เครื่องพันแขนยืดได้

บทสรุปผู้บริหาร

ในสายการบรรจุขวดหรือกระป๋อง พาเลทมีน้ำหนักมากและมัดสินค้าลื่น ดังนั้นการหมุนพาเลทบนแท่นหมุนจึงมีความเสี่ยง เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบแขนหมุน ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องห่อฟิล์มยืดแบบแขนหมุน จะช่วยให้พาเลทอยู่กับที่บนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งและหมุนไปรอบๆ ด้วยฟิล์มที่ยืดไว้ล่วงหน้าแล้ว โซลูชันที่เทียบเท่าของเราทำงานที่แขนหมุนด้วยความเร็ว 10–14 รอบต่อนาที พร้อมการยืดล่วงหน้าด้วยพลังงานสูงสุดถึง 200% สำหรับสินค้าขนาดสูงสุด 1,200 × 1,200 × 1,600 มม. ประมาณ 20–40 พาเลทต่อชั่วโมง ด้านล่างนี้เราจะแสดงให้เห็นถึงสิ่งที่การยืดล่วงหน้าช่วยประหยัด วิธีการเปลี่ยนม้วนฟิล์มให้เข้ากับสายการผลิต และวิธีการป้องกันพื้นที่ทำงาน

พาเลทขวดที่ห่อด้วยฟิล์มหดเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียงลูกกลิ้งสีน้ำเงินเข้าไปในช่องที่มีรั้วกั้นและแผงตาข่ายสีส้ม โครงด้านบนสีเทารองรับแขน และตัวเลื่อนฟิล์มสีเหลืองเคลื่อนที่รอบพาเลทที่อยู่กับที่ พาเลทที่ห่อแล้วซึ่งเคลือบเงาด้วยฟิล์มตั้งแต่ฐานถึงด้านบนเรียงแถวอยู่บนสายพานลำเลียงขาออกข้างๆ ช่องนั้น

สารบัญ

• เหตุใดแท่นวางเครื่องดื่มหนักจึงไม่ควรหมุน
• ข้อมูลการหมุนแขน
• การยืดล่วงหน้า 200% ช่วยประหยัดอะไรได้บ้าง
• เปลี่ยนม้วนขณะที่สายการผลิตกำลังทำงาน
• ผูกมัดห่อสินค้าเข้ากับพาเลท
• รายการตรวจสอบการคัดเลือก
• เฝ้ารักษาห้องขัง
• คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
• ขั้นตอนต่อไป
• การอ่านที่เกี่ยวข้อง
• แหล่งที่มา

เหตุใดแท่นวางเครื่องดื่มหนักจึงไม่ควรหมุน

พาเลทบรรจุน้ำดื่มบรรจุขวดหรือเครื่องดื่มอัดลมนั้นหนักมาก และห่อพลาสติกที่ห่อหุ้มสินค้าไว้จะวางซ้อนกันโดยแทบไม่มีแรงเสียดทาน บนแท่นหมุน การเริ่มต้นและหยุดแต่ละครั้งจะดันชั้นบนๆ ออกไปด้านนอก และยิ่งพาเลทหนักมากเท่าไหร่ แท่นหมุนและระบบขับเคลื่อนก็ยิ่งต้องมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น

ด้วยระบบแขนหมุน พาเลทจะอยู่บนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง และมีเพียงแขนและตัวเลื่อนฟิล์มเท่านั้นที่เคลื่อนที่ ดังนั้น น้ำหนักของพาเลทจึงไม่มีผลต่อเครื่องห่อ แต่มีผลต่อสายพานลำเลียงเท่านั้น

ข้อมูลการหมุนแขน

การยืดล่วงหน้า 200% ช่วยประหยัดอะไรได้บ้าง

เมื่อยืดฟิล์ม 200% ฟิล์มแต่ละเมตรจากม้วนจะยืดได้ 3 เมตรเมื่อนำไปใช้งาน ยกตัวอย่างเช่น พาเลทเครื่องดื่มขนาด 1,200 × 1,000 มม. ที่ต้องการฟิล์มประมาณ 70 เมตรสำหรับด้านข้างของพาเลท

