Упаковка для связок древесины

Видеоинструкция по горизонтальной стретч-пленке для упаковки пиломатериалов.

Мета-описание : Посмотрите, как горизонтальная стретч-пленочная упаковочная машина закрепляет связки древесины. Характеристики: предварительная растяжка пленки на 300%, вращающееся кольцо/орбитальный рычаг, конвейерная подача. Подходит для древесины, профилей, труб, текстильных связок.


📹 Видеодемонстрация: Упаковка связок древесины

Видеоанализ – Процесс упаковки деревянных связок:

  1. Подача связок (0:00-0:10) : Связка пиломатериалов (несколько досок/планок, сложенных вместе) помещается на конвейер с электроприводом. Размеры связки обычно составляют 2-4 м в длину и 0.5-1.2 м в ширину.

  2. Конвейерная транспортировка (0:10-0:20) : Моторизованные ролики плавно перемещают связки древесины горизонтально в зону обмотки. Скорость регулируется (5-15 м/мин) в зависимости от веса связки и плотности обмотки.

  3. Активация вращающегося кольца (0:20-0:30) : Когда пачка входит в зону обертывания, вращающееся кольцо (или вращающийся рычаг) начинает вращаться вокруг пачки. Каретка для подачи пленки установлена ​​на кольце.

  4. Нанесение пленки (0:30-0:50) : Стретч-пленка (обычно 15-23 микрона из LLDPE) наносится по окружности вокруг пучка древесины. Коэффициент предварительного растяжения 250-300% максимизирует выход пленки и обеспечивает герметичность.

  5. Многократная обмотка (0:50-1:10) : Пучок непрерывно проходит через зону обмотки, в то время как кольцо постоянно вращается. Количество обмотков программируется (обычно 3-8) в зависимости от требований к стабильности пучка.

  6. Резка и запайка пленки (1:10-1:20) : В конце цикла автоматический зажим для пленки обрезает и запаивает конец пленки. Конец пленки фиксируется горячей проволокой или механическим запайщиком.

  7. Выгрузка упакованных связок (1:20-1:30) : Полностью упакованные связки древесины выходят по выходному конвейеру, готовые к хранению или отгрузке.

Наблюдаемые показатели производительности по видео:

  • Категория: Связка древесины (деревянные доски/планки, сложенные вместе)
  • Цикл литьяПримерно 60-90 секунд на один комплект.
  • Фильм Напряжение: Видно плотное облегание, нет отслоившейся пленки
  • Стабильность пучкаДеревянные детали надежно закреплены, не смещаются.

Что такое горизонтальная стрейч-пленка для упаковки пучков?

Горизонтальный стретч-пленочный упаковочный аппарат для связок (также называемый орбитальным упаковочным аппаратом или кольцевым упаковочным аппаратом) обеспечивает фиксацию удлиненных или сгруппированных изделий путем нанесения стретч-пленки по окружности, когда они проходят через вращающееся кольцо.

Ключевое отличие от вертикальных оберток:

  • горизонтальныйПродукт перемещается горизонтально внутри упаковки (идеально подходит для длинных связок).
  • вертикальныйИзделие остается неподвижным, пленка вращается вокруг него (для паллет).

Технические характеристики

Параметр Параметр
Применимый размер комплекта Длина: 1-6 м, ширина: 0.3-1.5 м, высота: 0.2-1.2 м
Максимальный вес связки 500–2,000 кг (возможно изменение параметров)
Скорость конвейера 5–15 м/мин (регулируемая скорость, управление с помощью частотно-регулируемого привода)
Скорость вращения кольца 0–60 об/мин (регулируемая)
Коэффициент предварительного растяжения пленки 250% – 300% (механический или электронный)
Размер рулона пленки Ширина: 500-750 мм, внешний диаметр: 250-300 мм, диаметр сердцевины: 76 мм
Толщина пленки 15–23 микрона (пленка из LLDPE, полученная методом растяжения)
Количество оберток за цикл 3–8 витков (программируются через HMI)
Цикл литья 45–120 секунд (в зависимости от длины пучка и количества обертываний)
Электропитание 380V/50Hz/3Phase or 480V/60Hz/3Phase
Полная мощность 3–7.5 кВт (конвейер + кольцевой привод)
Сжатый воздух 0.6 МПа, 100 л/мин (для зажима/резки пленки)
Система управления ПЛК (Siemens/Mitsubishi) + сенсорный HMI-экран
След машины ~4,000 мм (длина) × 1,500 мм (ширина) × 2,200 мм (высота)

Основные компоненты

1. Механизм обертывания

Тип Описание Для каких задач
Вращающееся кольцо Полное кольцо вращается вокруг пучка Высокоскоростные, однородные связки (древесина, профили)
Орбитальный манипулятор Полукруглые плечи вращаются в пучке Неправильные формы, слишком большие связки

Варианты кольцевых приводов:

  • Ремень безопасностиПлавная и бесшумная работа (стандартная комплектация)
  • Редукторы специальныеПрименение: Для работы с повышенным крутящим моментом и в тяжелых условиях.

