Überrollvorrichtung für schwere Schweißkonstruktionen und Bleche: Drehen eines Bauteils um 90 Grad auf einer gekrümmten Basis

Kurzfassung: Dieser Clip zeigt eine Kippvorrichtung, die ein schweres, rotes Maschinenteil dreht. Das Teil liegt in einer schwarzen, gebogenen Kippvorrichtung, die auf ihrer gebogenen Basis rollt. Das Teil landet schließlich auf der Seite, um 90 Grad gedreht – ganz ohne Hebebänder oder Kraneinsatz. Das Video wurde uns zur Verfügung gestellt; unsere vergleichbare Lösung dreht schwere Bleche, Schweißteile und Gussteile auf dieselbe Weise, angepasst an die Größe Ihres schwersten Teils.

Inhaltsverzeichnis

Was der Clip zeigt

Schritt Was Sie sehen
Start Ein rotes Schweißteil steht aufrecht in einer schwarzen, gebogenen Schaukelwiege.
Wenden Die Wiege rollt auf ihrem gebogenen Sockel
Mitte der Drehung Das Teil neigt sich zur Seite, während die Wiege weiterrollt.
Ende Das Teil liegt auf der Seite, um 90 Grad gedreht.
Shop Paletten und Teile rund um die Wiege in der Werkstatt

Warum eine Überrollwiege

  • Kontrollierte Kurve. Das Teil bleibt während des gesamten Vorgangs in der Halterung eingespannt.
  • Kein Kran-Flip. Der Kran platziert und hebt das Bauteil lediglich an.
  • Geringe Bodenbelastung. Die gebogene Basis verteilt die Last beim Rollen.
  • Jede beliebige Form. Vorrichtungen in der Halterung fixieren unregelmäßige Schweißkonstruktionen und Gussteile.

Radius und Auflagefläche der Wiege

Beispielrechnung (zur Veranschaulichung): Eine Wiege, die sich um 90 Grad dreht, legt ein Viertel ihres Umfangs zurück.

Artikel Wert
Wiegenradius (beispielhaft) 1,500mm
Viertelumfang, 3.14 × 2 × 1,500 ÷ 4 Über 2,360 mm
Bodenlänge der Rolle, zuzüglich Basis (beispielhaft) 1,000 mm Über 3,360 mm

Was wir pro Teil festgelegt haben

Rahmen Kommt drauf an
Wiegenradius Bauteilgröße und Schwerpunkt
Kapazität Schwerster Teil
Vorrichtungen Teileform
Drehwinkel 90 oder 180 Grad

Auswahl-Checkliste

  • Teilegröße und Gewicht.
  • Schwerpunkt.
  • Drehwinkel: 90 oder 180 Grad.
  • Platzbedarf für die Rolle.
  • Vorrichtungen für jeden Teiletyp.
  • Umdrehungen pro Schicht.

Sicherheit

  • Halten Sie sich vom Rollweg der Wiege fern.
  • Klemmen Sie das Teil ein, bevor die Drehung beginnt.
  • Halten Sie an und verriegeln Sie die Halterung, bevor Sie das Teil freigeben.
  • Für die CE-Märkte ist die Maschine nach ISO 12100 und EN 415-10 ausgelegt.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Was macht eine Überrollwiege? A: Sie dreht ein schweres Teil, indem sie auf ihrer gebogenen Basis rollt, ohne dass ein Kran umkippt.

F: Wie viel Bodenfläche wird benötigt? A: Ungefähr ein Viertel des Umfangs der Wiege plus die Basis; im Beispiel etwa 3,360 mm.

F: Kann es sich um 180 Grad drehen? A: Ja. Für eine 180-Grad-Drehung benötigt man eine halbkreisförmige Basis und einen längeren Verfahrweg.

F: Ist es nur für Bleche geeignet? A: Nein, es dreht auch Schweißkonstruktionen und Gussteile mit Vorrichtungen, wie im Video zu sehen.

F: Können Sie diese Konfiguration bauen? A: Ja. Wir fertigen entsprechende Überrollvorrichtungen, die auf Ihre Teile zugeschnitten sind.

F: Welche Normen gelten? A: Für CE-Märkte gelten ISO 12100 und EN 415-10.

Nächster Schritt

Wir passen eine Überrollhilfe in drei Schritten an:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Teilegrößen, Gewichten und Schwerpunkt, bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. mit den Maschinendaten und dem Layout.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung Wir bestätigen also die Grundfläche.

Quellen

  • Maschineninhalt: FHOPE-Entwicklungsteam, 04.10.2026
  • Clip: das Video auf YouTube
  • Wiegenradius und Grundfläche: unser Rechenbeispiel, illustrative Werte
  • Geltungsbereich der Normen: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • Frist für die Angebotsabgabe: Genehmigtes Haus CTA (Angebot innerhalb von 48 Stunden)

Letzte Überprüfung: 21.09.2026