Executive summary
Rohre, Profile und Holz werden als lange Bündel transportiert, die mit einer Palettenwickelmaschine nicht bearbeitet werden können. Diese große horizontale Stretchwickelmaschine legt einen Ring um das stationäre oder sich langsam bewegende Produkt und wickelt es 360 Grad lang ein. Sie ist für den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb ausgelegt, hält die Spannung entlang des gesamten Bündels elektronisch geregelt und verhindert durch die Verriegelung der Lagen ein Verrutschen. Bündelquerschnitt und Durchsatz werden projektbezogen festgelegt.
Inhaltsverzeichnis
- Was diese Maschine verpackt
- Wie eine horizontale Orbitalwicklung funktioniert
- Der Ring und der Rahmen
- Filmlieferung und Spannung
- Das Förderband und die Lastpositionierung
- Dimensionierung der Maschine
- Typische Konfiguration
- Was das Video zeigt
- Auswahl-Checkliste
- Bedienung und Sicherheit
- Häufig gestellte Fragen zur Technik
- Nächster Schritt
- Verwandte lesen
- Quellen und Standards
Was diese Maschine verpackt
Lange, schwere oder unhandliche lineare Ladungen sind das Einsatzgebiet dieser Maschine. Stahlrohre, Aluminiumprofile, Holz und vorgefertigte Baugruppen werden als längliche Bündel angeliefert – genau hier kommt die horizontale Orbitalwickelmaschine zum Einsatz. Das manuelle Wickeln dieser Ladungen ist langsam und führt zu ungleichmäßiger Spannung. Die Maschine beseitigt sowohl diese Ungenauigkeiten als auch das manuelle Handling des schweren Produkts.
Wie eine horizontale Orbitalwicklung funktioniert
Die Geometrie ist auf Längenabhängigkeit ausgelegt. Anstatt eine Palette zu drehen, führt ein rotierender Ring den Folienwagen um das stationäre oder sich langsam bewegende Bündel und legt die Stretchfolie dabei vollständig um das Produkt, während es transportiert wird. Das Produkt durchläuft die Mitte des Rings, und die Folie windet sich spiralförmig um das Bündel, während die Ladung transportiert wird oder sich der Ring bewegt. Die gleichmäßige Spannung bleibt unabhängig von der Bündellänge erhalten.
Der Ring und der Rahmen
Der Ring bildet das Herzstück der Maschine. Ein ausbalancierter, rotierender Ring beherbergt den Filmwagen und dreht sich dank eines Präzisionsantriebs mit variabler Geschwindigkeit. Dadurch erfolgen Beschleunigung und Verzögerung gleichmäßig, und die Ladung verschiebt sich während des Wickelvorgangs nicht. Der Rahmen besteht aus geschweißtem, robustem Stahlprofil und ist für den Dauerbetrieb im Dreischichtbetrieb ausgelegt. Die Konstruktion ist so dimensioniert, dass sie den dynamischen Kräften bei Arbeitsgeschwindigkeit standhält. Antriebsrollen und Lager sind wartungsfreundlich angeordnet.
Filmlieferung und Spannung
Der Folienwagen treibt eine motorbetriebene Vorstreckeinheit an, die die Folie vor dem Aufbringen spannt. Die Spannung wird elektronisch geregelt, vom Anfang bis zum Ende des Folienbündels gleichmäßig gehalten und so eingestellt, dass empfindliche Profile nicht gequetscht werden und die Folie auf schwerem Stahl nicht locker sitzt. Schnellwechselspindeln verkürzen die Zeit für den Folienrollenwechsel zwischen den Bündeln, und die Vorstreckeinstellung richtet sich nach der Folienqualität und wird projektbezogen angepasst.
Das Förderband und die Lastpositionierung
Die Automatisierung erfolgt linienseitig. Das Bündel wird je nach Projekt auf einem verstärkten Rollenförderer für glatte, starre Bündel oder einem Kettenförderer für Querträger und schwere Profile transportiert. Der Förderer ist mit dem Wickelring synchronisiert, und fotoelektrische Sensoren erfassen die Ladung und positionieren sie für den Wickelbeginn. Da Wickelring und Förderer eine gemeinsame Steuerungssequenz nutzen, kann eine lange Reihe identischer Bündel gewickelt werden, ohne dass ein Bediener zwischen den einzelnen Schritten umschalten muss.
Dimensionierung der Maschine
Die Ringgröße ist ausschlaggebend für die Dimensionierung. Der Ringdurchmesser bestimmt den maximalen Bündelquerschnitt, den die Maschine verarbeiten kann. Daher wird die Maschine anhand des größten Rohrdurchmessers oder der Anzahl der zu verarbeitenden Profile ausgewählt. Antrieb und Rahmen werden entsprechend diesem Querschnitt und dem Bündelgewicht dimensioniert. Ringgröße, Antrieb und Förderband werden projektbezogen festgelegt und nicht aus einem Katalog übernommen.
