Lijn voor het bundelen van stalen buizen: lagen aanbrengen, bundelen en omsnoeren

Samenvatting A steel pipe bundling line collects tubes from the mill, counts them into rows and stacks a tight bundle for strapping. Tubes run along the line, through a clamp, into a round bundle with straps. Our equivalent solution runs in automatic, semi-automatic or manual mode and stacks up to 5 bundles at the end.

Inhoudsopgave

Wat de machine doet, in de juiste volgorde.

The line has a long frame with rollers and geared motors, thin-walled steel tubes running along it, and a clamp head hung above the bundling station with air hoses feeding it.

  1. Eten geven. Rows of tubes run on parallel roller tracks in.
  2. Invoer. A row is pushed in under the clamp unit.
  3. Verzamelen. Tubes gather on rollers into a round bundle under the hovering clamp.
  4. Positie. The clamp traverses above the stacked tubes.
  5. Grip. The clamp lowers and grips a full row.
  6. Transfer. The clamp lifts and the row moves to the next station.
  7. Buffer. Long tubes lie on buffer rollers ahead of the strap ring.
  8. Press and strap. The arm presses down, lifts and presses again while the strap tightens.
  9. Uitvoer. The arm rests high and strapped bundles convey forward.

Cyclustijd

Fase Wat gebeurt Duur
Invoer A row is pushed in under the clamp ongeveer 14 sec
Grip The clamp lowers and grips a row ongeveer 21 sec
Overdracht The row is lifted and moved on ongeveer 35 sec
Drukken en vastmaken The arm presses and the strap tightens ongeveer 49 sec
Uitvoer The strapped bundle conveys out ongeveer 84 sec

These are phase times in the working sequence, not one full bundle cycle from infeed to strapped outfeed.

Hoe de bundellijn werkt

Tubes arrive one at a time from the run-out roller conveyor, and a rejection kicker sends faulty tubes to waste collection; good tubes pass to a storage area where a striker plate sets the end position.

A kick-out device moves the tubes one by one onto the layer forming chain while a photocell counts each kick; when the set count is reached the row is complete and the counter resets. Rectangular tubes are detected and turned through 90 degrees.

On our equivalent solution, an electromagnetic chuck lifts each complete row onto the bundle forming bed in place of the clamp head [manufacturer rating]. The forming device is adjusted to the bundle shape and fully contains its sides to hold the geometry until strapping is complete; hexagon bundle widths range from Min 450 mm to Max 1100 mm [manufacturer rating]. A bundle carriage then shifts the built bundle to the conveyor for strapping, an air blower dries it, and transverse out-loading feeds a chain stacker storing up to 5 finished bundles [manufacturer rating].

Station Wat het doet
Uitloopband en kicker Neemt buizen binnen en wijst defecte exemplaren af.
Uitlijnen en tellen Sets the end position, turns rectangular tubes 90°, counts each tube
Elektromagnetische rijstapelaar Lifts each row onto the forming bed using an electromagnetic chuck
Verstelbaar vormapparaat Holds bundle shape (Hexagon Min 450–Max 1100 mm) laterally until strapping
Omsnoeringsstation Applies automated steel strapping
Uitvoer- en kettingstapelaar Moves bundles out transversely, stores up to 5

Bundellijnfuncties

Kenmerk Onze gelijkwaardige oplossing
Lijncontrole Bedieningspaneel met touchscreen, PLC
Werkmodi Automatisch, halfautomatisch en handmatig
Telling Fotocel telling bij elke trap
Rechthoekige buizen Gedetecteerd en 90 graden gedraaid.
Rijstapeling Elektromagnetische spankop
Bundelvorm Adjustable forming device (Hexagon width Min 450–Max 1100 mm [manufacturer rating])
Bundel de opslag aan het einde Kettingstapeling voor 5 bundels

We bepalen de buisdiameter, de bundelgrootte en de omsnoering voor elke fabriek, zodat de prijs per project kan worden vastgesteld.

Takt-controle

For an illustrative mill output of 12 bundles per hour, the takt is 3,600 ÷ 12 = 300 s per bundle [illustrative example], against about 49 s of press-down and strapping. Strapping is therefore not the limit at that rate, even with more than one strap per bundle, up to 6 straps at that time each — each extra strap adds its own time, so we check the strap count first. The real limit is counting and stacking enough rows, checked against the tubes per bundle and the mill speed.

Selectiechecklist voor een pijpbundellijn

  • Buisvormen: rond, vierkant of rechthoekig.
  • Buisdiameter, wanddikte en lengtebereik.
  • Bundelvorm en aantal buizen per bundel.
  • Het omsnoeren gebeurt handmatig of volledig automatisch, en het aantal omsnoeringsbanden.
  • De productie van de fabriek in buizen per minuut, vergeleken met de tel- en stapelsnelheid.
  • Ruimte voor de afvoerband en een stapelaar voor 5 bundels.

Bediening en veiligheid

Heavy tubes on rollers, the electromagnetic stacker and the clamp head all move without warning, so the layout keeps everyone outside their reach and the line is fenced, with gated access points.

Stop, isolate and lock out the station before anyone clears a tube, adjusts the forming device or changes a strap coil; use manual mode only for set-up with the area cleared.

Standards depend on the destination market: for CE markets, ISO 12100 sets the risk-assessment method and EN 415-10 fixes packaging-machine guarding and stop arrangements.

Veelgestelde vragen over techniek

V: Hoe telt de lijn de buizen in een rij? A: Een uitwerpmechanisme beweegt de buizen één voor één, en een fotocel telt elke beweging totdat het ingestelde aantal is bereikt.

V: Kan de lijn rechthoekige buizen verwerken? A: Ja. Rechthoekige buizen worden gedetecteerd en 90 graden gedraaid voordat ze worden aangebracht.

Q: How many bundles can wait at the end of the line? A: The chain stacker holds 5 bundles before lift-away.

Volgende stap

We dimensioneren een bundellijn voor stalen buizen in drie stappen:

  1. Dien uw lay-outtekening in. met de buisafmetingen, lengtes, bundelvorm en fabrieksoutput, om info@fhopepack.com.
  2. Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de stationsindeling, het bevestigingsplan en de cycluscontrole.
  3. Plan een locatiebezoek Zo bevestigen we de uitloopband, de vloeroppervlakte en de afgebakende zones.

Bronnen

Laatst beoordeeld: 05-10-2026