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每小时最多可卷绕 60 圈
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钢管捆扎堆垛包装线机
FHOPE Bundling Station 将管材或空心结构型材处理成束并根据产品尺寸设计成束。 该生产线是完全自动化的，并由触摸屏操作员站控制。 捆扎机构建编程配置并完全包含侧面以保持形状直到捆扎完成。 完成后，横向转移系统将捆束放置到卸载台上进行最终转移。出料辊道、剔除器、废管收集系统>>>> 管件拾取&风机逐件>>>>管件对齐计数&矩形管件自动检测翻转90度>>>>管排分层>>>>管件打捆>>>>>转移捆到输送机>>>>管束捆扎（手动捆扎）>>>>>打捆鼓风机>>>>>自动卸捆输送机>>>>> 5捆链式堆垛。
1）电磁吸盘式排叠层捆扎系统。
2）成型装置可根据不同的捆束形状进行调整。
3）推动管子移动到捆扎位置；
4）堆管塞推出；
5）管束塞推出并紧紧夹住管排；
6）支持分叉复位；
7）管束塞推出，保护管束井不松动。
7）管束塞推出，保护管束井不松动。
1 上料、计数、对位、管层成型及成型机构
管层成型，该工序包括：上料、对位、计数、管层成型、管层输送至成束台、成束台输送至集束机等。
2 加载和对齐。
单管通过推压输送到存储区。 传感器信号控制辊道的运动。 撞板的位置决定了对齐的末端位置。
3 计数。
装料、对位后，由顶出装置将管子一根根“踢”到成层台（链）上。 光电管在每次“踢”时进行计数。 当计数达到所需数量时，形成特定层。 然后系统将计数器重置为零，为下一组计数做好准备。
4 管束成型
将管子一根一根地从对齐辊道运送到管层成型位置。
层入成型床后，首先床身下降一定的技术附件对象：管材自动成型设备
5 电控系统
电控系统用于对整个工作过程进行管理和跟踪，对各个工作位置的信息进行转换，并对数据进行显示和管理。控制系统具有自动、半自动和手动三种工作模式。
电控系统的基本特点如下。
集中管理，分散控制。 PLC 自动管理系统的某些部分。
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