2. Конвейерная система

Тип Описание Для каких задач
Роликовый привод Моторизованные ролики Жесткие связки (пиломатериалы, металлические профили)
Ленточный конвейер Непрерывная поверхность ленты Мягкие/неустойчивые связки (текстиль, сумки)
Цепной конвейер Сверхмощные цепи Очень тяжелые связки (>1,500 кг)

Характеристики конвейера:

  • Регулировка скорости (управление с помощью частотно-регулируемого привода)
  • Регулируемые направляющие (для центрирования пучка)
  • Фотоэлектрические датчики (обнаружение пучков фотонов)

3. Сборка каретки для пленки

Компоненты:

  • Держатель рулона пленкиПневматический или ручной замок вала
  • Система предварительного растяжения: Механические ролики или электронные сервоприводы
  • Напряжение управленияТормозная система (пневматическая или магнитопорошковая)
  • Зажим/резка пленки: Горячая проволока, механическое лезвие или пневматическая резка
Типы предварительного растяжения: Тип Соотношение Для каких задач
Механический (роликовый) 250-280% Универсальный, экономичный
Электронный (сервопривод) 250-300%+ Точный контроль, экономия пленки.

4. Система управления

Стандартные характеристики:

  • ПЛК (Siemens S7-1200, Mitsubishi FX или Allen-Bradley)
  • 10- или 15-дюймовый сенсорный экран HMI
  • Хранение рецептов (более 50 вариантов комплектации)
  • Производственный счетчик
  • Диагностика неисправностей

Дополнительно:

  • Сканер штрихкодов (автоматический вызов рецептов)
  • Удаленный мониторинг (подключение по Ethernet)
  • Интеграция с оборудованием для добычи и переработки нефти и газа.

Операционный рабочий процесс: шаг за шагом

Этап 1: Подготовка пакета

Деревянные бруски укладываются и выравниваются в ровный пучок. Дополнительно: перед упаковкой наносится обвязка или лента для большей устойчивости.

Рекомендации по применению : Для обеспечения стабильного качества упаковки убедитесь, что связка имеет квадратную форму и однородный размер.

Этап 2: Настройка параметров

Оператор вводит или вызывает рецепт через интерфейс HMI:

  • Длина пачки
  • Количество оберток
  • Схема обмотки (равномерные или усиленные концы)
  • Скорость конвейера
  • Скорость вращения кольца

Пример рецепта:

Product: Timber Bundle (Pine Planks)
Length: 4m
Width: 1m
Height: 0.8m
Wraps: 5 (2 extra at each end)
Speed: 10 m/min

Этап 3: Загрузка пакета

Связка помещается на подающий конвейер (вручную или автоматически с помощью вилочного погрузчика/AGV). Направляющие рельсы автоматически центрируют связку.

Этап 4: Цикл упаковки

Оператор нажимает кнопку «Старт». Конвейер перемещает связку через зону обмотки, в то время как кольцо вращается, нанося пленку по спирали.

Узоры обертывания:

  • УниформаРавномерное расстояние по всей длине
  • Усиленные торцыДополнительная обмотка на концах пучка (предотвращает разматывание пленки).
  • Полное покрытиеПерекрывающиеся обмотки для максимальной защиты

Этап 5: Резка и запечатывание пленки

В конце цикла пленка зажимается, обрезается и запаивается (термопроволокой или механическим способом). Кончик пленки приклеивается к обернутому пучку.

Этап 6: Выписка

Упакованный пучок выходит через выходной конвейер. Готов к:

  • Погрузчик
  • Автоматизированное хранение (AS/RS)
  • Термоусадочная пленка (дополнительная защита от непогоды)
  • Крепление ремнями (для дополнительной безопасности)

Применение комплектов древесины

Лесопильные и лесопилочные предприятия (35% установок)

  • ПродуктыПиломатериалы, доски, брусья, балки
  • Размеры пакетовДлина 2-6 м, ширина 0.5-1.5 м.
  • Требования к фильму: Устойчивость к УФ-излучению для хранения на открытом воздухе

Строительные материалы (25%)

  • ПродуктыМДФ-плиты, листы фанеры, ДСП
  • Размеры пакетовБольшие плоские листы, с защитой краев.
  • Особая потребностьЗащитные уголки перед упаковкой.

