bodenebenes Förderband führt die Rolle zu, ein bogenförmiger Schieber befördert sie in die Station, und motorisierte Stützrollen drehen die Rolle, während die Stretchfolie ihre radiale Oberfläche umhüllt. Der Zyklus ist halbautomatisch: Der Bediener startet die Folie, schneidet sie ab, und die umwickelte Rolle wird auf das Auslaufband abgegeben. Die Drehzahl ist von 0 bis 15 U/min einstellbar; je nach Projekt sind synchrone Frequenzumrichter verfügbar.

Inhaltsverzeichnis

Was diese Online-Rollenfilm-Verpackungsmaschine leistet

Dies ist eine halbautomatische Wickelmaschine, die Stretchfolie entlang des Materialflusses um die radiale Oberfläche einer schweren Rolle oder Spule aufbringt. Anstatt die Rolle mit einem Kran in Wickelposition zu heben, arbeitet die Maschine ebenerdig. Die Rolle wird auf einem Förderband zugeführt, in die Station geschoben, auf Stützrollen gedreht und anschließend verpackt auf die Auslauflinie geleitet.

Die Maschine ist für den Einsatz in schwereren Bereichen konzipiert, wo manuelles Wickeln zeitaufwendig und die Handhabung mit einem Kran riskant ist. Im Gegensatz zu einer automatischen Rollenwickelmaschine mit geneigter Zuführung hält diese Maschine die Rolle auf Rollen in Bodennähe, sodass der Bediener während des gesamten Zyklus in Bodenhöhe arbeiten kann.

Der Betriebsablauf auf Etagenebene

Das System ist so konzipiert, dass es in den Materialfluss einer Produktionshalle integriert werden kann und nicht als separate Station fungiert.

Die schwere Rolle trifft auf der automatisierten, bodenebenen Zuführlinie ein. Dadurch entfällt das Anheben per Kran oder manuelles Heben am Eingang. Sobald die Rolle ihre Position erreicht hat, schwenkt ein robuster, bogenförmiger Schiebemechanismus sie spurlos auf die Wickelstation. Der Schiebemechanismus ist bei der Standardmaschine pneumatisch und bei der Schwerlastversion hydraulisch.

Von dort aus rotiert die Rolle auf ihren Stützrollen, während die Folie aufgebracht wird. Am Ende des Zyklus wird die gewickelte Rolle von einem integrierten Rollenmechanismus angehoben und auf die Auslaufleitung befördert. Nichts in diesem Materialstrom ragt über Hüfthöhe hinaus, was den Sicherheitsvorteil darstellt.

Der Verpackungszyklus Schritt für Schritt

Der Bediener legt den Film auf die Oberfläche der Rolle, und die Maschine führt den Rest des Zyklus durch.

  1. Die Rolle erreicht ihre Position in der Verpackungsstation.
  2. Der Bediener befestigt die Vorderkante der Stretchfolie an der Rollenoberfläche.
  3. Die motorisierten Stützwalzen drehen die Rolle und ziehen die Folie unter Spannung.
  4. Die Folie umhüllt den radialen Körper in überlappenden Schichten, um die festgelegte Abdeckung zu erreichen.
  5. Der Bediener schneidet den Film nach Abschluss des Zyklus ab.
  6. Der Rollenhebemechanismus hebt die gewickelte Rolle an und befördert sie zur Auslauflinie.

Die Überlappungsdichte und die Anzahl der Wicklungen werden je nach Rollenprofil angepasst, sodass sowohl eine schwere Papierrolle als auch eine leichte Textilrolle die benötigte Abdeckung erhalten.

Maschinenspezifikationen und Optionen

Die Standardmaschine und ihre Optionen sind nachfolgend zusammengefasst. Rollendurchmesser, -länge und -kapazität richten sich nach Ihren Rollen pro Projekt.

