Samenvatting Deze video, van ongeveer 65 seconden, volgt rollen aluminium door een van onze blauw-gele verpakkingslijnen: smalle, met folie omwikkelde rollen bij een bovenliggend station, een rol die door een roterende ring door het oog wordt gewikkeld, en een stapelaar die de omwikkelde rol op houten geleiders plaatst. Aluminium is gevoelig voor beschadigingen, dus op een lijn als deze is elke overdracht een potentieel oppervlaktedefect. Hieronder doorlopen we de stations in de video, laten we zien waar de rol de machine raakt en geven we een overzicht van wat er moet worden gecorrigeerd voordat een lijn wordt gebouwd.
Inhoudsopgave
- Wat de video laat zien
- Waar een aluminium spoel de lijn raakt
- Banderen: de wikkels vasthouden zonder ze te beschadigen.
- Doorzichtige verpakking
- Spoelformaten die onze snijspoelwikkelaars accepteren
- Stapelen op houten balken
- Selectiechecklist voor een aluminium spoellijn
- Bediening en veiligheid
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Wat de video laat zien
| Cliptijd | Wat is er op het scherm te zien? |
|---|---|
| 0-6 s | Een operator staat naast stapels smalle, in witte folie gewikkelde rollen die plat op rollen liggen onder een blauw frame. |
| ongeveer 16–24 seconden | Een in groen verpakte rol ligt plat op gele rollen onder een bovenliggende werkbank met een schakelkast ernaast. |
| ongeveer 28–40 seconden | Een gele ring voert blauwe film door het oog van de spoel en rond het gedeelte, terwijl de rollen de spoel laten draaien. |
| ongeveer 44–52 seconden | Een blauw frame laat een bovenste kussen op de opgerolde spoel zakken, terwijl twee medewerkers toekijken. |
| ongeveer 56–64 seconden | Een bovenloopstapelaar met klemarmen laat een blauw verpakte rol zakken op houten geleiders op de transportband. |
De tijdsaanduidingen zijn gebaseerd op beelden die elke 2 seconden zijn gemaakt. Beeld-in-beeldvensters tonen het bedieningspaneel en andere stations van dezelfde lijn.
Waar een aluminium spoel de lijn raakt
Aluminium is zachter dan staal en het afgewerkte oppervlak laat elke kras zien. De meeste schade aan de verpakking ontstaat tijdens het verplaatsen van de rol, niet tijdens het inpakken. Op de lijn in de clip raakt de rol de machine op vijf punten:
| Contactpunt | Risico | Wat we controleren in het ontwerp |
|---|---|---|
| Transportrollen | Schuifsporen op de onderkant | Centreren voordat de spoel beweegt; snelheidsafstemming tussen de rolsecties |
| Sterke kop | De rand van de band snijdt in de buitenste wikkelingen. | Spanning ingesteld per spoeltype in de PLC |
| Wikkelring | De film is te strak gespannen langs de randen. | Wikkelspanning en overlapping ingesteld per programma. |
| Druk op het drukkussen | Puntbelasting op het bovenvlak | Afmetingen van de pad ten opzichte van het spoeloppervlak |
| Stapelklemmen | Druk op de buitendiameter | Plaats de klem op de opgerolde spoel, niet op het blanke metaal. |
De regel die we volgen: eerst inpakken, en dan pas de klemmen en pads de folie laten aanraken.
Banderen: de wikkels vasthouden zonder ze te beschadigen.
Smalle, gespleten rollen, zoals de stapels aan het begin van de clip, hebben de neiging los te schieten of in elkaar te schuiven als ze niet worden vastgehouden. Onze rolverpakkingslijnen worden vastgebonden met PET- of stalen banden.
- PET-bandje: Het roest niet, dus laat het geen roestvlekken achter op een glanzend aluminium oppervlak.
- Stalen band: hogere sterkte, voor zware rollen en transport over lange afstanden.
De PLC en HMI bevatten een vooraf ingesteld programma voor elk spoeltype, waardoor de centrering en de positie van de bevestigingsband voor elke spoel hetzelfde zijn.
Doorzichtige verpakking
In het midden van de clip ligt de spoel plat, terwijl een ring de film door het oog en rond het gedeelte voert. De rollen draaien de spoel, zodat elke doorgang de vorige overlapt.
Drie instellingen bepalen de kwaliteit van de folie:
- Centrerenzodat de ring niet tegen de binnendiameter schuurt.
- WikkelspanningHoog genoeg om af te dichten, laag genoeg om de randen niet te beschadigen.
- Overlappingspercentage, waarmee wordt bepaald hoeveel lagen elk punt bedekken.
Op onze automatische spoelverpakkingslijn regelen de PLC en HMI alle drie de parameters aan de hand van vooraf ingestelde programma's. De verpakking kan bestaan uit folie, papier of geweven materiaal; bij aluminium hangt de keuze meestal af van hoe lang de spoel wordt opgeslagen en hoe hoog de luchtvochtigheid tijdens het transport is.
