钢管束、型材自动包装线

概述：

FHOPE 打捆站处理和打捆，将管道或空心结构型材打捆成根据产品尺寸设计的尺寸。 该生产线是全自动的，由触摸屏操作员站控制。 捆扎机构建编程配置并完全包含侧面以保持形状，直到捆扎完成。 完成后，横向传输系统将捆装到卸载台上以进行最终传输。

 

产品描述:

出料辊道、剔除踢脚、废管收集系统 >>>> 管件拾取和鼓风机逐件 >>>> 管件对齐&counting&rectangle tube auto detected flipped 90 degrees >>>> 管排分层（电磁卡盘式）>>>>>管管打捆>>>>>打捆小车输送>>>>管捆捆扎（全自动钢带）>>>>>打捆风机>>>> >自动捆包出料输送机（横向）>>>>> 5捆链码垛。

技术数据：

产品形状：圆形、方形和矩形

尺寸：圆形 最小 Ø 114.3 mm ~ 最大 Ø323.9 mm

        正方形 最小 90 x 90 毫米 ~ 最大 250 x 250 毫米

        矩形 80 x 100 毫米 ~ 最大 200 x 300 毫米

厚度：3.0 毫米 ~12.7 毫米

 

捆束尺寸：六角宽度最小 450 毫米 ~ 最大 1100 毫米

六角高度 Min 350mm ~Max 1000 mm

方形和矩形宽度最小 350 mm ~950 mm

方形和矩形高度最小 300 mm ~ 800 mm

长度：4.5米~16米

捆绑重量：最大 13,000 公斤

捆扎输送机：约43米长，由自动捆扎机组成机器。

钢带捆扎：25 毫米和 32 毫米自动钢带捆扎机.

 

1.自动取管 和鼓风机一个接一个

自动p舔起钢管 经检查合格的管材一根一根地取出，每根管材在链式输送机上输送管材时均由风机吹送。 鼓风机后，管子将进入对齐和计数步骤。

      

2.对管&计数&矩形管 自动检测到翻转 90 度

对齐博士开发的技术萃取的 管子一根接一根平行不交叉, 和自动 cunt博士开发的技术萃取的 管号. 这些滚筒站由电机驱动。

该站与 4 工作站。 使起重链能够从滚轮站拾起钢管进行下一道工序。

针对 长方形 管材，配备自动检测系统，在成功确定矩形形状后，将自动翻转90度， 

直到让大表面朝向底部进行下一步行分层。

      

3.管排分层输送系统

送管系统将管子输送到存储站并计算管子的数量。 

当累积所需数量的管子时，存储站会将管子排下降到传送链上。   

     

4. 管排堆垛系统-》h外角，正方形, 长方形 形状”  

  

 

1) 电磁吸盘式行堆垛层捆扎系统。

2) 成型装置可根据不同的捆包形状进行调整。

3) 管子通过推动移动到打捆位置;

4) 堆管挡块推出；

5) 管束塞推出并夹紧管排；

6) 支持货叉复位；

7) 管束挡块推出，很好地保护管束不松动。

5.管束 马车  

管束堆好后，带有管束的打捆架下降到打捆位置。 管束 单元 将掉落并将包裹运送到运输工具 输送带. 下降的位置将由计算机、编码器和电机定位。 有一个挡块，以确保不同管号的位置。 放下管束运输小车后，塞子打开，c结帐 将运输捆绑包。

 

6.全-自动表 钢带 捆扎机

自动捆扎机的捆扎过程也有人工操作。 

捆扎机根据捆包的长度在不同的捆扎位置执行所有捆扎带。 

自动捆扎机位于固定点，捆绑移动以执行每次捆扎。

    

7.汽车动感的 出卸& 捆绑堆叠 输送带。

   

钢带捆扎完成后，捆扎在动力输出输送机上一根接一根自动输出输出。 T他的传送带由 4 弹出式传送带. 

配备捆包顶站装置，捆包自动提升 用于吹水。 之后，捆绑包可以 输送入堆 位置 逐个。

捆包堆垛系统是整个包装线的末端部分。 Max.5 捆绑存储空间用于捆绑堆叠。