Maschinenparameter Standardspezifikation Industrielle Option
Zuführsystem Automatisches Förderband auf Bodenebene Lamellen- oder Kettenförderer in Sonderlänge (Lamellenförderer für schwere oder unregelmäßige Untergründe, Kettenförderer für Standardkerne; projektbezogen)
Übertragungsmechanismus Automatisierter pneumatischer Lichtbogenschieber Hochleistungs-Hydraulik-Schubblock (pro Projekt für sehr schwere Walzen)
Wickelachse Radiale Oberflächenrotation Einstellbare Überlappungsdichte
Stützrollen Polyurethanbeschichtete Stahlwalzen Individuelle Walzenlänge und -teilung
Entladungskontrolle Motorisierte Zylinderheberolle Schwerkraftauslauf für manuelle Sortierung, motorisierter Auslauf für kontinuierliche Linien (pro Projekt).
Drehzahl 0–15 U/min, variable Drehzahlregelung Synchronisierte Frequenzumrichtersysteme
Standards und Schnittstellen ISO 12100, EN 415-10, EN ISO 13849-1, SPS-Signal

Die Maschine skaliert mit dem täglichen Durchsatz. Bei hohem Produktionsvolumen wird das Zuführband verlängert, die Schieber- und Auswurfkonfigurationen werden auf robuste Hydraulik- oder Antriebssysteme aufgerüstet und die Antriebssteuerung auf synchrone Frequenzumrichter umgestellt. Jede Option wird projektbezogen ausgewählt.

Sicherheits- und Verpackungsvorteile

Der Materialtransport auf Bodenebene ist das wichtigste Sicherheitsmerkmal. Die Rollen bewegen sich auf Förderbändern und Rollen, anstatt an Gabeln oder Haken zu hängen, wodurch das Risiko von herabfallenden Lasten über den Bedienern deutlich reduziert wird. Manuelles Starten und Schneiden der Folie halten den Zyklus einfach, und das Anheben, das gegebenenfalls erfolgt, ist ein kurzer, geführter Hub am Auswurfpunkt.

Die Folie selbst schützt das Produkt. Durch kontinuierliche Rotation werden die Stretchfolienlagen straff über den gesamten Außenumfang gelegt und schützen so vor Staub, Feuchtigkeit und Stoßschäden während Lagerung und Transport. Bei Rollen aus hochdichtem Papier, Textilien oder Gummi verhindern die polyurethanbeschichteten Stützrollen Reibungsspuren und Materialverformungen während der Rotation.

Stützrollen und Walzenmaterialien

Die Stützrollen sind mit Polyurethan beschichtet und für die Rollenoberfläche bearbeitet. Die Beschichtung haftet an der Rolle, ohne sie zu zerkratzen. Dies ist besonders wichtig bei Rollen, deren Außenschicht Teil des Verkaufs ist. Rollenlänge und -teilung lassen sich so einstellen, dass sowohl schmale Spulen als auch breite Plattenrollen plan aufliegen und nicht durchhängen.

Das gleiche Wickelprinzip auf Bodenebene eignet sich für Papier- und Kartonrollen, Textil- und Vliesstoffrollen (z. B. für Stretchwickelmaschinen) , Gummi- und Kunststofffolienrollen sowie Metallspulen auf Kernen. Die Walzenanordnung und die Überlappungseinstellungen werden an das Material und seine Empfindlichkeit für jedes Projekt angepasst.

Linienintegration und SPS-Schnittstelle

Die Maschine ist eine Inline-Fertigstellungsstation. Sie befindet sich am Ende der Produktions- oder Konfektionierungslinie, nimmt die Rolle vom vorhandenen Transportsystem entgegen, verpackt sie und übergibt sie dem Auslauf. Die Steuerung nutzt Standard-SPS-Schnittstellen, sodass die Maschine ihr Freigabesignal von der Linie empfängt und den Abschluss des Zyklus meldet.

Da die Maschine in den Produktionsablauf integriert ist und keine separate Wickelzelle darstellt, entfällt ein zusätzlicher Handhabungsschritt. Das Material wird geradlinig von der Produktion zur verpackten Rolle transportiert, und die Bediener müssen die Rollen nicht seitlich zur Wickelmaschine tragen. Die Förderbandlängen, die Schieberzeiten und die Auswurfhöhe werden projektbezogen anhand Ihres Linienlayouts bestätigt.

Checkliste für Spezifikation und Auswahl

Senden Sie uns diese Punkte bei der Dimensionierung einer Online-Rollenwickelmaschine, und wir bestätigen die Konfiguration für jedes Projekt.

