ระบบห่อพาเลทอัตโนมัติ ระบบรัดสายรัด และระบบลำเลียง

สรุปโดยย่อระบบอัตโนมัติของเราจะห่อสินค้าบนพาเลทด้วยฟิล์มยืด แล้วรัดด้วยสายรัดไขว้ โดยมีสายพานลำเลียงรับส่งสินค้าเข้าและออก จึงไม่จำเป็นต้องใช้รถยกในระหว่างขั้นตอน เราสร้างระบบนี้สองแบบ: แบบแรกคือสถานีห่อและรัดแบบครบวงจรบนแท่นหมุนรับน้ำหนักได้ 2,000 กิโลกรัม หรือแบบที่สองคือสายการผลิตสองสถานีที่มีเครื่องห่อและเครื่องรัดแบบแท่นหมุน หัวห่อแบบครบวงจรใช้เวลาประมาณ 15 วินาทีต่อสายรัดหนึ่งเส้น ส่วนเครื่องรัดแบบแท่นหมุนใช้เวลาประมาณ 10 วินาที

สารบัญ

สิ่งที่สายพานลำเลียงเพิ่มเข้ามา

เครื่องห่อและเครื่องรัดสายแต่ละเครื่องต้องใช้รถยกในการขนถ่าย ในแผนกจัดส่งที่วุ่นวาย รถยกจึงกลายเป็นส่วนที่ทำงานช้าที่สุด ระบบสายพานลำเลียงจะส่งพาเลทจากปลายสายการผลิตไปยังสถานีห่อและรัดสาย และออกไปยังจุดรับสินค้า พนักงานขับรถจะรับเฉพาะสินค้าที่เสร็จแล้วเท่านั้น

ความสูงของสายพานลำเลียงในเครื่องรัดสายแบบแท่นหมุนของเราสามารถปรับได้ตั้งแต่ 300 ถึง 600 มม. จึงสามารถใช้งานร่วมกับสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งหรือแบบโซ่ที่มีอยู่แล้วในโรงงานของคุณได้ ส่วนสถานีแบบครบวงจรนั้นแตกต่างออกไป: แท่นหมุนมาตรฐานมีความสูงเพียง 80 มม. ออกแบบมาสำหรับการโหลดด้วยรถยกพาเลทหรือรถยก หากต้องการติดตั้งให้ตรงกับสายการผลิต แท่นหมุนจำเป็นต้องมีลูกกลิ้งขับเคลื่อนที่ระดับความสูงของสายพานลำเลียง หรืออาจมีหลุมสำหรับรองรับ ซึ่งเราจะกำหนดวิธีการติดตั้งในขั้นตอนการออกแบบ

วิธีการทำสายรัดไขว้

การรัดแบบไขว้ หมายถึงการรัดสายรัดทั้งสองทิศทางเหนือสินค้า: บางส่วนรัดไปตามพาเลท และบางส่วนรัดขวางพาเลท หัวรัดจะอยู่กับที่ และสินค้าจะหมุนอยู่ใต้หัวรัด หลังจากรัดสายรัดชุดแรกเสร็จแล้ว แท่นหมุนจะหมุนสินค้าไป 90 องศา และหัวรัดจะทำการรัดสายรัดชุดที่สอง

สายรัดแต่ละเส้นเริ่มต้นด้วยส่วนยื่น (lance) ซึ่งจะนำสายรัดไปใต้สินค้าผ่านช่องเปิดของรถยกพาเลท ดังนั้นช่องเปิดเหล่านั้นต้องไม่มีสิ่งกีดขวาง หากพาเลทปิดจะต้องใช้เส้นทางสายรัดที่แตกต่างออกไป เครื่องรัดสายรัดแบบหมุนได้มีระบบตรวจสอบเส้นทางส่วนยื่น (lance track) ที่จะตรวจจับสิ่งกีดขวางและป้องกันส่วนยื่น (lance)

ในเครื่องจักรแบบครบวงจร คานรัดสายจะเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งรัดสาย สายรัดจะลงมาคลุมสินค้าที่ห่อไว้แล้วดึงให้ตึง ปิดผนึกด้วยการเชื่อมแบบเสียดทาน และตัดออก แรงดึงสามารถปรับได้ตั้งแต่ 50 ถึง 5,000 นิวตัน ดังนั้นจึงสามารถใช้เครื่องจักรเดียวกันในการรัดกล่องกระดาษน้ำหนักเบาและอิฐน้ำหนักมากได้ โดยใช้การตั้งค่าที่แตกต่างกัน

