Samenvatting Onze 180°-draaimachine is een hydraulische draaibank met twee tafels. De ene tafel tilt het werkstuk voorbij de verticale positie, de tweede tafel vangt het op en beide tafels zakken vervolgens naar beneden, zodat het werkstuk op de andere zijde terechtkomt. De FPFT-12 referentie-uitvoering kan werkstukken tot 12 ton draaien met behulp van een hydraulische krachtbron op een sokkel. Een uitgewerkt voorbeeld controleert een prefab paneel en een stalen plaat ten opzichte van deze limiet en geeft een overzicht van de cyclusduur.
Inhoudsopgave
- Waarom een paneel halverwege het proces gedraaid moet worden
- Twee tafels, één overdracht.
- De draaicyclus stap voor stap
- Hydrauliek, stops en vermogensverlies
- FPFT-12 referentiespecificaties
- Uitgewerkt voorbeeld: paneelgewicht en cyclusbudget
- Selectiechecklist: wat moet u ons toesturen?
- Veiligheid en EN 415-10
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Waarom een paneel halverwege het proces gedraaid moet worden
Een prefab paneel wordt met de voor- of achterkant naar boven gegoten, en de volgende stap vereist vaak de andere kant: afwerking, inspectie, het aanbrengen van bevestigingsmaterialen of het stapelen voor verzending. Een stalen plaat of paneel heeft hetzelfde probleem wanneer beide zijden bewerkt of gecontroleerd moeten worden.
Het draaien van een plat, zwaar werkstuk met een kraan en kettingen is een langzaam proces. Het werkstuk slingert heen en weer doordat het gewicht over de rand verschuift, en de rand die de belasting draagt kan beschadigd raken of deuken. Een draaibank houdt het werkstuk gedurende de hele draaibeweging op een tafel ondersteund.
Twee tafels, één overdracht.
De machine heeft een blauw basisframe met twee gele kanteltafels, A en B, die naast elkaar scharnieren. Elke tafel draait slechts ongeveer 90 graden. De draaiing van 180° vindt plaats tijdens de overdracht tussen de tafels.
Tafel A brengt het werkstuk omhoog tot voorbij de verticale positie. Tafel B staat rechtop om het werkstuk op te vangen. Zodra het werkstuk tegen B leunt, laat B het zakken tot de horizontale positie aan de andere kant. Het vlak dat eerst naar beneden op A lag, ligt nu naar boven op B.
De draaicyclus stap voor stap
- Plaats het onderdeel plat op tafel A met behulp van een heftruck, kraan of takel.
- Tafel B draait 90 graden rechtop, klaar om te ontvangen.
- Tafel A draait ongeveer 85 graden mee met het onderdeel en beweegt vooruit totdat een fotocelsensor hem stopt.
- Tafel A loopt door tot iets voorbij de 90 graden, waardoor het onderdeel tegen tafel B aan leunt.
- Tafel B draait 5 graden terug, waardoor het gewicht wordt overgenomen.
- Tafel A schuift naar achteren en keert terug naar de horizontale positie.
- Tafel B brengt het onderdeel in horizontale positie, waarna u het van tafel B afhaalt.
De stop bij 85 graden is belangrijk. Het onderdeel wordt onder sensorcontrole dicht bij B gebracht voordat het gewicht de verticale positie overschrijdt, zodat het op B blijft rusten in plaats van erop te vallen.
Hydrauliek, stops en vermogensverlies
Dubbelwerkende hydraulische cilinders drijven beide tafels aan, met een synchronisatie-inrichting zodat gekoppelde cilinders synchroon bewegen. Een op een sokkel gemonteerde hydraulische krachtbron met zwarte slangen zorgt voor de toevoer. De draaisnelheid is instelbaar.
Het systeem werkt tot 15 MPa, met een maximaal toelaatbare druk van 20 MPa. De machine kan in elke gewenste hoek stoppen en de druk daar vasthouden. Mechanische en elektrische stopblokken begrenzen de eindposities. Bij stroomuitval vergrendelen de tafels zich en keren ze geleidelijk terug naar hun oorspronkelijke positie wanneer de stroom terugkeert.
FPFT-12 referentiespecificaties
| Item | FPFT-12 |
|---|---|
| Maximale kantelbelasting | 12 t |
| machine afmetingen | 4,600 x 2,500 x 1,400 mm |
| Motorvermogen | 8.0 kW |
| gewicht van de machine | 4.5 t |
| Olie reservoir | 60 L |
| Werkdruk | 15 MPa, maximaal 20 MPa toegestaan |
| Tabellen A en B | 500 × 1,800 mm elk op de referentieconstructie |
| Referentieonderdeel | staal 50–300 mm dik, 1,800 × 2,500–2,800 mm |
| Stroomvoorziening | 380 V, 3 fase, 50 Hz |
| Controleer: | bedieningspaneel of afstandsbediening |
De tafelafmeting van 500 × 1,800 mm is de referentiemaat voor dit plaatmateriaal. Voor uw onderdeel stellen we de lengte, breedte en steunen van de tafel in op de afmetingen van het paneel en tonen deze op de tekening die we na het ontwerp toesturen. Lange prefab panelen vereisen langere tafels.