Typische Konfiguration
Die nachfolgenden Angaben listen funktionale Designgrenzen anstelle von numerischen Werten auf und werden für jedes Projekt einzeln bestätigt.
| Parameter | Typischer Bereich, je nach Projekt bestätigt. |
|---|---|
| Kombi-Ticket | Querschnitt und Länge |
| Ring | Durchmesser pro größtem Bündel |
| Antrieb | Präzision mit VFD-Steuerung |
| Conveyor | Rollen- oder Kettenantrieb, synchronisiert |
| Filme | Vordehnung pro Klassenstufe |
| Stromversorgung | 380 V Drehstrom 50 Hz oder 220 V Wechselstrom für leichte Maschinen, je nach Projekt ausgewählt. |
Was das Video zeigt
Unsere Aufnahmen zeigen eine horizontale Orbitalwickelmaschine, die eine spiralförmige Wicklung entlang eines langen Bündels anbringt. Es handelt sich um eine allgemeine Demonstration; Bündelgröße und Durchsatz für Ihre Produktionslinie werden projektbezogen mit uns abgestimmt.
Auswahl-Checkliste
| Frage | Bestätigung pro Projekt |
|---|---|
| Bundle-Angebot | Querschnitt, Länge, Gewicht |
| Ringgröße | Durchgangsdurchmesser |
| Antrieb | Geschwindigkeits- und Beschleunigungsanforderungen |
| Conveyor | Rollen- oder Kettensynchronisation |
| Filmplan | Gradierung und Vordehnung |
| Stromversorgung | Spannung, Phase und Frequenz vor Ort |
Bedienung und Sicherheit
Starten Sie das Rezept am Bedienfeld, legen Sie das Bündel auf das Förderband und lassen Sie den Ring laufen. Halten Sie sich während des Betriebs vom Ring und dem Förderband fern. Not-Aus-Schalter befinden sich am Bedienerplatz, und der Wickelbereich ist mit Schutzvorrichtungen versehen. Die regelmäßigen Prüfungen umfassen Ringantrieb, Lager, Folienwagen, Förderband und Sensoren gemäß Maschinenhandbuch.
Häufig gestellte Fragen zur Technik
F: Welche Lasten kann eine horizontale Orbitalwickelmaschine verarbeiten? A: Lange, lineare Bündel wie Stahlrohre, Aluminiumprofile, Bauholz und vorgefertigte Baugruppen.
F: Wie werden Bündel unterschiedlicher Länge umwickelt? A: Der Ring umkreist das Bündel entlang seiner Länge, entweder stehend oder sich langsam bewegend, sodass die Spannung unabhängig von der Bündellänge gleichmäßig bleibt.
F: Wodurch wird die Ringgröße bestimmt? A: Der Ringdurchmesser bestimmt den größten Bündelquerschnitt, den die Maschine verarbeiten kann; er wird projektbezogen ausgewählt.
F: Wie wird die Folienspannung gesteuert? A: Die Spannung wird elektronisch geregelt und so eingestellt, dass sie schweres Stahlblech hält, ohne empfindliche Profile zu beschädigen.
F: Benötigt es eine eigene Leitung? A: Nein. Es kann in eine vorgelagerte Rohrleitung oder Sägelinie integriert oder als Offline-Station mit eigenen Zu- und Abführförderern betrieben werden, die je nach Projekt ausgewählt werden.
Nächster Schritt
- Senden Sie uns eine E-Mail an info@fhopepack.com mit Ihren Bündelgrößen, dem Filmtyp und dem Durchsatz.
- Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen Vorschlag für eine horizontale Verpackung sowie eine Layoutzeichnung.
- Wir veranlassen eine Ortsbesichtigung, um die Bündelung und die Raumaufteilung zu bestätigen.
Verwandte lesen
- Automatische horizontale Orbital-Wickelmaschine von FHOPE
- Schlauchwickelmaschine – Orbitalwickelmaschine
- Roboter-Palettenverpackungsmaschine
- FHOPE Verpackungsmaschinen-Produktlinien
Quellen und Standards
- ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen, allgemeine Grundsätze für die Konstruktion und Risikobewertung
- EN 415-10:2014 Sicherheit von Verpackungsmaschinen, allgemeine Anforderungen
- EN ISO 13849-1:2023 Sicherheit von Maschinen, sicherheitsrelevante Teile von Steuerungssystemen
Demonstrationsvideo der großen horizontalen Stretchwickelmaschine von FHOPE. Die Präsentation dient als allgemeine Demonstration; die Bündelgröße wird projektbezogen angepasst.
Letzte Überprüfung: 24.03.2026





