概要： FPC-300卧式卷绕机专为卷绕平整的铜带、黄铜卷和精密合金钢带而设计，卷绕方向为水平向上。窄卷直接支撑在动力聚氨酯衬里辊上，可防止边缘损伤、凹陷和轴向伸缩等问题，这些问题通常由立式卷绕系统因重力作用引起。FPC-300专为工业带材加工生产线而设计，可处理重量10至1,000公斤、宽度10至300毫米的卷材，最大径向横截面差（外径-内径）小于600毫米。集成的进料和出料辊输送机可轻松集成到连续分切、捆扎和包装生产线中。
目录
水平换行的工作原理
线圈水平放置（线圈朝上），横跨在同步的电机驱动输送辊上。旋转的 C 形轨道环驱动包装材料穿梭车穿过敞开的线圈孔，将保护材料涂覆在横截面（外径、上下侧面和内径）周围。
当环形辊在孔内旋转时，底部辊轮同时带动带材卷绕其垂直中心线旋转。这种组合运动使带材卷沿整个圆周形成重叠的螺旋缠绕。材料托架上的集成摩擦制动器可保持连续可调的卷材张力（15–45 N），从而牢固地固定卷材，防止边缘卷曲。
为什么条带要水平放置
窄缝带材卷（宽径比<0.25）缺乏横向结构刚度。当垂直放置于其外径上（水平放置）时，全部重量集中在狭窄的切向接触面上。这种不均匀载荷会导致：
- 软合金（C1100 铜、磷青铜）出现永久性边缘凹陷和毛刺变形。
- 旋转过程中中心伸缩和层位移。
- 小费风险在转账过程中存在。
通过将带材卷材平放在辊筒上（卷筒面朝上），其静重量均匀分布在辊筒床上。材料在零径向剪切应力下进行卷绕，从而保持分切卷材的完整性和紧密的外部卷绕。
你的线圈合适吗？
线圈轮廓必须避开轨道环内径、物料托架空间和输送机宽度限制：
| 参数 | FPC-300 设计包络 |
|---|---|
| 线圈承重能力 | 10-1,000 kg |
| 带材卷材宽度（W） | 10–300毫米 |
| 线圈外径（OD） | 700–1,200毫米 |
| 线圈内径（ID） | 400–900毫米 |
| 径向壁面限制（外径 – 内径） | < 600 毫米（径向壁厚 ≤ 300 毫米） |
径向壁厚条件决定了环喉部的间隙：
Radial Wall = (OD - ID) / 2 < 300 mm
如果一个线圈的外径为 1,200 毫米，内径为 500 毫米，则其长度差为 700 毫米（壁厚 = 350 毫米）。虽然外径和内径单独来看都在范围内，但其横截面尺寸会干扰环内物料分配器的路径。
| 示例线圈 | 外径 (OD) | 内径 (ID) | OD – ID | 适配性评估 |
|---|---|---|---|---|
| 线圈 A | 1,000 毫米 | 508 毫米 | 492 毫米 | 通过 （墙体厚度 = 246 毫米 ≤ 300 毫米） |
| 线圈 B | 1,200 毫米 | 500 毫米 | 700 毫米 | 失败 （墙体高度 = 350 毫米 > 300 毫米限制） |
| 线圈 C | 800 毫米 | 400 毫米 | 400 毫米 | 通过 （墙体厚度 = 200 毫米 ≤ 300 毫米） |
循环时间和输出
循环时间取决于卷材周长、旋转速度和所需的薄膜重叠率。下表列出了在传送带调整时间为 10 秒的情况下生产率：
| 过程阶段 | 高速光线圈 | 厚/密线圈 |
|---|---|---|
| 轨道缠绕循环 | 35小号 | 50小号 |
| 进料和出料输送 | 10小号 | 10小号 |
| 每线圈总循环时间 | 45小号 | 60小号 |
| 总产量（卷/小时） | 80 圈/小时 | 60 圈/小时 |
| 运动驱动 | 规格 |
|---|---|
| 环旋转速度 | 5–100 转/分钟（变频控制） |
| 滚筒线速度 | 2–4 米/分钟 |
| 重叠可调节性 | 10%至90%可编程 |
注：净产量考虑了计划内的卷筒补充（每次更换需 2-3 分钟）。
材料和重叠
该轨道式托架可根据表面敏感性和防潮要求，采用多种工业包装介质：
| 名称 | FPC-300 规格 |
|---|---|
| 包装材料 | VCI防锈皱纹纸、PP编织带、LLDPE拉伸膜 |
| 辊芯直径 | 50 毫米（2.0 英寸）或 76 毫米（3.0 英寸）标准 |