สถานีเดียวหรือสองสถานี: รูปแบบทั้งสองแบบ

สถานีห่อและรัดแบบครบวงจร สายสองสถานี
สถานี เครื่องห่อและเครื่องรัดบนแท่นหมุนเดียวกัน เครื่องห่อ จากนั้นเครื่องรัดสายแบบหมุนบนสายพานลำเลียง
เวลาต่อสายรัด ประมาณ 15 วินาที ประมาณ 10 วินาที; ตัวเลือกแบบหัวคู่ ปลายคู่
โหลด แท่นหมุนรับน้ำหนักได้สูงสุด 2,000 กิโลกรัม ต่อเครื่องห่อและสายพานลำเลียง
พลัง 5 กิโลวัตต์ 2 กิโลวัตต์สำหรับเครื่องรัด
พื้นที่ชั้น รอยเท้าหนึ่งรอย สองรอยเท้าบวกสายพานลำเลียง
วงจร เวลาห่อ + เวลารัดสาย แบบอนุกรม ตัวที่ช้ากว่าในสองตัวนั้น ทำงานแบบขนานกัน

เลือกใช้สายการผลิตแบบรวมสถานีเมื่อพื้นที่จำกัดและผลผลิตปานกลาง เลือกใช้สายการผลิตแบบสองสถานีเมื่อผลผลิตมีความสำคัญมากกว่าพื้นที่ใช้สอย เนื่องจากขั้นตอนการห่อสินค้าชิ้นต่อไปจะทับซ้อนกับการรัดสินค้าชิ้นก่อนหน้า

ตัวอย่างการคำนวณ: เวลาในการผลิตสำหรับสายรัดไขว้ 2 + 2 เส้น

ใช้สายรัดไขว้ 2 เส้นในแต่ละด้าน รวมทั้งหมด 4 เส้น เวลาในการห่อ (W) ขึ้นอยู่กับความสูงของสินค้า จำนวนชั้น และการตั้งค่าฟิล์ม ดังนั้นเราจึงระบุเป็นตัวอักษรไว้ในที่นี้

สถานีแบบบูรณาการ สายสองสถานี
เวลาในการรัดสาย 4 เส้น 4 × 15 วินาที = 60 วินาที 4 × 10 วินาที = 40 วินาที
รอบต่อการโหลด W + 60 วินาที + หมุน ค่าที่ยาวกว่าของ W และ (40 วินาที + รอบ) บวกกับการถ่ายโอน
จำนวนโหลดต่อชั่วโมง 3,600 ÷ รอบ 3,600 ÷ รอบ

ในที่นี้ “การเลี้ยว” หมายถึงการเลี้ยว 90° ระหว่างชุดสายรัด และ “การเคลื่อนย้าย” หมายถึงการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียงระหว่างสถานีต่างๆ ควรเผื่อเวลาทั้งสองอย่างนี้เพิ่มเติมจากเวลาต่อสายรัดแต่ละเส้น เมื่อ W ยาวกว่าเวลาในการรัด สายการผลิตจะประหยัดเวลาได้มากถึงเวลาในการรัดทั้งหมดในแต่ละเที่ยว และเครื่องรัดจะกำหนดจังหวะการทำงาน เมื่อ W สั้นกว่า เครื่องรัดจะกำหนดจังหวะการทำงาน การประหยัดเวลาจะมากที่สุดเท่ากับ W และตัวเลือกแบบหัวคู่ ก้านคู่ จะช่วยให้ทำงานได้เร็วขึ้น

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

รายการ สถานีแบบบูรณาการ สายรัดเครื่องเล่นแผ่นเสียง
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (สูง × ยาว × กว้าง) ขนาดสูงสุด 1,800 × 1,300 × 1,300 มม. ขนาดสูงสุด 1,800 × 1,300 × 1,300 มม.
แท่นหมุนเป็นวงกลมในแนวนอนของเครื่องเล่นจานเสียง เส้นผ่านศูนย์กลาง 2,000 มม. สูง 80 มม. น้ำหนัก 2,000 กก. การหมุนของโหลดสำหรับการรัด
ความสูงของสายพานลำเลียง ต่อบรรทัด ปรับได้ตั้งแต่ 300 ถึง 600 มม.
ความกว้างของสายรัด 12 ถึง 16 มม. หรือ 19 มม. 12 ถึง 16 มม. หรือ 19 มม.
ประทับตรา การเชื่อมแบบเสียดทาน 20 มม. การเชื่อมแบบเสียดทาน 20 มม.
ความตึงเครียด 50 ถึง 5,000 N 50 ถึง 5,000 N
การป้อน/ดึงสายรัด สูงสุด 3.6 เมตร/วินาที สูงสุด 3.6 เมตร/วินาที
แกนม้วนสายรัด 406 มม 406 มม
เวลาต่อสายรัด ประมาณ 15 วินาที ประมาณ 10 วินาที
พลัง 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ 5 กิโลวัตต์ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ 2 กิโลวัตต์

