ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്കുള്ളിൽ 180° ഷീറ്റ് & പ്ലേറ്റ് ടേൺഓവർ മെഷീനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു

പൊതു അവലോകനം

പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും 180° ഷീറ്റ്, പ്ലേറ്റ് ടേൺഓവർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്ന സംഭരണ ​​സംഘങ്ങൾക്കും, കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പുള്ള ഫാക്ടറി പരിശോധനയാണ് ചെലവേറിയ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ പരാജയങ്ങൾക്കെതിരായ പ്രാഥമിക സംരക്ഷണം. 180° ടേൺഓവർ മെഷീൻ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രീകാസ്റ്റ് പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി ഡൈകൾ പോലുള്ള ഭാരമേറിയതും വിചിത്രവുമായ സ്ലാബുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും അവയെ രണ്ട് ടിൽറ്റിംഗ് ടേബിളുകളിലൂടെ കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാതാവിന്റെ ഫാക്ടറിക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രാറ്റ് ചെയ്ത് ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ നിലനിർത്തൽ, സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ, സെൻസർ സ്ഥാനങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

നിർമ്മാതാവിന്റെ സൗകര്യത്തിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തന പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന കസ്റ്റം 180° ഷീറ്റ്, പ്ലേറ്റ് ടേൺഓവർ മെഷീനുകൾ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഒരു ടേൺഓവർ മെഷീനിന്റെ ഫാക്ടറി പരിശോധനയിൽ എന്തൊക്കെ ഉൾപ്പെടുന്നു

രണ്ട് ടേബിൾ ഹൈഡ്രോളിക് ടേൺഓവർ മെഷീനിനുള്ള ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യതാ പരിശോധന (FAT) എക്സ്റ്റൻഡഡ് എൻഡുറൻസും ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സുരക്ഷാ ലോജിക്കും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രവർത്തന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ടേൺഓവർ യൂണിറ്റുകൾ അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

• വിപുലീകൃത റൺ പരിശോധന: നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രഖ്യാപിത ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളിൽ ഉപരിതല തെർമൽ ബിൽഡ്-അപ്പ്, സീൽ ലീക്കേജ്, അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള സൈക്കിളുകളിൽ സെൻസർ ഡ്രിഫ്റ്റ് എന്നിവയിലേക്ക് തുടർച്ചയായ സൈക്ലിംഗ് (ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ വരെ നിർത്താതെയുള്ള റൺ സമയം) ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മെഷീൻ കുടുംബത്തിനായുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രഖ്യാപിത എൻഡുറൻസ് ദിനചര്യയാണിത്; ഇത് ഓരോ മെഷീനും നിയമപരമായ അളവുകോലല്ല, അതിനാൽ ഓരോ യൂണിറ്റിനും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് നിങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യത തെളിവുകളുടെ പട്ടികയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
• നിയന്ത്രണ, അടിയന്തര സംവിധാനങ്ങൾ: പരിശോധനയിൽ സുഗമമായ ത്വരണം, വേഗത കുറയ്ക്കൽ, പ്രതികരണാത്മക നിയന്ത്രണം, ഉടനടിയുള്ള അടിയന്തര-നിർത്തൽ കട്ട്ഓഫ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന സൈക്ലിംഗിനു പുറമേ, 180° ഷീറ്റ് കൃത്രിമത്വത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ, ഹൈഡ്രോളിക് നാഴികക്കല്ലുകളെ ഒരു സമഗ്ര ഫാക്ടറി പരിശോധന സാധൂകരിക്കുന്നു:

ഈ പരിശോധനകൾ EN 415-10 ഹാർമോണൈസ്ഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും ISO 12100 റിസ്ക്-റിഡക്ഷൻ നടപടിക്രമങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സ്ഥാപിത വ്യാവസായിക യന്ത്ര മാനദണ്ഡങ്ങളെ പരാമർശിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇൻ-ഫാക്ടറി ടെസ്റ്റിംഗ് ഓൺ-സൈറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നത്

നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്ലാന്റിനുള്ളിലെ ഒരു അലൈൻമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് തകരാർ പരിഹരിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്: ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർ, മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകൾ, ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനുകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി തറയിൽ ഡെലിവറിക്ക് ശേഷം ഇതേ പ്രശ്നം കണ്ടെത്തുന്നത് ഉടനടി പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഫാക്ടറി പ്രീ-ടെസ്റ്റിംഗ്, ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യലിനെ ഒരു തുറന്ന പ്രശ്‌നപരിഹാര വ്യായാമമായി മാറ്റുന്നതിനുപകരം, മുമ്പ് തെളിയിക്കപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകളുടെ ആസൂത്രിതമായ പരിശോധനയായി മാറ്റുന്നു.