Uitgewerkt voorbeeld: paneelgewicht en cyclusbudget
Neem twee onderdelen die een fabriek op één machine wil laten draaien. Dit zijn illustratieve klantcijfers.
Prefabricagepaneel. 3,000 × 1,800 × 200 mm met een dichtheid van ongeveer 2,400 kg/m³. Het volume is 3.0 × 1.8 × 0.2 = 1.08 m³, dus het paneel weegt ongeveer 2,590 kg.
Stalen plaat. 2,800 × 1,800 × 100 mm bij 7,850 kg/m³. Het volume is 0.504 m³, dus de plaat weegt ongeveer 3,960 kg.
Beide constructies blijven ruim binnen de 12 ton. Ter controle: de dikste referentieplaat, 2,800 × 1,800 × 300 mm, heeft een volume van 1.512 m³ en weegt ongeveer 11.9 ton. Vandaar dat de referentieconstructie een draagvermogen van 12 ton heeft.
Cyclusbudget. Stel dat de productielijn 20 onderdelen nodig heeft in een 8-urige shift, met 120 seconden neerzetten en 120 seconden oppakken van de kraan. De beschikbare tijd per onderdeel is 8 × 3,600 ÷ 20 = 1,440 seconden. Dat laat 1,440 − 240 = 1,200 seconden over voor de omschakeling.
De draaitijd is de som van de tafelbewegingen in stappen 2 tot en met 7: T = t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7. Elke beweging is afhankelijk van het gewicht van het onderdeel en de snelheidsinstelling, daarom vermelden we T voor uw onderdeel in de offerte. Vergelijk dit met het budget van 1,200 seconden: de ruimte ertussen is uw reserve voor een zwaarder onderdeel of een langzamere, minder ingrijpende instelling.
Selectiechecklist: wat moet u ons toesturen?
- Onderdeeltype: geprefabriceerd paneel, plaat, staalplaat of mal.
- Lengte, breedte en dikte, grootste en kleinste.
- Gewicht van het zwaarste onderdeel, of materiaal en dichtheid.
- Of je nu een volledige draai van 180° nodig hebt of een stop onder een hoek.
- Hoe het onderdeel aankomt en vertrekt: met een heftruck, kraan, takel of transportband.
- Onderdelen per ploegendienst en de beschikbare vloeroppervlakte.
Veiligheid en EN 415-10
Wij bouwen onze draaibanken volgens de CE-normen, met EN 415-10 als referentie en een risicobeoordeling volgens ISO 12100. De belangrijkste risico's zijn het draaioppervlak van beide tafels en de overdracht, wanneer het gewicht van het werkstuk van A naar B verschuift.
Houd mensen uit de buurt van het bewogen gebied terwijl een van de tafels beweegt. De operator staat bij de bedieningskast of gebruikt de afstandsbediening, op veilige afstand van beide tafels. Een zachte beschermkap beschermt de bedieningszijde en de stopblokken en positievergrendeling houden de tafels vast in geval van stroomuitval.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Kan het apparaat slechts 90 graden draaien om een paneel rechtop te zetten? A: Ja. Gebruik alleen tafel A en stop bij de gewenste hoek; de machine houdt daar de druk vast.
V: Wat gebeurt er als de stroom halverwege de draai uitvalt? A: De tafels vergrendelen zich in de gewenste positie en keren vervolgens zachtjes terug naar hun oorspronkelijke positie wanneer de stroom terugkeert.
V: Kan het naast panelen en platen ook mallen verwerken? A: Ja. We maken de tafels op maat voor de mal of het onderdeel en stemmen het contactoppervlak met u af, zodat een betonnen oppervlak of afgewerkte plaat niet beschadigd raakt.
V: Welke veiligheidsnormen zijn van toepassing? A: Voor CE-markten gebruiken we EN 415-10 als referentie, met een risicobeoordeling volgens ISO 12100.
Volgende stap
- Stuur per e-mail de afmetingen, het gewicht en het aantal onderdelen per shift van uw werkstuk door. naar info@fhopepack.com.
- Wij reageren binnen 24 uur met een voorstel., met tafelafmetingen en capaciteit.
- We sturen een lay-outtekening. na het ontwerp, met de laad- en loszijden.
Gerelateerd lezen
- Stalen plaat omdraaien en kantelen machine
- Kanteltafel voor geprefabriceerde betonnen wanden
- Stalen plaat omkeerder en kanteler
- Het proces van het 180 graden draaien en kantelen van een stalen plaat
- Grote frame flipper voor 180 graden draaien
Bronnen
- Specificaties en draaicyclus: FHOPE stalen plaatstaal omkeer- en kantelmachine productpagina
- Machinevideo: 180° draaimachine voor prefab componenten op YouTube
- Paneelgewicht en cyclusbudget: ons uitgewerkte voorbeeld, illustratieve onderdeelcijfers
- Normen: EN 415-10 (verpakkingsmachines, algemene veiligheid); ISO 12100:2010
Laatst beoordeeld: 17-10-2026