ฟิล์มที่ยืดไว้ล่วงหน้าจะบางกว่าและตึงกว่าเมื่อสัมผัสกับสินค้า ซึ่งสำคัญมากสำหรับสินค้าที่ลื่น เพราะจะช่วยดึงสินค้าให้รวมกันแทนที่จะแค่คลุมไว้เท่านั้น แรงดึงของฟิล์มถูกตั้งค่าโดยมอเตอร์ส่งฟิล์มแยกต่างหาก โดยมีแรงดึงต่ำพอที่จะไม่ทำให้คอขวดบริเวณมุมด้านบนบุบ

เปลี่ยนม้วนขณะที่สายการผลิตกำลังทำงาน

แขนกลจะจอดที่ตำแหน่งคงที่สำหรับการเปลี่ยนฟิล์ม ซึ่งผู้ปฏิบัติงานจะเอื้อมมือไปยังตัวเลื่อนจากภายนอกเส้นทางสายพานลำเลียง

สายการผลิตบรรจุขวดจะไม่หยุดเพื่อเปลี่ยนม้วนฟิล์ม ดังนั้นพาเลทจึงสะสมอยู่บนทางป้อนเข้า จำนวนตำแหน่งบัฟเฟอร์ = เวลาเปลี่ยนม้วนฟิล์ม ÷ เวลาKระหว่างพาเลทที่อัตรา 40 พาเลทต่อชั่วโมง พาเลทจะมาถึงทุกๆ 3,600 ÷ 40 = 90 วินาที ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนพาเลทใน 4 นาที จะต้องใช้ 240 ÷ 90 ≈ 2.7 ตำแหน่งบัฟเฟอร์ ดังนั้นจึงต้องใช้ 3 ตำแหน่งบัฟเฟอร์ ด้วยการยืดฟิล์มล่วงหน้า 200% ม้วนฟิล์มจะใช้งานได้นานขึ้นประมาณสามเท่า ดังนั้นการเปลี่ยนพาเลทจึงลดลงเหลือหนึ่งในสาม

ผูกมัดห่อสินค้าเข้ากับพาเลท

ความเสียหายจากการขนส่งส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นกับพาเลทเครื่องดื่มมักเริ่มต้นที่ฐาน ซึ่งเป็นจุดที่ชั้นล่างสุดเลื่อนไปบนแผ่นไม้พื้น ควรพันฟิล์มเพิ่มเติมที่ด้านล่างโดยให้ฟิล์มยื่นลงไปถึงแผ่นไม้พื้น เพื่อให้สินค้าและพาเลทเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน สำหรับชั้นบนที่สูงและเบา การลดแรงดึงของฟิล์มที่ด้านบนจะช่วยป้องกันไม่ให้มัดสินค้าที่มุมดึงเข้าด้านใน เซ็นเซอร์วัดความสูงของพาเลทจะถูกอ่านโดยโฟโตเซลล์สำหรับทุกพาเลท ดังนั้นพาเลทที่มีความสูงต่างกันระหว่าง 800 ถึง 1,600 มม. จึงสามารถห่อได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนโปรแกรม

รายการตรวจสอบการคัดเลือก

1. ขนาด ความสูง และน้ำหนักของพาเลท
2. ประเภทบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์แบบหดตัว, กล่อง หรือลัง
3. จำนวนพาเลทต่อชั่วโมงและช่วงเวลาการผลิตต่อสายการผลิต
4. ประเภทสายพานลำเลียงและความสูงของทางผ่าน
5. มีพื้นที่สำหรับตำแหน่งบัฟเฟอร์ขาเข้า
6. ที่หนีบฟิล์ม การตัด และการเช็ด: มีให้ในชุดหรือเพิ่มเติมเข้ามา

เฝ้ารักษาห้องขัง

เราออกแบบเครื่องห่อพาเลทตามมาตรฐาน EN 415-6, การประเมินความเสี่ยงตามมาตรฐาน EN ISO 12100:2010 และอุปกรณ์ไฟฟ้าตามมาตรฐาน EN 60204-1 แขนหมุนอยู่ภายในรั้วตาข่ายเหล็กคงที่ที่มีประตูทางเข้าแบบล็อคได้

