สายการบรรจุเหล็กแผ่นรีด: การเอียง การห่อ และการลำเลียง

บทสรุปสำหรับผู้บริหารสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดเหล็กตัดเฉียงจะรับขดลวดแคบๆ จากเครื่องตัดเฉียง หมุนขดลวด ห่อ และเคลื่อนย้ายไปยังจุดวางซ้อน โดยมีการยกด้วยมือเพียงเล็กน้อย คลิปของเราซึ่งมีความยาวประมาณ 51 วินาที ติดตามขดลวดที่ตัดเฉียงผ่านหน่วยเอียง สถานีห่อแบบวงแหวน และสายพานลำเลียงลูกกลิ้งสีเหลือง สายการผลิตนี้มีกำลังการผลิต 25 ถึง 40 ขดลวดต่อชั่วโมง น้ำหนัก 100 ถึง 4,000 กิโลกรัม และความกว้างของขดลวด 15 ถึง 500 มิลลิเมตร

สารบัญ

สิ่งที่คลิปแสดงตามลำดับ

สายการผลิตนี้สร้างขึ้นจากโครงเหล็กสีน้ำเงิน พร้อมด้วยสายพานลำเลียงลูกกลิ้งสีเหลือง กระบอกไฮดรอลิก และโซ่ลาก ตู้ควบคุมพร้อมแผงสัมผัสตั้งอยู่ข้างสถานี และมีโคมไฟสัญญาณอยู่บนโครงเหนือศีรษะ

  1. 0 ถึงประมาณ 3 วินาที ขดเหล็กสีเงินวางอยู่บนแท่นยกสีฟ้าและเหลืองที่มีลูกกลิ้งและกระบอกไฮดรอลิก พนักงานสวมถุงมือสีเขียวยืนอยู่ใกล้เครื่องจักร
  2. ประมาณ 6 วินาที ชุดปรับเอียงจะหมุนขดลวดระหว่างตำแหน่งทั้งสอง
  3. ประมาณ 9 ถึง 15 วินาที ที่สถานีห่อแหวน ขดลวดบนลูกกลิ้งสีเหลืองกำลังถูกห่อด้วยฟิล์มจากหัวด้านบน
  4. ประมาณ 18 ถึง 21 วินาที ขดลวดวางอยู่บนสายพานลำเลียงใต้โครงเหนือศีรษะที่มีไฟสีเขียวส่องสว่างอยู่
  5. ประมาณ 24 วินาที ขดลวดวางอยู่บนแท่นหมุนตรงกลางสายการผลิต คนงานสวมหมวกนิรภัยสีขาวคนหนึ่งยืนอยู่ด้านหลัง
  6. ประมาณ 27 ถึง 36 วินาที ม้วนกระดาษสีขาวที่ห่อไว้ วางอยู่บนลูกกลิ้งใต้หัวห่อ โดยมีม้วนฟิล์มอยู่บนหัวห่อ พนักงานคนหนึ่งมองดูอยู่จากด้านข้าง
  7. ประมาณ 39 ถึง 42 วินาที สายพานลำเลียงจะลำเลียงแผ่นโลหะแบนๆ ออกมา ส่วนขดลวดที่ม้วนแล้วจะวางเรียงอยู่ในชั้นวางด้านหลัง
  8. ประมาณ 45 ถึง 51 วินาที เครื่องห่อเริ่มทำงานอีกครั้ง และขดลวดที่ห่อแล้วจะเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง

สถานีต่างๆ ในสายการบรรจุขดลวดแบบผ่า

ม้วนโลหะที่ถูกตัดแล้วจะออกจากเครื่องตัดโดยที่รูตรงกลางอยู่ในแนวนอน สายการผลิตจะต้องห่อ รัด และพลิกให้รูตรงกลางอยู่ด้านบนเพื่อวางซ้อนบนพาเลท คลิปนี้แสดงเฉพาะส่วนของการพลิก การห่อ และการลำเลียงเท่านั้น การรัดและการซ้อนเป็นขั้นตอนหนึ่งในสายการผลิต แต่ไม่ได้รวมอยู่ในวิดีโอนี้

