自动管帽插入机

设计图：

 

独创性：

行业现状：旋盖机对管盖的几何形状要求高，瓶盖​​不能有飞边，瓶盖故障率一般在1-5%。
经过多次研发试验，研制出行业首创的开合盖工装，彻底解决了瓶盖故障及对瓶盖的高要求。
QMGM旋盖机对瓶盖没有特殊要求。
故障率小于0.002%。
这项创新正在申请国家专利。

介绍：

 

近年来，劳动力成本不断上涨，企业迫切需要提升自动化水平以应对日益增加的成本压力。 因此，上海福普机械有限公司经过一年的努力，研制出全自动管盖机。
该机具有完善的自检功能，工艺可靠性高，瓶盖故障率极低。
生产过程无需人工监控，高度自动化。
兼容多种规格（20,25,32、XNUMX、XNUMX），更换规格方便。
兼容两种长度规格（3m、4m）
对管帽没有要求。 

操作环境：

环境：室内，无灰尘。
方式：在线，直接放置在原车削架上。
电源：AC220V 50Hz。
功率：小于1.5KW。
压缩空气：0.5MPa以上
耗气量：200cm³/次。

盖帽工艺：

 

中心高：标准1m，可定制其他规格。
工作规格mm：20,25,32、XNUMX、XNUMX。
管帽要求：注塑管帽，允许弹性变形，不粘连。
管帽的安装：帽的内径不得小于管子的外径。
管长：3m、4m+/-4mm，改变长度规格的时间小于10min。
振动盘：三种规格兼容，更换管径规格时间小于10分钟。
瓶盖故障率：典型值小于1/50,000（设备电气正常，机械无异常磨损）。

功能模式：

盖压力单独调整。
盖帽的最小循环时间为1.5秒（最高频率为40次/分钟，如果管道长度为160米，最高生产速度可达4米/分钟）。
帽的动作具有时间和开关信号的双重联锁。
上限计数。
失败计数（可选）
周期计时
生产速度的计算。

类产量计算。

包装计数便于人工包装。
手动功能
保护时间设置。
容错能力
管径检测（选配，日本进口，精度1微米）。
标签（可选，光盘标签）
联锁异常（如客户提供尺寸或其他异常信号，请识别瓶盖是否堵塞，请勿将瓶盖翻至异常侧）。

报警提示：

管盖仓检测报警。
检查盖管的位置，如果开关损坏或管位不正确，则报警。
按键连接错误或断线报警。
封盖故障检测报警（可选）。
管帽工装检查，确定是否送帽（可选）。
气缸动作异常报警。