สรุปโดยย่อในเครื่องห่อแบบวงโคจร ความตึงของฟิล์มจะเป็นตัวกำหนดว่าการห่อจะแน่นและสม่ำเสมอ หรือหลวมและฉีกขาด ในวิดีโอนี้ ช่างเทคนิคของเรากำลังร้อยฟิล์มผ่านชุดลูกกลิ้งของตัวเลื่อน และตั้งความตึงของฟิล์มรอบลูกกลิ้งแต่ละตัวเพื่อให้ได้ความตึงที่สม่ำเสมอ ปริมาณฟิล์มต่อรอบจะคำนวณจากจำนวนรอบของวงแหวนคูณด้วยเส้นรอบวงของผลิตภัณฑ์ดังนั้นความตึงและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งจึงเป็นตัวกำหนดปริมาณการใช้ฟิล์ม
สารบัญ
- สิ่งที่วิดีโอแสดง
- ภาพยนตร์เรื่องนี้มีการร้อยเรียงและวางโครงเรื่องอย่างไร
- ฟิล์มต่อรอบ
- การควบคุมและความปลอดภัย
- รายการตรวจสอบการใช้งานสำหรับการปรับความตึงของฟิล์มห่อหุ้มวงโคจร
- คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
- ขั้นตอนต่อไป
- การอ่านที่เกี่ยวข้อง
- แหล่งที่มา
สิ่งที่วิดีโอแสดง
ม้วนฟิล์มวางอยู่บนแท่นเลื่อนของเครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงโคจรแนวนอน ฟิล์มจะวิ่งจากม้วนผ่านตัวนำทางและเข้าไปในชุดลูกกลิ้งสามตัวที่อยู่ตรงกลางแท่นเลื่อน
ช่างเทคนิคดึงฟิล์มออกมาผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง โดยใช้เครื่องมือรูปตัว T สีดำเป็นตัวนำทาง จากนั้นเขาปรับระดับการพันของฟิล์มรอบลูกกลิ้งแต่ละตัวจนกระทั่งฟิล์มวิ่งเป็นเส้นโค้งที่สม่ำเสมอและมั่นคงโดยไม่มีการหย่อนหรือลื่นไถล ปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงปรากฏอยู่ทางด้านซ้ายล่างของภาพ
ภาพยนตร์เรื่องนี้มีการร้อยเรียงและวางโครงเรื่องอย่างไร
เวลาจะถูกอ่านจากช่วงเวลาในวิดีโอ
| ขั้นตอน | จะเกิดอะไรขึ้น | เวลาวิดีโอ |
|---|---|---|
| คลี่คลาย | ฟิล์มเคลื่อนจากม้วนไปตามตัวนำ ยังคงหย่อนอยู่ | ประมาณ 0–6 วินาที |
| ด้าย | ฟิล์มถูกดึงผ่านช่องว่างของลูกกลิ้ง | ประมาณ 8–12 วินาที |
| ชุด | สายรัดรอบลูกกลิ้งแต่ละตัวได้รับการปรับเพื่อให้มีความตึงสม่ำเสมอ | ประมาณ 14–22 วินาที |
การพันฟิล์มรอบลูกกลิ้งมากขึ้นจะทำให้ฟิล์มยึดเกาะและตึงมากขึ้น หากพันน้อยเกินไปจะทำให้ฟิล์มลื่นได้
ฟิล์มต่อรอบ
ตัวอย่างประกอบ:
| รายการ | ความคุ้มค่า |
|---|---|
| ส่วนแสดงรายละเอียดผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่าง) | 300 × 100 มม |
| เส้นรอบวง 2 × (300 + 100) | 800 มม |
| ความยาวของผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่าง) | 6 เมตร |
| เลื่อนไปข้างหน้าหนึ่งรอบวงแหวน (ภาพประกอบ) | 125 มม |
| จำนวนรอบวงแหวน 6,000 ÷ 125 | 48 |
| แผ่นฟิล์ม ขนาด 48 × 0.8 เมตร | 38.4 เมตร |
การเลื่อนฟิล์มน้อยลงต่อรอบจะทำให้มีส่วนที่ซ้อนทับกันมากขึ้น และใช้ฟิล์มได้มากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกัน
การควบคุมและความปลอดภัย
ควรใส่และปรับฟิล์มเฉพาะเมื่อวงแหวนหยุดหมุนและแยกเครื่องออกจากระบบแล้วเท่านั้น ดังเช่นในวิดีโอนี้ วงแหวนและตัวเลื่อนจะหมุนรอบผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วสูงเมื่อเครื่องทำงาน ดังนั้นควรระวังอย่าให้มืออยู่ใกล้แหวนเมื่อเครื่องเริ่มทำงาน และใช้ปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงหากจำเป็น
มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
รายการตรวจสอบการใช้งานสำหรับการปรับความตึงของฟิล์มห่อหุ้มวงโคจร
- ประเภทฟิล์ม ความกว้าง และความหนา
- ส่วนตัดขวางและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
- เลื่อนไปข้างหน้าทีละรอบ
- ชุดลูกกลิ้งสำหรับห่อฟิล์ม
- ทดสอบการห่อหุ้มบนผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง
- ตรวจสอบอีกครั้งหลังจากเปลี่ยนม้วนฟิล์ม
คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
ถาม: ทำไมความตึงเครียดถึงสำคัญ? ตอบ: มากเกินไปจะทำให้หนังฉีกขาด น้อยเกินไปจะทำให้หนังหลวม
ถาม: การส่งบอลแต่ละครั้งใช้ฟิล์มยาวเท่าไหร่? ตอบ: จำนวนรอบวงแหวนคูณด้วยเส้นรอบวง: 48 × 0.8 เมตร จะได้ 38.4 เมตร ในตัวอย่างของเรา
ถาม: การคำนวณจำนวนรอบวงแหวนทำอย่างไร? ตอบ: ความยาวของผลิตภัณฑ์หารด้วยระยะการเลื่อนต่อรอบวงแหวน: 6,000 ÷ 125 มม. จะได้ 48
ถาม: ควรใส่ฟิล์มเมื่อใด? ตอบ: ควรใส่เฉพาะเมื่อวงแหวนหยุดทำงานและตัดการเชื่อมต่อเครื่องจักรแล้วเท่านั้น
ถาม: คุณต้องการข้อมูลอะไรบ้างในการคำนวณการร้อยเกลียวและการตั้งค่า? ตอบ: ส่วนตัดขวางและความยาวของผลิตภัณฑ์ ประเภทและความหนาของฟิล์ม และระยะการเลื่อนต่อการหมุนหนึ่งรอบของวงแหวน
ขั้นตอนต่อไป
เราวางแผนการผลิตแผ่นฟิล์มยืดแบบวงโคจรของคุณในสามขั้นตอน:
- ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยระบุส่วนผลิตภัณฑ์และความยาว info@fhopepack.com.
- รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมระบุประเภทฟิล์มและจำนวนรอบต่อการหมุนหนึ่งครั้ง
- จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบผลลัพธ์และรูปแบบการจัดวางบรรทัด
การอ่านที่เกี่ยวข้อง
- เครื่องห่อยืดแนวนอนอัตโนมัติ
- วิดีโอ: เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงแหวนแนวนอน
- วิดีโอ: เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงโคจรแนวนอนราคาประหยัดสำหรับท่อและหลอด
แหล่งที่มา
- เนื้อหาจากเครื่องจักร: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
- ตัวอย่างภาพยนตร์: ตัวอย่างที่เราได้ดำเนินการแล้ว ค่าที่แสดงให้เห็น
- เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
- ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026