മെഷീൻ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃത അളവുകളും പാരാമീറ്ററുകളും

180° ഷീറ്റ് ടേൺഓവർ മെഷീൻ ഒരു ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് കാറ്റലോഗ് ഫ്രെയിം അല്ല. ഈ മെഷീൻ കുടുംബം മെക്കാനിക്കൽ അപ്‌ഡെൻഡറുകളും (ഉൽപ്പന്ന-ലൈൻ ശ്രേണി ഏകദേശം 1–60 ടൺ) ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഹൈഡ്രോളിക് കോൺഫിഗറേഷനുകളും (ഉൽപ്പന്ന-ലൈൻ ശ്രേണി ഏകദേശം 1–100 ടൺ, ഉദാഹരണത്തിന് FPFT ക്ലാസിലെ 12-ടൺ റഫറൻസ് ബിൽഡ്) നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു കസ്റ്റം മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും വാങ്ങുന്നയാളിൽ നിന്ന് കൃത്യമായ പ്രവർത്തന ഇൻപുട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്:

ഈ ഇൻപുട്ടുകൾ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അംഗീകാര ഡ്രോയിംഗുകളിൽ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഫാക്ടറി പരിശോധന അളക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യത ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്: ഷിപ്പ്‌മെന്റിന് മുമ്പ് എന്താണ് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത്

അന്തിമ പേയ്‌മെന്റ് പുറത്തിറക്കുന്നതിനും ഡിസ്‌പാച്ചിന് അംഗീകാരം നൽകുന്നതിനും മുമ്പ്, സംഭരണ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുകൾ ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ ഔപചാരിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കണം:

1. തുടർച്ചയായ റൺ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ. തെർമൽ അലാറങ്ങളോ ദ്രാവക ചോർച്ചയോ ഇല്ലാതെ മെഷീൻ അതിന്റെ ഫാക്ടറി ബേൺ-ഇൻ (നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രസ്താവിച്ച ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ പ്രോട്ടോക്കോൾ അനുസരിച്ച്) പൂർത്തിയാക്കിയതായി സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന ഒരു ടെസ്റ്റ് ലോഗ്, റൺ അൺലോഡ് ചെയ്തതാണോ അതോ ലോഡിലാണോ എന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്നു.
2. ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദവും റെക്കോർഡ് ഹോൾഡും. ഹൈഡ്രോളിക് യൂണിറ്റ് അതിന്റെ പ്രവർത്തന മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും സിലിണ്ടർ ഡ്രിഫ്റ്റ് ഇല്ലാതെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കോണുകളിൽ സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ചെയ്തുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒരു ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ്.
3. സെൻസറും കൈമാറ്റ പരിശോധനയും. രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ, 85° യോട് അടുത്ത് ഹാൻഡ്ഓവർ സെൻസറും ഇലക്ട്രിക് പരിധി സ്വിച്ചുകളും മേശ ചലനം നിർത്തിയതായി സൈൻ-ഓഫ് ചെയ്യുക.
4. വൈദ്യുതി പരാജയ സിമുലേഷൻ. പെട്ടെന്നുള്ള വൈദ്യുതി നഷ്ടം അനുകരിക്കുന്നത് ടെസ്റ്റ് ലോഡ് ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യാതെ ടിൽറ്റിംഗ് ടേബിളുകൾ സുരക്ഷിതമായി ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന ഭൗതിക സ്ഥിരീകരണം.
5. അനുസരണ രേഖകൾ. ഉപയോഗിച്ച സുരക്ഷാ റഫറൻസുകളുടെ സ്ഥിരീകരണം (റഫറൻസായി EN 415-10 ഉം ISO 12100 അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും).
6. സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വ്യാപ്തി. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സഹായം, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പിന്തുണ, പ്രാദേശിക ഓൺ-സൈറ്റ് ടെക്നീഷ്യന്മാരുടെ ലഭ്യത എന്നിവയുടെ വ്യക്തമായ രേഖാമൂലമുള്ള നിർവചനം.

മെഷീൻ എത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ തറയിൽ ഈ കോർ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ആവർത്തിക്കുന്നത് - ശൂന്യമായ യാത്ര, റേറ്റുചെയ്ത ഭാര ചക്രം, അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ്, പവർ-ലോസ് ലോക്ക് - സ്വീകാര്യത ലൂപ്പ് വൃത്തിയായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: നിർമ്മാതാവ് ദീർഘിപ്പിച്ച പ്രീ-ഡെലിവറി റൺ ടെസ്റ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഉത്തരം: ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ടേൺഓവർ മെഷീൻ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് (നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രഖ്യാപിത പ്രോട്ടോക്കോൾ പ്രകാരം ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ വരെ) ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പ്രവർത്തന താപനിലയിലെത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സീൽ ചോർച്ച, പ്രഷർ-വാൽവ് അസ്ഥിരത അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹ്രസ്വ പ്രദർശനത്തിൽ ദൃശ്യമാകാത്ത സെൻസർ വൈബ്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

