Samenvatting Onze profiel- en paneelkrimplijn wikkelt lange producten in krimpfolie, sealt ze over de gehele lengte en krimpt de folie in een tunnel. Een langssnede maakt de productlengte onbeperkt. De machinekeuze hangt af van de doorsnede: onze zijsealer verwerkt producten met een breedte + hoogte tussen 400 en 900 mm , terwijl onze profielkrimplijn smallere profielen tot 450 mm breed en 150 mm hoog verwerkt.
Inhoudsopgave
- Hoe de lijn werkt
- De machine kiezen op basis van de dwarsdoorsnede
- Specificaties
- Lijnsnelheid voor lange producten
- Folie en afdichting
- Nutsvoorzieningen en veiligheid
- Selectie checklist
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Hoe de lijn werkt
Bij deze installatie verpakt onze productielijn lange, vlakke panelen en profielen in drie fasen:
- Verpakken en afsluiten. Het product wordt via een transportband naar de sealmachine geleid. Er wordt folie omheen gewikkeld, het zijmes sealt de lengte en het dwarsmes sealt de uiteinden.
- Krimpen. Een rollenband transporteert de verzegelde verpakking door de krimptunnel, waar de folie zich strak om het product sluit.
- Lossen. Aan het eind van de productielijn stapelen de operators de afgewerkte planken op.
De sealmachine heeft een waarschuwingslabel bij het mes: houd uw handen uit de buurt van het snijmechanisme. De sealmessen worden verhit en moeten tijdens gebruik worden afgeschermd.
De machine kiezen op basis van de dwarsdoorsnede
De lengte is niet de beperking, omdat het zijmes continu afdicht. De dwarsdoorsnede bepaalt welke machine geschikt is:
| Machine | Doorsnedevenster | Lengte |
|---|---|---|
| Zijafdichtingsmachine MO-900 | 400 mm < breedte + hoogte < 900 mm, afdichtingshoogte 300 mm | meer dan 250 mm, niet beperkt |
| Profiel krimplijn | breedte minder dan 450 mm, hoogte minder dan 150 mm | niet gelimiteerd |
Twee voorbeelden, beide ter illustratie:
- Panel 600 mm breed en 50 mm dik: breedte + hoogte = 650 mm. Dit is de binnenmaat van het zijafdichtingsvenster.
- Profielbundel 200 mm breed en 100 mm hoog: breedte + hoogte = 300 mm. Dit is onder het venster van de zijafdichting, maar past binnen de krimplijn van het profiel.
Voordat we de machine repareren, controleren we de grootste en kleinste onderdelen aan de hand van deze vensters.
Specificaties
Zijafdichtingsmiddel MO-900 (panelen)
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Afdichting type | Afdichting aan 4 zijden, volledig gesloten |
| Breedte afdichtmes | 1,100 mm |
| Transportband snelheid: | 15 m/min |
| Film | enkellaags PE-folie of POF-folie |
| Power | Sealer 2.5 kW, krimptunnel max. 28 kW |
| Werk hoogte | 850 – 900 mm |
| gewicht van de machine | 2,000 kg |
Profielkrimplijn (smalle profielen)
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Afmetingen van de sealer (L × B × H) | 1,850 x 980 x 1,450 mm |
| Transportsnelheid van de sealmachine | 20 m/min |
| Tunnelgrootte | 1,500 x 550 x 300 mm |
| Snelheid tunneltransporteur: | 0–10 m/min |
| Krimpmachineformaat | 1,900 x 800 x 1,380 mm |
| Type transportband: | riem, ter bescherming van het productoppervlak |
Lijnsnelheid voor lange producten
Op de profiellijn is de tunneltransporteur (0–10 m/min) langzamer dan de sealmachine (20 m/min). De tunnel bepaalt dus de output. Een snelle bovengrens:
- Tunnelsnelheid. Bij een snelheid van 10 m/min passeert er 10 m product per minuut.
- Stukken per uur. Voor profielen van 6 m, 60 × 10 ÷ 6 = 100 stuks per uur.