Панели из древесины (20%)

  • ПродуктыOSB, древесноволокнистая плита, ламинат
  • Размеры пакетовКомпактные, однородные стопки
  • Узор обертывания: Полная защита от пыли

Экспортная упаковка (20%)

  • Продукты: Пиломатериалы для международных перевозок
  • ТребованияСоответствие стандарту ISPM 15 (термообработанная древесина)
  • ПЛЕНКАПрочный, устойчивый к атмосферным воздействиям (толщина более 23 микрон)

Преимущества упаковки древесины в связки

Польза Влияние
Стабильность нагрузки Предотвращает смещение отдельных досок во время транспортировки.
Защита от непогоды Защита от дождя, пыли и грязи (для хранения на открытом воздухе)
Эффективность обработки Унитаризированные грузы, готовые к транспортировке вилочным погрузчиком.
Уменьшенный урон Защищает кромки и поверхности от ударов.
Экономия на фильмах Предварительное растяжение на 300% = в 3 раза больший выход пленки по сравнению с ручной обмоткой.
Сокращение труда 1 оператор против 2-3 при ручной упаковке
Постоянное качество Каждый сверток был упакован одинаково.

Сравнение: горизонтальная упаковочная машина против ручной упаковки

Метрика Ручная упаковка Горизонтальная оболочка
Цикл литья 3-5 минут на один комплект 45-90 секунд
Труд, работа 2-3 оператора 1 оператор (мониторинг)
Потребление пленки Высокий (без предварительного растяжения) На 60-70% меньше (300% до растяжения)
Консистенция обертывания Переменная (зависит от оператора) Равномерный (машинного производства)
Силы сдерживания Непоследовательное напряжение Контролируемый, воспроизводимый
Период окупаемости ARCXNUMX 12-18 месяцев

Варианты конфигурации машины

С помощью механизма обертывания

Конфигурация Для каких задач Ценовой диапазон
Вращающееся кольцо Древесина, профили, трубы Стандарт
Орбитальный манипулятор Неправильные формы, увеличенного размера + 10-15%

По типу конвейера

Конфигурация Для каких задач Ценовой диапазон
Роликовый привод Деревянные и металлические профили Стандарт
Ленточный конвейер Текстиль, мягкие связки + 5-10%
Цепной конвейер Тяжелые связки (>1,500 кг) + 20-30%

Применение в кинопроизводстве

Конфигурация Особенности Для каких задач
Механическое предварительное растяжение соотношение 250-280% Общее назначение
Электронное предварительное растяжение Соотношение 250-300%+, сервоуправление Экономия пленки, точность
Резка/запечатывание горячей проволокой Чистая пломба, без следов. Высокоскоростные операции

График технического обслуживания

Компонент Интервал Сложность задачи
Кольцевые ролики/подшипники Еженедельные Смажьте, проверьте на износ.
Конвейерные цепи/ленты Ежемесячно Проверьте натяжение, смажьте.
Коляска Ежемесячно Очистите ролики, осмотрите тормоз.
Ролики предварительного растяжения 3 месяцев. Очистите поверхность, проверьте сцепление.
Батарея ПЛК 2-3 лет Замените резервную батарею
Датчики безопасности Ежемесячно Проверка аварийных остановок, световых завес

Среднее время безотказной работы ( MTBF) : 8,000-12,000 часов работы основных компонентов. Среднее время ремонта (MTTR) : <2 часа для распространенных неисправностей.


Часто задаваемые вопросы

В: В чем разница между вращающимся кольцом и вращающимся рычагом?

A: Вращающееся кольцо обеспечивает полное вращение на 360° вокруг пучка (более плавное, быстрое, лучше подходит для однородных пучков, таких как древесина). Орбитальный рычаг использует полукруглый рычаг, который вращается вокруг пучка (более гибкий для неправильных форм, но обычно медленнее).

В: Может ли машина обрабатывать связки разных размеров?

А: Да. Ширина конвейера и ширина кольцевого отверстия настраиваются. Стандартные машины обрабатывают связки шириной 0.3-1.5 м и высотой 0.2-1.2 м. Длина не ограничена (максимальная длина определяется длиной конвейера). Функция хранения рецептов позволяет быстро переключаться между размерами.

В: Как контролируется натяжение пленки?

A: В механизме подачи пленки используется либо механический тормоз (пневматический или магнитопорошковый), либо электронное сервоуправление. Натяжение регулируется через HMI (обычно в диапазоне 10-50 Н). Постоянное натяжение обеспечивает плотную упаковку без смятия рулона.

В: Совместима ли данная машина с автоматизированными производственными линиями?

A: Да. Стандартные модели включают интерфейсы конвейера и ввод/вывод ПЛК для интеграции. Возможность связи с вышестоящими упаковочными машинами и нижестоящими станциями маркировки/обвязки через сухие контакты или полевую шину (Profinet, EtherNet/IP).

В: Какие типы пленок совместимы?

A: Стандартная стретч-пленка из LLDPE (15-23 микрона, ширина 500-750 мм). Также совместима с:

  • Пленка, устойчивая к ультрафиолетовому излучению (для хранения на открытом воздухе)
  • Пленка VCI (защита от коррозии металлических проводников)
  • Цветная пленка (для идентификации продукции)

Связанные ресурсы