ചോദ്യം: രണ്ട് ടേബിളുകളുള്ള 180° മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് ഭാരമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മധ്യ-തിരിവിൽ സുരക്ഷിതമായി കൈമാറുന്നത്? ഉത്തരം: ടേബിൾ എ പ്ലേറ്റ് ഏകദേശം 85° വരെ ഉയർത്തുന്നു. ഒരു ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ ടേബിളിന്റെ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തി ലോഡിന്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം ലംബമായി കടന്നുപോകുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് ഭ്രമണം നിർത്തുന്നു. തുടർന്ന് ടേബിൾ ബി പ്ലേറ്റിനെ നേരിടാൻ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ലോഡ് സുരക്ഷിതമായി സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ടേബിളുകളും നിയന്ത്രിത സിൻക്രൊണൈസേഷനിൽ താഴേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ എതിർവശത്ത് പരന്നതായി നിലകൊള്ളുന്നു.

ചോദ്യം: സൈക്കിളിന്റെ മധ്യത്തിൽ വൈദ്യുതി നിലച്ചാൽ ഒരു ഭാരമേറിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വീഴുന്നത് തടയുന്നത് എന്താണ്? ഉത്തരം: ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ടുകൾ മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും മെക്കാനിക്കൽ ലോക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ ടേബിളുകളെ സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതി കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ടേബിളുകൾ സ്ഥാനത്ത് പൂട്ടുന്നു. വൈദ്യുതി പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പെട്ടെന്ന് വീഴുന്നതിനുപകരം മൃദുവായതും നിയന്ത്രിതവുമായ ഒരു പുനഃസജ്ജീകരണം ആരംഭിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: മെക്കാനിക്കൽ vs ഹൈഡ്രോളിക് ടേൺഓവർ മെഷീനുകളുടെ ശേഷി പരിധി എന്താണ്? ഉത്തരം: ഈ ഉൽപ്പന്ന നിരയിലെ മെക്കാനിക്കൽ അപ്‌ഡെൻഡറുകൾ സാധാരണയായി ഏകദേശം 1–60 ടൺ ഭാരം വഹിക്കും, അതേസമയം ഹൈഡ്രോളിക് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഏകദേശം 1–100 ടൺ ഭാരം വഹിക്കും, ഇത് നിയന്ത്രിത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ കനത്ത സ്ലാബ്, മോൾഡ്, കോയിൽ ടേൺഓവർ അനുവദിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഫാക്ടറി പരിശോധന ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നുണ്ടോ? ഉത്തരം: ഇല്ല, പക്ഷേ അത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഫാക്ടറി പരിശോധന മെഷീൻ ഒരു സ്വതന്ത്ര യൂണിറ്റായി ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ തുടർന്ന് ഫ്ലോർ ആങ്കറിംഗ്, ലോക്കൽ യൂട്ടിലിറ്റി ഹുക്ക്അപ്പ്, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ക്രെയിനുകളുമായോ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായോ യൂണിറ്റ് സംയോജിപ്പിക്കൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

അടുത്ത ഘട്ടങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സൗകര്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ടേൺഓവർ മെഷീൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ പരമാവധി പ്ലേറ്റ് അളവുകൾ (നീളം, വീതി, കനം), ഏറ്റവും വലിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഭാരം, ഇൻഫീഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതി (ക്രെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ്), ടാർഗെറ്റ് സൈക്കിൾ നിരക്ക് എന്നിവ സമാഹരിക്കുക. ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നൽകുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും, ഇഷ്ടാനുസൃത ഹൈഡ്രോളിക് പവർ യൂണിറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കാനും, ഒരു അംഗീകൃത ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യത പരിശോധനാ പദ്ധതി രൂപപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു.

അനുബന്ധ ഉറവിടങ്ങൾ

• കോയിൽ അപ്പൻഡർ & ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടേൺഓവർ സൊല്യൂഷൻസ് - ഇഷ്ടാനുസൃത മെക്കാനിക്കൽ (≈1–60T), ഹൈഡ്രോളിക് (≈1–100T) ടേൺഓവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക അവലോകനം.
• പ്രീകാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളും ഷീറ്റുകളും 180° ടേണിംഗ് മെഷീനുകളിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു – രണ്ട് ടേബിൾ ഹൈഡ്രോളിക് കൈനമാറ്റിക്സ്, 85° യോട് അടുത്ത് ഹാൻഡ്ഓവർ സെൻസർ, EN 415-10 / ISO 12100 സുരക്ഷാ റഫറൻസുകൾ എന്നിവയുടെ വിശദമായ തകർച്ച.