บรรจุภัณฑ์แบบขดลวด: โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม

ภาพรวมสินค้า

โซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขดลวดของเราสำหรับสายการตัดนั้น รับขดลวดขนาด 80–5,000 กก. จากแขนไขว้ขนาด 40 ตัน ตัดปลายขดลวดลง รัดด้วยสายรัด PET ห่อ ชั่งน้ำหนัก ติดฉลาก และวางซ้อนกันบนแท่นหมุน 6 สถานี — ทำให้สามารถสร้างพาเลทได้หลายพาเลทพร้อมกัน และขดลวดจากชุดตัดชุดเดียวสามารถส่งไปยังคำสั่งซื้อที่แตกต่างกันได้ คู่มือนี้สำหรับศูนย์บริการตัดขดลวด วางแผนชุดตัดทั้งหมด ตั้งแต่สายรัด การวางซ้อน และสถานีต่างๆ

วิดีโอแสดงภาพเส้นทางการสาธิต:

ปัญหาการบรรจุหลังจากเครื่องตัด

เครื่องตัดแผ่นเหล็กจะตัดแผ่นเหล็กม้วนแคบๆ ออกมาทีละชุด ซึ่งมักจะส่งให้ลูกค้าหลายราย แต่ละม้วนต้องมีสายรัด ห่อหุ้มป้องกัน ตุ้มน้ำหนัก ฉลาก และวางบนพาเลทที่ถูกต้อง การยกด้วยเครนด้วยมือทำให้ยกช้า พาเลทสลับกัน และขอบเสียหาย แต่สายการผลิตของเราทำได้ทีละม้วน โดยจัดเรียงลงบนพาเลทตามลำดับ

สายการผลิตนี้ทำอะไรในโรงงาน

หัวจับสีเขียวจะเอียงขดลวดที่ผ่าแล้วลงบนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งสีเหลือง ขดลวดจะเคลื่อนไปยังสถานีห่อ ซึ่งแขนกลจะห่อด้วยฟิล์มสีขาวข้างรั้วตาข่ายสีเหลือง จากนั้นหน่วยอัตโนมัติจะทำเครื่องหมาย และขดลวดจะเคลื่อนไปยังปลายสายพานลำเลียง

โมดูลจากแขนไขว้ไปยังแท่นหมุน

แขนไขว้ชุดร่องจะวางอยู่บนแขนไขว้ที่หมุนได้ น้ำหนัก 10 ตันต่อแขน รวมทั้งหมด 40 ตัน จากนั้นจะหมุนเพื่อนำเสนอชุดถัดไป

ตัวดึงลงด้านล่างดึงขดลวดทีละม้วนออกจากแขนแล้ววางลงบนสายพานลำเลียง

เครื่องรัดสาย PETสายรัด PET แบบมีรูจะถูกรัดโดยอัตโนมัติที่ 3, 4 หรือ 6 จุด ในรอบการทำงาน 15 วินาที

ห่อหุ้มด้วยฟิล์ม กระดาษ หรือผ้าทอ เพื่อการปกป้อง 360 องศา

การชั่งน้ำหนักและการติดฉลากมีการบันทึกน้ำหนักสุทธิและน้ำหนักรวม จากนั้นจึงติดฉลากบาร์โค้ด

ประกอบด้วยโต๊ะจัดตำแหน่ง เครื่องเรียงซ้อน และแท่นหมุน ขดลวดจะถูกจัดตำแหน่งให้อยู่ตรงกลาง จากนั้นเครื่องเรียงซ้อน (แบบแม่เหล็กไฟฟ้าหรือแบบสุญญากาศ) จะหยิบขึ้นมาและวางลงบนแท่นวางสินค้าหนึ่งในหกแท่น

ข้อมูลระบบ

ทำไมต้องเครื่องเล่นแผ่นเสียงแบบ 6 สถานี

จุดวางซ้อนสินค้าเพียงจุดเดียวจะต้องหยุดทำงานในขณะที่พาเลทที่เต็มแล้วถูกนำออกไป แต่แท่นหมุนหกสถานีจะทำงานต่อไปได้: พาเลทหนึ่งจะถูกเติมเต็มในขณะที่อีกพาเลทหนึ่งถูกปล่อยหรือวางลง และแต่ละสถานีสามารถรองรับคำสั่งซื้อที่แตกต่างกันได้ — ดังนั้นม้วนกระดาษจากชุดตัดแบบหนึ่งจะถูกส่งตรงไปยังพาเลทที่ถูกต้อง ทำให้ไม่ต้องมีขั้นตอนการวางซ้อนใหม่ตามปกติ

การชั่งน้ำหนัก การติดฉลาก และระบบ ERP

เหล็กม้วนทุกม้วนจะถูกชั่งน้ำหนักในสายการผลิต น้ำหนักสุทธิและน้ำหนักรวมจะถูกบันทึกไว้บนฉลากบาร์โค้ด ผ่านระบบ Profinet สายการผลิตจะรับข้อมูลคำสั่งซื้อและส่งน้ำหนักกลับมา เพื่อให้รายการบรรจุภัณฑ์ตรงกับสินค้าที่อยู่บนพาเลทแต่ละอันจริง ๆ

ตัวอย่างการใช้งาน: รอยผ่าหนึ่งชุดจากแขนไปยังพาเลท

ศูนย์บริการจะตัดม้วนเหล็กขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,200 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 508 มม. กว้าง 1,000 มม. ออกเป็น 8 แถบ แถบละ 120 มม. บวกกับส่วนที่ตัดแต่งอีก 40 มม. โดยห้าแถบจะส่งไปยังคำสั่งซื้อหนึ่ง และสามแถบจะส่งไปยังอีกคำสั่งซื้อหนึ่ง (ภาพประกอบเท่านั้น)