ช่องเปิดของสายพานลำเลียงได้รับการปกป้องด้วยม่านแสงที่ช่วยลดเสียงรบกวน ซึ่งจะปล่อยให้พาเลทผ่านไปได้และหยุดแขนลำเลียงหากมีคนเข้าไป ฟังก์ชันด้านความปลอดภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน EN ISO 13849-1 โดยระดับประสิทธิภาพที่ต้องการกำหนดโดยการประเมินความเสี่ยง มีการติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินไว้ที่แผงควบคุม เอกสารเกี่ยวกับการป้องกันและการรับรอง CE จะตกลงกันตามแต่ละโครงการ

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: พาเลทรับน้ำหนักได้มากที่สุดเท่าไหร่? ตอบ: แขนกลไม่ได้ทำหน้าที่รับน้ำหนักพาเลท ดังนั้นสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งจึงเป็นตัวกำหนดขีดจำกัดน้ำหนัก ขนาดและระยะห่างของลูกกลิ้งจะถูกเลือกให้เหมาะสมกับพาเลทที่หนักที่สุดของคุณ และจะได้รับการยืนยันอีกครั้งในการเสนอราคา

ถาม: พาเลทสามารถสูงได้ที่สุดเท่าใด? ตอบ: ตั้งแต่ 800 ถึง 1,600 มม.

ถาม: การยืดฟิล์มก่อนใช้งานช่วยประหยัดฟิล์มได้มากแค่ไหน? ตอบ: ที่การยืด 200% ฟิล์ม 1 เมตรจากม้วนสามารถครอบคลุมพื้นที่ได้ 3 เมตร

ถาม: ชั่วโมงละกี่พาเลท? ตอบ: ประมาณ 20 ถึง 40 พาเลท พาเลทสูงที่มีส่วนเสริมด้านล่างจะเก็บได้น้อยที่สุด ส่วนพาเลทเตี้ยที่มีระยะการจัดเรียงสั้นจะเก็บได้มากที่สุด

ถาม: เปลี่ยนม้วนฟิล์มที่ไหน? ตอบ: ที่ตำแหน่งเปลี่ยนฟิล์มคงที่ของแขนกล ซึ่งสามารถเข้าถึงได้จากภายนอกเส้นทางลำเลียง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงไม่ต้องยืนอยู่ใต้แขนกล

ขั้นตอนต่อไป

1. โปรดระบุขนาดพาเลท น้ำหนัก และอัตราค่าบริการต่อสายการผลิต ส่งไปที่ info@fhopepack.com
2. เราตั้ง โปรแกรมการห่อหุ้ม การยืดล่วงหน้า และสายพานลำเลียงกันกระแทก
3. เราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมข้อเสนอและใบเสนอราคา

การอ่านที่เกี่ยวข้อง

• เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบแขนหมุน RAS200 (ผลิตภัณฑ์)
• เครื่องพันฟิล์มยืดขวดเครื่องดื่มอัตโนมัติ
• เครื่องพันพาเลทแบบแขนหมุน
• เครื่องพันพาเลทแบบหมุนแขนคู่
• เครื่องห่อพาเลทแบบแขนหมุน FHOPE R100 พร้อมที่ตัดฟิล์ม
• สายเครื่องพันพาเลทอัตโนมัติ

แหล่งที่มา

• ใบเสนอราคาจาก FHOPE: เครื่องห่อพาเลทแบบแขนหมุนอัตโนมัติ, 18 ตุลาคม 2560
• ใบเสนอราคาจาก FHOPE: เครื่องห่อพาเลทแบบแขนหมุนอัตโนมัติ รุ่น R100 และ R200, 30 มีนาคม 2022 (ระบบลม)
• ห้องน้ำในตัว 415-6; ตามมาตรฐาน ISO 12100:2010; ห้องน้ำในตัว 60204-1; มาตรฐาน ISO 13849-1

แก้ไขล่าสุด: 19 กันยายน 2026