| 卷宽 | 90–120毫米 |
| 材料卷材外径 | 最大 200 毫米（受最小线圈内径限制） |
| 薄膜张力控制 | 机械离合器/可调弹簧制动器（15–45 N） |
为防止镜面抛光铜或黄铜表面磨损，环体在高品质聚氨酯摩擦驱动轮上旋转。输送辊采用 5 毫米工业丁腈橡胶（邵氏 A 75）硫化而成。环体高度调节（手动手轮或电动螺杆）可将环口中心对准不同高度的线圈。
改造生产线
FPC-300 可模块化集成到现有的分切卷材包装单元中，位于下翻机/上翻机和码垛堆垛机之间：
- 高度匹配： 标准输送机滚筒顶部 (TOR) 高度为 650–850 毫米，可通过重型调平垫进行现场调节 (±50 毫米)。
- 控制握手： 干接点、Profinet 或 Ethernet/IP 可与上游线圈输送转盘和下游捆扎线直接互锁。
- 自动化选项：
- 气动尾部夹紧和切割： 自动固定并夹紧缠绕螺旋末端的薄膜。
- 外径环形胶带单元： 在成品线圈外径周围贴上粘合带，以固定介质尾部，而无需热接触。
公用设施和安全
| 参数 | 操作要求 |
|---|---|
| 电源供应 | 380 伏交流电，三相，50/60 赫兹（可选 220 伏/480 伏） |
| 装机功率 | 约2.5千瓦（环形电机：1.5千瓦；滚轮驱动：0.75千瓦） |
| 压缩空气 | 0.5–0.7 MPa（5–7 bar），过滤干燥空气，~120 NL/min |
| PLC硬件 | 西门子 S7-1200 或台达 PLC，配备 7 英寸彩色人机界面 |
安全合规性符合国际机械标准：
- 风险评估： 按照 ISO 12100:2010 机械安全原则设计。
- 包装机械代码： 符合 EN 415-10:2014 安全标准。
- 操作员保护： 传送带入口/出口处设有双 4 类光学安全光幕；设有带安全继电器复位的紧急停止电路；通往环形托架的互锁式通道门。
条状线圈包装机的选择清单
- 线圈尺寸范围：最小/最大外径（700–1,200 毫米），内径（400–900 毫米），宽度（10–300 毫米）。
- 最大横截面：检查是否
(OD - ID) / 2 ≤ 300 mm. - 卷材重量范围：最小/最大有效载荷在 10–1,000 公斤以内。
- 材料偏好：LLDPE薄膜、普通纸或VCI防腐包装膜。
- 上游/下游高度：滚筒高度（TOR）和输送线速度。
- 目标生产率：每班次每小时所需的线圈数量。
工程常见问题解答
问：为什么窄金属带材卷绕要水平而不是垂直？答：垂直卷绕的窄金属带材边缘朝下，容易发生轴向滑动（伸缩）和边缘凹陷。而水平输送机支撑整个平面，可以保持带材边缘的几何形状。
问：FPC-300 的临界几何极限是什么？
答：除了绝对外径（1,200毫米）和内径（400毫米）之外，线圈的径向壁厚 (OD - ID) / 2 不得超过 300 毫米。此间隙是为了保证胶片梭子能够自由穿过线圈孔。
问：典型的缠绕周期时间是多少？答：纯缠绕需要 35 至 50 秒，具体取决于外径和重叠率。包括定位在内的总周期时间约为 45 至 60 秒（每小时 60-80 圈）。
问：这台机器需要专用地基锚固吗？答：不需要特殊的混凝土基坑。这台机器采用刚性焊接结构钢底座，配有减震可调平垫。
问：能否一次喷涂多种包装材料？答：可以。双级喷涂机可同时或按顺序喷涂VCI防锈纸，然后再喷涂拉伸膜，实现外部防水密封。
下一步
- 提交线圈规格： 请将您的线圈尺寸分布（外径、内径、宽度、质量）和目标循环时间发送至 info@fhopepack.com.
- 查看定制的 GA 布局： 48小时内即可收到二维布局图和技术报价。
- 线路整合审核： 与我们的包装工程团队协调，以匹配上游输送机、电气连接和气动连接。
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来源
- 设备工程数据： FPC-300 卧式卷绕机
- 安全与机械标准： ISO 12100:2010 风险评估 & EN 415-10:2014 包装机械安全
上次审核日期： 2026年10月04日