น้ำหนักบรรทุกของแขนพื้นที่หน้าตัด π ÷ 4 × (1.2² − 0.508²) = 0.928 ตร.ม. ดังนั้นขดลวดหลักจึงมีน้ำหนัก 0.928 × 1.0 × 7,850 = 7,285 กก. — ซึ่งอยู่ภายในน้ำหนัก 10 ตันต่อแขน

หนึ่งแถบแต่ละม้วนขนาด 120 มม. มีน้ำหนัก 0.928 × 0.12 × 7,850 = 874 กก. ซึ่งอยู่ในช่วง 80–5,000 กก. 8 ม้วนมีน้ำหนัก 6,992 กก. และมีเศษเหลือจากการตัดแต่ง 293 กก.

การรัดสาย:ถ้าใช้ 4 สาย × 15 วินาที จะใช้เวลา 60 วินาทีต่อขดลวดหนึ่งชุด; ถ้าใช้ 3 สาย จะใช้เวลา 45 วินาที

การจัดเรียงกองเหล็ก ม้วนเหล็ก 5 ม้วนในคำสั่งซื้อแรกมีน้ำหนัก 4,370 กก. และสูง 600 มม. เมื่อใช้พาเลทขนาด 150 มม. จะมีความสูง 750 มม. ซึ่งอยู่ในขีดจำกัด 1,000 มม. / 6,000 กก. ม้วนเหล็ก 3 ม้วนในคำสั่งซื้อที่สองใช้สถานีอีกแห่งหนึ่ง ชุดตัดหนึ่งชุดใช้สองในหกชุด ดังนั้นพาเลทสำหรับชุดตัดได้สูงสุดสามชุดพร้อมกัน

หลักการทั่วไปจำนวนขดลวดต่อกอง = ค่าที่น้อยกว่าระหว่าง 6,000 ÷ น้ำหนักขดลวด และ (1,000 − ความสูงของพาเลท) ÷ ความกว้างขดลวด

รายการตรวจสอบสำหรับการคัดเลือก: สิ่งที่ต้องส่งให้เรา

1. ขนาด/น้ำหนักของขดลวดหลักและความกว้างของแผ่นโลหะ
2. จำนวนสั่งซื้อต่อชุดร่อง
3. วัสดุและจำนวนสายรัด
4. สื่อสิ่งพิมพ์และสื่ออิเล็กทรอนิกส์
5. ขนาดของพาเลทและข้อจำกัดในการซ้อนพาเลท
6. ข้อมูล ERP และฉลาก

ความปลอดภัย

สำหรับตลาด CE เราใช้มาตรฐาน EN 415-10 เป็นมาตรฐานอ้างอิง โดยประเมินตามมาตรฐาน ISO 12100 ส่วนประกอบที่ก่อให้เกิดอันตราย ได้แก่ แขนหมุน, ส่วนปลายที่กดลง, หัวรัด, วงแหวนห่อ, เครื่องเรียงซ้อน และแท่นหมุน ควรติดตั้งรั้วและประตูเพื่อเชื่อมต่อสายการผลิตเข้าด้วยกันเช่นเดียวกับสายการผลิตสาธิตของเรา และควรกันผู้ปฏิบัติงานให้อยู่ห่างจากบริเวณที่มีน้ำหนักมากในระหว่างการผลิต

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

สามารถใช้งานกับขดลวดทองแดงและสแตนเลสได้หรือไม่?ได้ครับ – เหล็ก ทองแดง และอลูมิเนียม ชิ้นส่วนสัมผัสแบบนุ่มนวล (ลูกกลิ้งเคลือบผิว แผ่นรองที่ไม่ทำให้เกิดรอย) จะถูกกำหนดตามลักษณะพื้นผิว

ทำไมต้องใช้สายรัด PET แทนเหล็ก?สายรัด PET สามารถใช้งานได้โดยอัตโนมัติที่ 3, 4 หรือ 6 จุด หากต้องการสายรัดเหล็ก โปรดแจ้งให้เราทราบ

สายการผลิตนี้สามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP ของเราได้หรือไม่? ได้ครับ — มันสามารถเชื่อมต่อผ่าน Profinet สำหรับข้อมูลการสั่งซื้อและน้ำหนักได้

คุณใช้มาตรฐานใดในการก่อสร้าง?มาตรฐาน EN 415-10 เป็นมาตรฐานอ้างอิง CE ร่วมกับการประเมินตามมาตรฐาน ISO 12100

ขั้นตอนต่อไป

ส่งอีเมลช่วงขดลวด รูปแบบการตัด และกฎการวางพาเลทของคุณไปที่ info@fhopepack.com เพื่อขอรับข้อเสนอพร้อมแผนผังสายการผลิตและแผนผังแท่นหมุน

แหล่งที่มา

• ข้อมูลจำเพาะ: หน้าผลิตภัณฑ์สายการผลิตตัดแผ่นเหล็กม้วน FHOPE (เครื่องเรียงแผ่นเหล็กม้วนแบบหมุน, การบรรจุแผ่นเหล็กม้วนที่ตัดแล้ว)
• วิดีโอเครื่องจักร: สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดตัดของเรา ซึ่งฝังไว้ด้านบน
• ตัวอย่างการใช้งาน: ภาพประกอบแสดงโครงสร้างขดลวดสำหรับสายรัด กองขดลวด และสถานีต่างๆ
• มาตรฐาน: EN 415-10; ISO 12100:2010.