รายการตรวจสอบสำหรับการคัดเลือก: สิ่งที่ต้องส่งให้เรา

  • ขนาดของพาเลทและน้ำหนักบรรทุกสูงสุด: ความสูง ความยาว ความกว้าง และน้ำหนัก
  • ใช้สายรัดทั้งสองด้าน และเลือกว่าต้องการสายรัดขวางสำหรับทุกครั้งที่บรรทุกหรือไม่
  • จำนวนเที่ยวต่อชั่วโมง ทั้งในปัจจุบันและที่วางแผนไว้
  • ประเภทและความสูงของสายพานลำเลียงที่มีอยู่ (ถ้ามี)
  • พื้นที่สำหรับสถานีหนึ่งหรือสองสถานี
  • ฟิล์มและสายรัดที่คุณใช้ เป็นแบบ PP หรือ PET

ความปลอดภัย: EN 415-6, EN 415-10 และ EN 619

สำหรับตลาด CE มาตรฐาน ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง มาตรฐาน EN 415-6 ครอบคลุมส่วนของการห่อพาเลท มาตรฐาน EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับเครื่องรัดสาย และมาตรฐาน EN 619 ครอบคลุมสายพานลำเลียงสำหรับสินค้าแบบหน่วยเดียว

ติดตั้งรั้วกั้นรอบแท่นหมุน คานรัด และสายพานลำเลียง พร้อมประตูทางเข้า-ออกที่มีระบบล็อค ม่านแสงที่ทางเข้าและทางออกของสายพานลำเลียงจะช่วยให้พาเลทผ่านไปได้ แต่จะหยุดระบบเมื่อมีคนเข้าไป

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: ระบบนี้รัดสิ่งของในทั้งสองทิศทางได้อย่างไร? ตอบ: แท่นหมุนจะหมุนสิ่งของนั้น 90° ระหว่างสายรัดชุดแรกและชุดที่สอง

ถาม: การติดสายรัดแต่ละเส้นใช้เวลานานเท่าไหร่? ตอบ: ประมาณ 15 วินาทีสำหรับเครื่องติดสายรัดแบบรวม และประมาณ 10 วินาทีสำหรับเครื่องติดสายรัดแบบหมุนได้

ถาม: แท่นหมุนในตัวรับน้ำหนักได้หนักแค่ไหน? ตอบ: รับน้ำหนักได้สูงสุด 2,000 กิโลกรัม บนแท่นหมุนขนาด 2,000 มิลลิเมตร

ถาม: สามารถเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่? ตอบ: ได้ครับ ความสูงของสายพานลำเลียงของเครื่องรัดสายสามารถปรับได้ตั้งแต่ 300 ถึง 600 มม.

ถาม: มาตรฐานความปลอดภัยใดบ้างที่ใช้บังคับ? ตอบ: สำหรับตลาด CE จะใช้มาตรฐาน ISO 12100, EN 415-6 สำหรับเครื่องห่อ, EN 415-10 สำหรับเครื่องรัด และ EN 619 สำหรับสายพานลำเลียง

ขั้นตอนต่อไป

  1. ส่งอีเมลแจ้งขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก และจำนวนเที่ยวต่อชั่วโมง ไปยัง info@fhopepack.com.
  2. เราจะตอบกลับพร้อมข้อเสนอภายใน 24 ชั่วโมง สำหรับเส้นทางที่มีสถานีเดียวหรือสองสถานี
  3. เราส่งแบบแปลนผังพื้นที่ไปให้ โดยมีเส้นทางสายพานลำเลียงจากจุดผลิตไปยังจุดรับสินค้า

แหล่งที่มา

  • ข้อมูลจำเพาะ: หน้าผลิตภัณฑ์เครื่องห่อและรัดพาเลทแบบครบวงจร FHOPE และเครื่องรัดพาเลทแบบหมุนอัตโนมัติ
  • วิดีโอเครื่องจักร: การห่อพาเลทและการรัดสายรัดอัตโนมัติบน YouTube
  • เวลาในการผลิต: ตัวอย่างที่เราได้ดำเนินการไปแล้ว; เวลาในการห่อสินค้าถูกกำหนดให้เป็นตัวแปร
  • มาตรฐาน: EN 415-6 (เครื่องห่อพาเลท); EN 415-10 (เครื่องบรรจุภัณฑ์, ความปลอดภัยทั่วไป); EN 619 (สายพานลำเลียงสำหรับสินค้าแบบหน่วย); ISO 12100:2010

แก้ไขล่าสุด: 17 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร