自动瓶子分组收缩机

概要:本视频展示了一套生产线末端的热收缩包装设备,大部分流程无需人工干预:透明水瓶以 5×3 的排列方式(15 个瓶子)通过传送带进入生产线,透明薄膜套在每组瓶子上,瓶子束通过热收缩隧道,最终从另一端输出一个紧密包装好的 15 瓶装产品。一名操作员在出料端引导成品包装到推车上。视频证实了从整理、套膜、热收缩到卸货的完整流程。产品页面上列出的额定速度、功耗和电气数据均为制造商公布的数据,本视频片段中未显示任何相关信息。

视频内容简述

这段视频时长约70秒,拍摄于工厂车间,宣传材料中称之为工厂验收测试。逐帧分析视频画面,可以看到一个从左到右的连续流程:

  • 瓶子散装进入。 透明塑料瓶配黑色瓶盖,整齐地排列在绿色的传送带上,一排排直立放置。快速清点一下,数量正好是5×3——十五个瓶子——准备打包成一包。
  • 一个胶片封套从天而降,盖在了众人身上。 从上方卷筒上拉下透明薄膜帘,盖住整理好的瓶子,使每组十五瓶装的瓶子在加热前完全封闭起来。
  • 包裹被送入隧道。 套上套筒的瓶子组穿过红色柔性帘门进入后面的白色收缩隧道,在那里,热量会将薄膜紧紧地包裹住瓶子。
  • 一个包装好的包裹被拿了出来。 从另一端出来时,15 瓶装产品会变成一个坚固的、薄膜密封的包装,而不是 15 个散装瓶子。
  • 一名操作员负责卸料。 拍摄结束后,一名戴着手套的工人引导着包装好的产品,并将它们放到带轮推车上。背景中堆放着纸箱——这里是实际运营的仓库,而不是摄影棚。

演示的循环流程从进料到包装完全自动化。视频中唯一可见的人工操作步骤是卸料。

直接观察笔记

以下陈述仅限于视频帧中实际可见的内容,未添加任何推断。

  • 包装机械 一台白色的长条形单体机器位于生产线的中央。绿色的进料输送机从它的左侧穿过,成品捆从右侧排出。
  • 工件 — 透明塑料瓶,黑色瓶盖,内装透明液体(水),直立放置,并以 5 × 3 的紧凑排列方式排列,每包 15 个,位于进料口。
  • 薄膜应用 — 在瓶子组进入隧道之前,一层透明薄膜套会从上方卷筒上垂下,覆盖在每组瓶子上。薄膜上看不到任何印刷图案。
  • 收缩隧道 ——白色隧道入口和出口处设有红色柔性帘门。包裹着薄膜的物品从一端进入,从另一端出来时已经紧紧收缩。
  • Controls — 机器左侧设有控制面板,上面有按钮和一个清晰可见的圆形红色紧急停止按钮。
  • 操作者 — 一名戴着手套的工人站在出料端,引导成品捆扎好的货物放到一辆黑色带轮推车上。
  • 品牌推广 机器和推车上都印有“FHOPE 包装解决方案”字样。FHOPE GROUP 是制造商的自有品牌,也就是说,这家包装机制造商将自己的品牌印在了自己的设备上。
  • 安全硬件 — 可以看到一个红色的紧急停止按钮。视频片段中没有出现光幕、固定防护装置、警告标志或门联锁装置;但这并不代表生产机器缺少这些装置,必须向制造商确认。
  • 无法观察 — 每分钟额定包装数、加热功率、电源、机器尺寸、型号、胶片规格以及任何认证标志(CE、ISO)均未在视频中显示。

这意味着什么

对于工厂经理来说,这段视频中最有趣的部分不是闪亮的白色隧道,而是机器为生产线末端的工人减轻的负担。

手工将瓶子分装成十五瓶一包的速度很慢,而且很容易雇佣工人。每次工人拿起一瓶,就意味着产品被人工接触。这段视频展示了由传送带和机器完成的分装流程——操作员无需堆放瓶子,无需拉动薄膜,也无需手动将瓶子送入传送带。他在整个流程中的工作就是接住完成的包装并将其放到推车上。这就是需要末端人员操作的生产线和只需要一人操作的生产线之间的区别。

薄膜的处理方式也值得一提。包装套从卷筒上放下,直接套在包装组上,这意味着无需裁剪薄膜长度,也无需手工预先制作包装套,每个十五包装的包装套使用的薄膜量大致相同。薄膜是生产线上的一项重要成本,而这种一致性正是节省成本的关键所在——节省的成本并非体现在收缩率本身,而是避免了因过度包装而导致的浪费。

