Kanteltafel

Betonnen geprefabriceerde wandkanteltafel

Geprefabriceerde betonnen wandkanteltafelmachine kan bijna elk product van gewapend beton voor de bouw produceren, inclusief niet-standaard constructie. Het kan worden gebruikt in zowel grote productie-installaties als kleine bedrijven. Kan worden geproduceerd op de werkbank binnen en buiten wandpaneel, balk, kolom, paal, liftschachtproducten, vlakke plaat en andere niet-standaard oppervlakteproducten.

De aanvaardbare afwijking tussen het bekistingsoppervlak en het vlak is 2 mm × 3 m. De werktafel ondersteunt 1000 kg per vierkante meter. De tafel is gemaakt van 10 mm dik en hoogwaardig staal. De oppervlaktebreedte is maximaal 4 meter en de lengte in de lengterichting is maximaal 12 meter. Indien nodig kan het worden samengevoegd tot draden van de gewenste lengte. De configuratie van de draaimachine kan worden aangepast aan de behoeften van klanten. Daarnaast kan het ook een hydraulische unit, vibrator, telescopische cilinder, hotrail, veiligheidsketting, schakelkast en andere apparatuur installeren.

Kenmerken:

• Gemakkelijk ontvormen.
• Flip Angle stopt naar believen.
• Het configuratiegebied moet klein zijn.
• Gecombineerd tot een lopende band van de gewenste lengte.
• Versnel de uitharding van geprefabriceerde producten.
• Bedieningspaneel en afstandsbediening.
• Afgewerkte lengte: 12.5 m
• Breedte: 4.5m
• Trillingen tot 200hz
• Running Cycles: Er kunnen elke 24 uur twee geprefabriceerde producten worden geproduceerd
• Bediening: touchscreen en afstandsbediening
• Warmtemediumsysteem: olie, water, stoom.

Bedieningspaneel (of schakelkast) regelt niet alleen trillingen en hydrauliek, maar ook stoomuithardingsmodi. Als het verwarmingsmedium warmtegeleidingsolie is, is het temperatuurbereik 140 tot 190 graden, het warmteuithardingsproces van beton duurt 12 uur. Het product wordt in vier uur verwarmd van 20 graden tot 80 graden. Daarna blijft de temperatuur nog vier uur gelijk en na nog eens vier uur zakt de temperatuur geleidelijk naar 20 graden. Stoomuithardingsparameters staan ​​niet vast. Het temperatuurverschil en de verwarmingstijd kunnen worden aangepast aan de productiebehoeften en de kwaliteit van het beton.

1. Verankeringsketting:

Veiligheidsbescherming om kapseizen te voorkomen.

2. Hydraulisch aangedreven tandwielkast:

Werkbladen verhogen en verlagen

3. Onderste steunrand:

Werkbladen kunnen naar wens worden geconfigureerd.

De hoogte van de steunzijde is verstelbaar van 100 mm tot 400 mm.

4. Tafel: 10 mm hoogwaardig staal

5. Magnetische rand: Verwisselbare oppervlakken van 1000 tot 6000 mm lengte, met één of twee magnetische oppervlakken, waardoor gelijktijdige prefabricage van cement- en betonproducten van verschillende lengtes en breedtes mogelijk is.

6. Bediening: Het bedieningspaneel (of de schakelkast) regelt niet alleen de trillingen en de hydrauliek, maar ook de thermische uithardingsmodi.

Als het verwarmingsmedium warmtegeleidingsolie is, is het temperatuurbereik 140 tot 190 graden, het warmteuithardingsproces van beton duurt 12 uur. Het product wordt in vier uur tijd opgewarmd van 20 graden naar 80 graden. Daarna blijft de temperatuur nog vier uur gelijk en na nog eens vier uur zakt de temperatuur geleidelijk naar 20 graden.

Stoomuithardingsparameters staan ​​niet vast. Het temperatuurverschil en de verwarmingstijd kunnen worden aangepast aan de productiebehoeften en de kwaliteit van het beton.