- Werkelijke output. Dit cijfer is een maximum, geen beoordeling. Elk stuk heeft een opening nodig voor de kruisverbinding, en de folie heeft mogelijk een lagere tunnelsnelheid nodig om goed te krimpen, waardoor de werkelijke output lager ligt. We controleren de tunnelsnelheid voor uw folie en product tijdens een proef.
Folie en afdichting
- Zijmes. Een zijmes met constante temperatuur sluit de lengte af. Het werkt continu, waardoor de productlengte niet beperkt is.
- Kruismes. Het kruismes beweegt verticaal om de voor- en achterkant af te dichten. De afdichtingslijn is recht en sterk.
- Filmduur. Een sensor en timer stellen de filmtoevoerlengte in. Horizontale en verticale sensoren detecteren ook dunne of kleine producten.
- Schroot. De randafwerking van de folie wordt automatisch door een aparte motor opgepakt.
- Aanpassing. Het aanpassen van de verpakkingsgrootte kan eenvoudig met een handwieltje.
De zijafdichtingsmachine maakt gebruik van een Siemens kleurentouchscreen met PLC en een Omron temperatuurregelaar. De afdichtingsstaven zijn permanent verwarmd en voorzien van een Teflon-coating.
Nutsvoorzieningen en veiligheid
| utility | Zijafdichtingsmachine MO-900 | Profiel krimplijn |
|---|---|---|
| Stroomvoorziening | 380 V, 50–60 Hz, 3-fasen | bevestigd in het voorstel |
| Lucht | 0.5MPa (5bar) | 6.0–8.0 kg/cm² |
De krimptunnel is de grootste stroomverbruiker, tot wel 28 kW op de zijseallijn. Controleer daarom de stroomvoorziening van de lijn vóór de installatie. De geldende normen zijn afhankelijk van de afzetmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.
Selectiechecklist voor een profiel- en paneelkrimplijn
- Grootste en kleinste dwarsdoorsnede (breedte en hoogte).
- Kortste en langste productlengte.
- Filmtype: PE of POF.
- Aantal stuks per uur en de benodigde tunnelsnelheid.
- Aanvoer- en afvoerbanden, en stapelen aan het einde.
- Elektrische voeding voor de krimptunnel en perslucht.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Is de productlengte beperkt? A: Nee. Het zijmes sealt continu, dus de lengte is niet beperkt. Bij de zijsealer is de minimale lengte 250 mm.
V: Welke machine is geschikt voor een paneel van 600 mm breed en 50 mm dik? A: De zijsealer. De breedte + hoogte is 650 mm, binnen het venster van 400–900 mm.
V: Hoe wissel je tussen verpakkingsformaten? A: Bij de zijsealer is alleen een handwiel nodig om een nieuw verpakkingsformaat in te stellen. De elektrische sensor en timer bepalen vervolgens de folielengte voor elk stuk.
V: Wat beperkt de output bij lange profielen? A: De tunneltransportband. Bij een snelheid van 10 m/min leveren profielen van 6 m maximaal 100 stuks per uur op voordat er gaten ontstaan.
V: Hoeveel vermogen heeft de krimptunnel nodig? A: Tot 28 kW voor de zijafdichtingslijn, plus 2.5 kW voor de afdichtingsmachine.
Volgende stap
Wij bepalen de juiste maat voor uw krimplijn in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met productsecties, lengtes en stuks per uur tot info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met sealer, tunnel en transportbanden.
- Plan een locatiebezoek om de leiding aan te passen aan uw vloer en stroomvoorziening.
Gerelateerd lezen
- Zijafdichtings- en krimpmachine MO-900
- Krimpfoliemachine voor aluminium profielen
- Krimpfoliemachines
- Automatische verpakkingslijnen
- Verpakkingsoplossingen
Bronnen
- Zijafdichtingsraam, specificaties, afdichtingssysteem, hulpmiddelen: MO-900 zijsealer krimpmachine pagina
- Afmetingen en snelheden van de krimpfolielijn: aluminium profiel krimpfoliemachine pagina
- Lijn in actie: Bekijk onze video over de productielijn voor het inpakken en krimpen van profielen en panelen op YouTube.
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 03-10-2026
