การบรรจุท่อและหลอดพลาสติก: การใช้งานและการประยุกต์ใช้

ภาพรวมสินค้า

ท่อและหลอดพลาสติกยาวๆ มักจะมาถึงปลายสายการผลิตในสภาพที่หลวมและจัดการยาก ขั้นตอนที่แพงที่สุดไม่ใช่การห่อหรือรัด แต่เป็นการป้อนท่อเหล่านั้นเข้าสู่สายการบรรจุโดยไม่ต้องใช้ทีมงานคอยดัด ยก และจัดเรียงแต่ละชิ้นด้วยมือ สายการป้อนและบรรจุอัตโนมัติจะนำท่อหรือหลอดที่หลวมๆ มาจัดเรียงให้เป็นมัดที่เรียบร้อย และบรรจุลงในกล่อง ทำให้งานทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยการจัดเรียงทางกลแทนที่จะเป็นการตัดสินใจของพนักงาน คู่มือนี้จะอธิบายลำดับการป้อนและการบรรจุ ข้อดีของการป้อนอัตโนมัติเมื่อเทียบกับการใช้แรงงานคน สิ่งที่ต้องระบุ และสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนยอมรับ คู่มือนี้เขียนขึ้นสำหรับวิศวกรโรงงานและผู้จัดการฝ่ายผลิตในโรงงานผลิตท่อและหลอดพลาสติก

ภาพด้านล่างแสดงสายการผลิตป้อนและบรรจุแท่งและท่ออัตโนมัติ:

ลำดับการป้อนและบรรจุอัตโนมัติ

การนับ การจัดเรียง และการขึ้นรูปมัดสินค้าจะดำเนินการบนเครื่องจักร ดังนั้นรูปทรงของมัดสินค้าจึงสามารถทำซ้ำได้ตั้งแต่การผลิตครั้งแรกของกะจนถึงครั้งสุดท้าย ระยะห่างของสายรัด รูปแบบการห่อ และจำนวนมัดสินค้าจะถูกตั้งค่าสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณและได้รับการยืนยันในแต่ละโครงการ

การป้อนวัสดุด้วยมือเทียบกับการป้อนวัสดุอัตโนมัติ

ตัวเลือกแบบอัตโนมัติเหมาะสมกับการใช้งานในกรณีที่ปริมาณสินค้าเป็นมัดสูงมากจนการจัดเรียงด้วยตนเองกลายเป็นปัญหาคอขวด หรือเมื่อต้องการมัดสินค้าที่มีขนาดคงที่และทำซ้ำได้ เพื่อความเสถียรในการจัดการและการขนส่งในขั้นตอนต่อไป

สิ่งที่ต้องระบุ

ค่าต่างๆ ทั้งหมดจะได้รับการยืนยันในแต่ละโครงการก่อนเริ่มการก่อสร้าง

การทดสอบและการยอมรับจากโรงงาน

1. หลักฐานครบวงจร บันทึกการทดสอบของวงจรการป้อน/จัดเรียง/มัด/บรรจุที่สมบูรณ์บนแท่งหรือมัดท่อตัวอย่าง
2. ใช้งานได้ยาวนานขึ้น แนวทางปฏิบัติที่ผู้ขายระบุไว้สำหรับเครื่องจักรตระกูลนี้ ได้แก่ การทดสอบก่อนส่งมอบอย่างต่อเนื่อง (นานถึงประมาณ 24 ชั่วโมงตามที่ระบุไว้)
3. การควบคุมและความปลอดภัย ระบบควบคุมที่ราบรื่นและตอบสนองได้ดี พร้อมระบบหยุดฉุกเฉินที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว และระบบป้องกันและการเชื่อมต่อรอบบริเวณป้อนวัสดุ การจัดแนว และการบรรจุ
4. การจัดจังหวะการพูด. ทางเดินตรงจากจุดป้อนเข้าถึงจุดปล่อยออกด้วยความเร็วที่ต้องการ โดยไม่มีการติดขัดหรือการเบี่ยงเบนแนว
5. พิธีเปิดดำเนินการ ขอบเขตงานติดตั้ง การทดสอบระบบ และบริการหน้างานที่ระบุเป็นลายลักษณ์อักษร

เมื่อมาถึง ให้ทำซ้ำขั้นตอน: ผ่านเครื่องเปล่า ผ่านเครื่องที่มีสินค้า หยุดฉุกเฉิน และตรวจสอบว่ามัดสินค้าอยู่ในแนวเดียวกันตลอดสถานี สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบโดยใช้มาตรฐาน EN 415-10 เป็นมาตรฐานอ้างอิงด้านความปลอดภัยของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และการประเมินความเสี่ยงตามมาตรฐาน ISO 12100 สำหรับพื้นที่ป้อนสินค้าและพื้นที่บรรจุภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: สายการผลิตนี้ป้อนและบรรจุผลิตภัณฑ์อะไรบ้าง?

A: แท่งเหล็ก ท่อ และหลอดที่มาเป็นชิ้นๆ และจำเป็นต้องนับ จัดเรียง และบรรจุเป็นมัด โดยจะยืนยันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และน้ำหนักของมัดตามแต่ละโครงการ

ถาม: ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติมีประโยชน์มากที่สุดในด้านใด?

A: เมื่อการดัด การยก และการจัดเรียงใหม่ด้วยมือกลายเป็นขั้นตอนที่ช้า หรือเมื่อทุกมัดต้องมีรูปทรงเดียวกันสำหรับขั้นตอนต่อไปและการขนส่ง

ถาม: ห่อของนั้นด้วยสายรัดหรือห่อด้วยผ้า?

A: เลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือทั้งสองอย่าง ขึ้นอยู่กับแต่ละโครงการ ระบุวิธีการบรรจุ (สายรัด ฟิล์ม หรือทั้งสองอย่างรวมกัน) เมื่อระบุรายละเอียด

ถาม: มันทำงานได้ทันกับสายการผลิตแบบอัดรีดหรือไม่?

A: สายการผลิตถูกตั้งจังหวะให้ตรงกับปริมาณผลผลิตของคุณ โปรดตรวจสอบจังหวะสายการผลิตเพื่อให้ความเร็วของสายพานลำเลียงและระบบอัตโนมัติมีขนาดที่เหมาะสม

ถาม: ฉันต้องส่งอะไรบ้างสำหรับการยื่นข้อเสนอ?

A: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนัง และความยาว จำนวนและน้ำหนักของมัดท่อ วิธีการบรรจุ และอัตราการผลิต รวมถึงระบบไฟฟ้าของโรงงานของคุณ

ขั้นตอนต่อไป

โปรดส่งข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว จำนวนมัด น้ำหนัก วิธีการบรรจุ และอัตราการผลิต รวมถึงแหล่งจ่ายไฟฟ้าของโรงงานของคุณ เพื่อให้สามารถกำหนดขนาดสายการผลิตตามแบบอนุมัติได้

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

• สายการบรรจุและรัดท่อและท่อเหล็กอัตโนมัติด้วยสายรัดเหล็ก - การบรรจุแบบโค้งสำหรับมัดท่อและหลอดต่างๆ
• เครื่องบรรจุถุงทรงกระบอก - การบรรจุห่อแท่งและท่อเพื่อการจัดเก็บหรือขนส่ง
• กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ FHOPE – อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ครบวงจรของ FHOPE