视频证实与厂商证实

区域 这段视频证实了什么 您必须向供应商核实的信息
整理 进料输送机上摆放着 5 × 3 = 15 个透明瓶子。 是否支持其他矩阵(3×4、2×5)和瓶装产品规格,以及它们之间的切换时间
薄膜应用 胶片套从头顶的卷筒上缓缓拉下,盖住了这群人。 薄膜宽度/厚度选项、印刷薄膜兼容性以及薄膜张力设置方式
收缩 用薄膜包裹的包裹穿过一个带帘子的白色隧道,然后从狭窄处出口离开。 隧道加热功率、温度控制范围和循环/吞吐量额定值
操作员角色 一名戴着手套的工人将包装好的产品放到卸货处的推车上。 是否存在适用于无人值守操作的传送带取料或自动码垛选项
通过积极争取让商标与其相匹配的域名优先注册来维护 左侧面板带有按钮和一个红色紧急停止按钮。 人机界面/配方选项、PLC品牌和远程访问
安全 红色紧急停止按钮 标准安全包与可选安全包及认证文件(例如 CE、UL)
性能 一个完整的整理→套标→收缩→卸载循环在夹子中运行。 额定每分钟瓶数或捆数、功率消耗和电源要求

已公布的规格数据——请与您的生产线进行核对

本节中的数据来自产品页面,而非视频。请将其视为厂商公布的数据作为报价依据,并在最终确认前务必以书面形式确认:

参数 公布值
包装矩阵 5 × 3(每捆 15 瓶)
系统速度 最高可达每分钟 33 瓶(每包 15 瓶,约合每分钟 2.2 包)
瓶子几何形状 标准圆形和定制椭圆形轮廓
最大瓶高 152.50 毫米
最大瓶壁厚度/外径 55.79 毫米
目标产品毛重 每瓶362克
密封元件驱动 气动恒温监测
收缩隧道加热功率 15–24 千瓦,可调
电源供应 380伏/50赫兹/三相(可定制电压)

产品页面还声称,与手动或半自动装订相比,生产线末端人工成本降低 70%,胶片消耗量减少 25%。这些数据是出版商针对自动化生产线提供的——请从您自己的生产线中提取人工和胶片消耗量,并在制定预算前核对计算结果。视频中并未显示表格中的速度、能耗或节省成本等数据。

购买前需要核实哪些信息

以下各项均未在视频中出现,请将其添加到您的询价清单中:

  • 每分钟额定装药量(取决于您的瓶子大小)——而不是营销宣传的“最高可达”数字。
  • 如果您不希望卸货处没有操作人员,则需要考虑是否存在外运输送机或集成式码垛台。
  • 满足您的标签或品牌推广需求的薄膜厚度和印刷兼容性。
  • 瓶型和包装模式之间的转换时间。
  • 标准安全包——防护装置、联锁装置、光幕——以及您所在地区适用的认证。
  • 电源(380 V / 50 Hz / 3 相,与您当地的供电情况相比)和总连接负载。
  • 占地面积以及机器如何与您现有的进料和装箱生产线连接。

相关阅读

  • 收缩包装机 — 这款包装纸属于收缩机家族。
  • 运动密封器 — 捆扎产品的密封和收缩机械。
  • 捆绑包装 — 组合产品和多件装产品的捆绑系统。
  • 流量包 — 用于初级产品包装的枕式包装线。
  • 自动包装线 — 该装置可作为生产线末端的组件,安装到全自动包装生产线中。

常见问题解答

这台机器是负责瓶子的分拣还是仅仅包装?视频显示,两种工序都在一条生产线上完成。瓶子以单行的形式从进料传送带进入,在套上薄膜套之前,会被分拣成 5×3 的十五瓶一组。由于视频中只展示了这一种分拣方式,请向制造商确认适合您瓶子尺寸的分拣机配置。

隧道是持续加热还是循环加热?录像显示,隧道内移动的薄膜卷束在收缩,但没有显示温度或功率数据。公布的规格书显示,隧道加热功率为 15–24 kW,并采用恒温密封;请咨询您所使用的薄膜规格的实际控制方案和升温情况。

这条生产线需要多少人力?视频中,一名操作员在出料口引导成品包装到推车上,而分拣和包装工序则自动进行。出料口能否实现无人值守取决于是否需要增加外带搬运环节,这需要您确认是否可行。

机器和托盘之间是什么?视频中没有显示推车之后的任何部件——没有出现码垛步骤。如果您的操作需要自动将包装堆放在托盘上,则需要单独制定一个步骤。

收缩膜是印刷的还是透明的?视频中显示的是透明的收缩膜。如果您需要用于货架品牌标识的印刷或预印刷收缩膜,请与制造商确认兼容性和薄膜宽度范围。

下一步

如果您正在使用生产线末端的传送带输送散装瓶子,并雇佣人员手工进行整理和包装,请将您的瓶子尺寸、包装模式和目标产量发送给我们,以便我们的团队可以为您的生产线报价合适的整理机和收缩隧道配置。

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发布日期: 2026年09月09日