สถานี สิ่งที่มันไม่
รถม้วนหรือเครื่องรับแบบหมุน ถอดขดลวดออกจากทางออกของเครื่องตัด
ชุดเอียง (แบบลงล่าง) หมุนขดลวดระหว่างแนวราบและแนวขึ้นของดวงตา
สถานีห่อแหวน พันฟิล์มผ่านรู โดยกำหนดระยะซ้อนทับต่อขดลวดแต่ละขด
สถานีรัด สายรัด PET หรือเหล็กที่ร้อยผ่านรู
สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งและแท่นหมุน เคลื่อนย้ายและจัดวางขดลวดระหว่างสถานีต่างๆ
สถานีเรียงซ้อน ขดลวดที่ห่อแล้ววางซ้อนกันบนพาเลท

เราสร้างสายการผลิตออกเป็นสามระดับ สายการผลิตแบบประหยัดใช้รถเข็นม้วนสายไฟ เครื่องยกปลายลงแบบเอียง 90 องศา และเครนยกแบบแมนนวล สายการผลิตมาตรฐานเพิ่มระบบรับสินค้าที่ประตูหมุนทางออก การชั่งน้ำหนักแบบอินไลน์ และการมัดสินค้าแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ สายการผลิตขั้นสูงใช้ระบบรัดสายอัตโนมัติ การห่อแบบวงโคจร และการเรียงซ้อนบนโครงเหล็กอัตโนมัติ

ข้อกำหนดของสายการผลิต

สายการบรรจุหีบห่อ Specification
ความจุบรรจุภัณฑ์ 25 ถึง 40 คอยล์ต่อชั่วโมง
น้ำหนักขดลวด 100 ถึง 4,000 กิโลกรัม
ความกว้างของขดลวด เพื่อ 15 500 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยล์ 600 ถึง 1,500 มม. และสามารถสั่งทำได้สูงสุดถึง 2,100 มม.
เส้นผ่าศูนย์กลางภายในคอยล์ 508 หรือ 610 มม
วงจรการรัด 15 ถึง 35 วินาทีต่อสายรัด
ความตึงเครียดรัด 2,000 ถึง 22,000 N
การห่อทับซ้อน ฟิล์มมองทะลุตาบริเวณเบ้าตา 10% ถึง 90%
ความแม่นยำในการเรียงซ้อน ± 2 มม
ปุ่ม อเนกประสงค์ 380 ถึง 480 โวลต์, 50 หรือ 60 เฮิรตซ์, 3 เฟส; แรงดันอากาศ 5 ถึง 8 บาร์
ระยะเวลาในการ ระยะเวลาในการผลิต ประกอบ และทดสอบการใช้งานจริง (FAT) ประมาณ 110 ถึง 140 วัน

การตรวจสอบจังหวะ

ที่อัตราการหมุน 40 รอบต่อชั่วโมง เวลาต่อรอบคือ 3,600 ÷ 40 = 90 วินาที ที่อัตราการหมุน 25 รอบต่อชั่วโมง เวลาต่อรอบคือ 3,600 ÷ 25 = 144 วินาที

แต่ละสถานีต้องทำงานให้เสร็จภายในช่วงเวลาที่กำหนด ด้วยเวลาในการรัดสาย 15 ถึง 35 วินาทีต่อสาย ม้วนเหล็กที่มีสายสองเส้นจะใช้เวลาในการรัดสายจริง 30 ถึง 70 วินาที ซึ่งเหลือเวลา 20 ถึง 60 วินาทีสำหรับการจัดเรียงและลำเลียงภายในรอบการผลิต 90 วินาที เวลาในการห่อขึ้นอยู่กับความกว้างของม้วนเหล็กและการซ้อนทับ ดังนั้นเราจึงตรวจสอบตามช่วงของม้วนเหล็กในข้อเสนอ ในกรณีที่สถานีใดสถานีหนึ่งทำงานใกล้กับรอบการผลิต เราจะเพิ่มสายพานลำเลียงสำรองไว้ข้างหน้า