Artikel Was wir pro Projekt bestätigen
Rollendurchmesser mm, zielen Sie auf die größte Rolle in Ihrem Bereich
Rollenlänge und Gewicht mm / kg, passend zum Rollenbett und Antrieb
Länge des Zuführbandes mm, überbrücken Sie die Distanz von Ihrer Linie
Übertragungsmechanismus pneumatischer oder hydraulischer Schieber durch Walzengewicht
Drehzahl Drehzahl pro Projekt, Ausgleichszykluszeit und Stabilität
Auslaufhöhe mm, passend zu Ihrem Take-away-Förderband
Standards und Schnittstellen ISO 12100, EN 415-10, EN ISO 13849-1, SPS-Signal

Anwendungsbereiche für verpackte Rollen

Die Maschine eignet sich für Produktionslinien, die schwere Rollen fertigen: Papier- und Verpackungskartonfabriken, Textil- und Vliesstoffveredelungsanlagen, Hersteller von Gummi- und Kunststofffolien sowie Spulen- und Kernverpackungsanlagen in der Metallverarbeitung.

In jeder dieser Anlagen verlässt die Rolle die Produktionslinie verpackt und ist bereit zur Lagerung oder zum Versand. Für leichtere Papiersorten eignet sich alternativ eine horizontale Stretchwickelmaschine , während diese Maschine für schwerere Papiersorten ausgelegt ist. Die Verpackung schützt die Außenfläche vor Staub und Feuchtigkeit, bewahrt die Rollenkanten beim Transport und hält die Spule fest auf ihrem Kern.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Ist die Maschine vollautomatisch? A: Nein. Die Maschine ist halbautomatisch: Der Bediener bringt am Anfang die Folie an, schneidet sie am Ende ab, und die Maschine führt den Verpackungsvorgang automatisch durch.

F: Welche Rollengrößen kann die Maschine verarbeiten? A: Die Maschine ist auf den jeweiligen Rollenbereich skalierbar. Durchmesser, Länge und Kapazität werden projektbezogen festgelegt.

F: Wie schnell läuft die Wickelmaschine? A: Die Drehzahl liegt zwischen 0 und 15 U/min und ist stufenlos regelbar. Für jedes Projekt stehen synchrone Frequenzumrichter zur Verfügung.

F: Wird ein Kran oder Gabelstapler benötigt? A: Nein. Die Rollen werden über das ebenerdige Zuführband zugeführt und über das Auslaufband abgeführt, daher ist kein Heben über Kopfhöhe Teil des Zyklus.

F: Kann die Maschine in unsere bestehende Produktionslinie integriert werden? A: Ja. Die Maschine arbeitet als Inline-Fertigungsstation mit standardmäßigen SPS-Schnittstellen, und die Förderbandlängen werden projektbezogen an Ihre Linie angepasst.

F: Was ist mit Walzen, die leicht Abdrücke hinterlassen? A: Polyurethanbeschichtete Stützwalzen reduzieren Reibungsspuren, und Überlappung und Spannung richten sich nach der Materialempfindlichkeit des jeweiligen Projekts.

F: Welche Maschinensicherheitsnormen erfüllt dieses Gerät? A: Das System ist nach ISO 12100, EN 415-10 und EN ISO 13849-1 konstruiert und verfügt über Standard-SPS-Signale.

F: Welche Versorgungsleistungen werden benötigt? A: Standardgeräte benötigen Drehstrom und Druckluft für den pneumatischen Standardschieber. Hydraulische Geräte werden projektbezogen spezifiziert.

Nächster Schritt

Die Maschine wird auf die tatsächlich zu verpackenden Rollen dimensioniert, daher beginnt die Konfiguration mit Ihrem Rollensortiment und dem Linienlayout.

  1. Senden Sie Ihre Angaben zu Rollendurchmesserbereich, Länge, Gewicht und Seilgeschwindigkeit an info@fhopepack.com.
  2. Wir bestätigen das Walzenbett, die Einlauflänge und den Schiebertyp für Ihren Betrieb.
  3. Wir liefern innerhalb von 48 Stunden eine Lageplanzeichnung und eine Ortsbesichtigung.
  4. Wir erstellen ein Angebot für die Maschine pro Projekt, inklusive Frequenzumrichter und Auslaufintegration.

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

Quellen und Standards

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