Spoelformaten die onze snijspoelwikkelaars accepteren
Twee modellen met transportband voor het snijden van coils uit ons assortiment coilwikkelmachines:
| Model | coil ID | coil OD | Coil breedte | maximum gewicht |
|---|---|---|---|---|
| FPCA-1000 | 508 / 610 mm | 700 – 1600 mm | 20 – 400 mm | 2000 kg |
| FPCA-1200 | 508 – 610 mm | 800 – 1400 mm | 20 – 500 mm | 2500 kg |
Elke machine wordt gebouwd op basis van het spoelbereik van het project, dus deze cijfers kunnen variëren.
Stapelen op houten balken
Aan het einde van de clip plaatst de stapelaar de opgerolde rol op houten geleiders. De geleiders houden de rol van de vloer en laten ruimte over voor de vorken van de heftruck, zodat er niets tegen de rol schuurt wanneer de stapel wordt verplaatst.
Onze automatische rolverpakkingslijn stapelt tot 6 rollen per stapel, waarbij de rollen met de ogen naar boven of naar de muur gericht zijn. De rol in de clip wordt met de ogen naar boven gestapeld; voor een rol met de ogen naar de muur is een rolkantelaar in de lay-out nodig om de rol tussen horizontaal en verticaal te draaien. Voor aluminium stemmen we de stapelhoogte met u af op het rolgewicht en de manier waarop de stapel wordt getild.
Selectiechecklist voor een aluminium spoellijn
- Binnendiameter (ID), buitendiameter (OD), breedte en gewichtsbereik van de spoel, inclusief de smalste gesneden spoel.
- Oppervlakteafwerking: onbewerkt, gecoat of geverfd.
- Materiaal en patroon van de band.
- Wikkelmateriaal en aantal lagen.
- Stapelhoogte, oriëntatie en lay-out van de runners.
- Labeling en datakoppeling met uw ERP- of MES-systeem.
Bediening en veiligheid
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines, waaronder de beveiliging en de noodstopvoorziening.
De wikkelring, de persplaat en de stapelaar bewegen zich allemaal boven of rond de rol. De beveiliging en de toegang tot elk station zijn vastgelegd in de risicobeoordeling voor elke lay-out.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Kan dezelfde lijn aluminium en stalen coils verpakken? A: Ja. Onze automatische coilverpakkingslijn verwerkt aluminium, koper, roestvrij staal, koudgewalste en gegalvaniseerde coils, met een vooraf ingesteld programma voor elk type.
V: Welke band is het meest geschikt voor afgewerkte aluminium coils? A: PET-band, omdat deze niet roest en geen roestvlekken achterlaat. Stalen band wordt gebruikt voor zware coils en transport over lange afstanden.
V: Wat bepaalt de kwaliteit van de wikkeling? A: Centrering, wikkelspanning en overlappingsgraad, allemaal aangepast door de PLC en HMI aan de hand van vooraf ingestelde programma's.
V: Hoe smal kan een gesneden rol worden gewikkeld? A: Onze FPCA-1000 en FPCA-1200 verwerken rollen met een breedte vanaf 20 mm.
V: Hoe voorkomt de stapelaar dat er klemsporen op het blanke metaal komen? A: De rol wordt opgerold voordat deze de stapelaar bereikt, waardoor de klemmen de folielaag vastgrijpen en niet het blanke aluminium.
V: Hoe hoog kunnen de spoelen worden gestapeld? A: Tot 6 spoelen per stapel, met de ogen naar de hemel of naar de muur gericht.
V: Hoe komen de spoelgegevens op het etiket terecht? A: Het etiketteerstation kan worden gekoppeld aan uw ERP- of MES-systeem, zodat elk etiket de gegevens van de bijbehorende spoel bevat.
Volgende stap
We plannen een verpakkingslijn voor aluminium coils in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met spoelbereik, oppervlakteafwerking en stapelpatroon, om info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met omsnoerings-, wikkel- en stapelstations en de lay-out van de transportband.
- Plan een locatiebezoek Zo bevestigen we de beschikbare vloeroppervlakte, de opslagruimte voor de loopwagens en de routes voor de heftrucks.
Gerelateerd lezen
- Verpakkingslijn voor koperen stripspoelen: Omkeren, doorwikkelen met oogjes en stapelen zonder oppervlakteschade
- Tweetraps verpakkingslijn voor koperen coils: omwikkelen met oogjes, vervolgens stapelen op houten geleiders.
- Lijn voor het stretchwikkelen en stapelen van gesneden coils: van oogring tot portaalstapelaar
- Automatische spoelverpakkingslijn
Bronnen
- De machine in actie: de video op YouTube (ongeveer 65 seconden)
- Spoeltypen incl. aluminium, PLC/HMI-voorgeprogrammeerde instellingen voor centreren, spanning en overlapping, PET- of stalen band, folie/papier/geweven wikkeling, tot 6 spoelen per stapel, kijkrichting (oog naar boven/oog naar de muur), etikettering met ERP/MES: Automatische spoelverpakkingslijn
- Spoelreeksen FPCA-1000 en FPCA-1200: Wikkelmachine met stalen spoel
- Kantelen tussen horizontaal en verticaal: Oprolbare oplader
- Normbereik: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Tijdstip van indiening voorstel: goedgekeurde bouwvergunning (voorstel binnen 48 uur)
Laatst beoordeeld: 06-10-2026