รายการตรวจสอบสำหรับการคัดเลือกสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดแบบผ่า

  • ความกว้างของขดลวด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และน้ำหนักจะแตกต่างกันไปตามเครื่องตัด
  • ผลผลิตต่อชั่วโมง สอดคล้องกับรอบการตัดของเครื่องตัด
  • วัสดุที่ใช้ห่อหุ้มและการซ้อนทับ รวมถึงชนิดและจำนวนของสายรัด
  • ระดับสายการผลิต: ประหยัด, มาตรฐาน หรือ ขั้นสูง
  • รูปแบบการจัดเรียงสินค้า ขนาดพาเลท และการติดฉลาก
  • พื้นที่ใช้สอย การเข้าถึงเครน และตำแหน่งของผู้ควบคุมเครน

การควบคุมและความปลอดภัย

ในคลิปวิดีโอ พนักงานจะยืนอยู่ข้างสถานีขณะที่สายการผลิตกำลังทำงาน การที่บุคคลใดบุคคลหนึ่งเข้าไปอยู่ในระยะเอื้อมถึงของหน่วยเอียง วงแหวนห่อ หรือสายพานลำเลียงที่กำลังเคลื่อนที่ ถือเป็นสิ่งที่ต้องออกแบบเพื่อป้องกัน สายการผลิตของเรามีรั้วกั้นรอบด้าน ม่านแสง และระบบล็อกนิรภัย ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานได้จากภายนอกรั้วกั้น

หยุดการทำงาน แยกพื้นที่ และล็อกสถานี ก่อนที่ใครจะเข้าไปในบริเวณที่กั้นเพื่อเคลียร์ฟิล์มหรือสายรัดขาด เปลี่ยนม้วนฟิล์ม หรือซ่อมแซมตัวปรับเอียงหรือวงแหวน เริ่มการทำงานใหม่ได้ก็ต่อเมื่อปิดบริเวณที่กั้นและรีเซ็ตระบบล็อกแล้วเท่านั้น

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 ครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ซึ่งกำหนดการป้องกันและระบบหยุดการทำงาน

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายการผลิตบรรจุขดลวดแบบผ่าครึ่งมีกำลังการผลิตเท่าใด? ตอบ: สายการผลิตของเรามีกำลังการผลิต 25 ถึง 40 ขดลวดต่อชั่วโมง สำหรับขดลวดที่มีน้ำหนัก 100 ถึง 4,000 กิโลกรัม และความกว้าง 15 ถึง 500 มิลลิเมตร

ถาม: สายการผลิตนี้รองรับขนาดขดลวดแบบใดบ้าง? ตอบ: รองรับขดลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) 600 ถึง 1,500 มม. และสูงสุดถึง 2,100 มม. ตามคำขอ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) 508 หรือ 610 มม.

ถาม: การสร้างสายการผลิตใช้เวลานานแค่ไหน? ตอบ: การผลิต การประกอบ และการทดสอบระบบ (FAT) ใช้เวลา 110 ถึง 140 วัน สำหรับสายการผลิตมาตรฐาน

ขั้นตอนต่อไป

เรากำหนดขนาดของสายการบรรจุขดลวดแบบผ่าครึ่งในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยพิจารณาจากทางออกของตัวตัด, ช่วงขดลวด, เป้าหมายเอาต์พุต และรูปแบบการเรียงซ้อน เพื่อ info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมด้วยรายชื่อสถานี ระดับสาย และการตรวจสอบอัตราเร็วของแต่ละสถานี
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ ดังนั้นเราจึงตรวจสอบพื้นที่ใช้สอย ทางเข้าของเครน และรูปแบบรั้วให้แน่ใจ

แหล่งที่มา

แก้ไขล่าสุด: 05 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร