പൊതു അവലോകനം
ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ക്രെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ചെയിനുപയോഗിച്ച് മറിച്ചിടുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്രതലത്തിന് താങ്ങാൻ കഴിയാത്ത രണ്ട് കാര്യങ്ങൾക്ക് അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു: പോറലുകളും അരികുകളിലെ പൊട്ടലുകളും. 180° ഷീറ്റ് ടേൺഓവർ മെഷീൻ ഷീറ്റ് ഒരു കറങ്ങുന്ന വളയത്തിനുള്ളിൽ പിടിച്ച് സ്ഥാനത്ത് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മുഖങ്ങൾ ചങ്ങലകളിലോ തറയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളിലോ മറ്റൊരു ഷീറ്റിലോ ഒരിക്കലും വലിച്ചിടില്ല. ഷീറ്റ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഗ്രിപ്പ് ചെയ്ത് തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്രതലത്തിന് 180° ഫ്ലിപ്പ് പൂർത്തിയാക്കി വൃത്തിയായി പുറത്തുവരാൻ കഴിയും. ഷീറ്റ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉത്തരവാദികളായ പ്ലാന്റ്, ഗുണനിലവാര എഞ്ചിനീയർമാർക്കും വാങ്ങൽ മാനേജർമാർക്കും വേണ്ടിയാണ് ഈ ഗൈഡ് എഴുതിയിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ 180° ടേൺഓവർ മെഷീൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ ഷീറ്റുകൾക്ക് എന്ത് സ്ഥിരീകരിക്കണം, ഡെലിവറി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫലം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം - മെഷീൻ ഒറ്റയ്ക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ അതോ ലേസർ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് പോലുള്ള ഒരു ഡൗൺസ്ട്രീം ലൈൻ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
താഴെയുള്ള വീഡിയോയിൽ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ടേൺഓവർ മെഷീൻ സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ 180° ഫ്ലിപ്പിംഗ് നടത്തുന്നത് കാണിക്കുന്നു:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പോറലുകളില്ലാത്ത ഒരു ടേൺ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അതിന്റെ മൂല്യം അതിന്റെ പ്രതലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഒരു പോറൽ വീഴുന്ന ബ്രഷ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ മിറർ-ഫിനിഷ് ഷീറ്റ് ഒന്നുകിൽ തരംതാഴ്ത്തുകയോ വീണ്ടും പൂർത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, രണ്ടിനും പണവും സമയവും ചിലവാകും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആക്കാനുള്ള സാധാരണ വഴികളാണ് പ്രശ്നം:
| രീതി | ഉപരിതല അപകടസാധ്യത | സമയം / അധ്വാനം |
|---|---|---|
| ചങ്ങലകളോ സ്ട്രാപ്പുകളോ ഉള്ള ക്രെയിൻ | മുഖത്തുടനീളം ചങ്ങലകൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു; ലോഡ് ആടുമ്പോൾ സ്ട്രാപ്പുകൾ പ്രതലത്തിൽ ഉരസാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. | രണ്ടോ അതിലധികമോ ഓപ്പറേറ്റർമാരെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ റിഗ്ഗിംഗിനെയും ആവശ്യമുണ്ട്. |
| തറയിൽ മാനുവൽ ടിപ്പിംഗ് | ഷീറ്റ് തെന്നിമാറുകയോ വലിച്ചുകൊണ്ടുപോകുകയോ ചെയ്യുന്നു, തറയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും എടുക്കുന്നു | മന്ദഗതിയിലുള്ള, ശാരീരികമായി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള |
| ഹാർഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഉള്ള ടേൺഓവർ മെഷീൻ | മൂർച്ചയുള്ളതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ഗ്രിപ്പിംഗ് പോയിന്റുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഉപരിതലത്തെ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. | വേഗതയേറിയതാണ്, പക്ഷേ ഉപരിതല സംരക്ഷണം കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
റിംഗ് ടേൺഓവർ മെഷീൻ വലിച്ചുനീട്ടൽ പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നു: ഷീറ്റ് പിടിച്ച് സ്ഥാനത്ത് തിരിക്കുന്നു, സ്ലൈഡിംഗ്, ചെയിൻ കോൺടാക്റ്റ്, തറയിലുടനീളം സ്ക്രാപ്പിംഗ് എന്നിവയില്ല. സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ ഫലം കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നത് - ഷീറ്റ് എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഗ്രിപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു - അതുകൊണ്ടാണ് വിശദാംശങ്ങൾ ടേൺ പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാകുന്നത്.
ഒരു സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ റിംഗ് ടേൺഓവർ മെഷീൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
കനത്ത അടിത്തറയിൽ റോളറുകളിൽ വഹിക്കുന്ന ഒരു വലിയ റിംഗ് ഫ്രെയിമാണ് ഈ യന്ത്രം. ഷീറ്റ് വളയത്തിന്റെ തുറന്ന മധ്യഭാഗത്തേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു, അടിയിൽ പിന്തുണയ്ക്കുകയും അതിന്റെ വീതിയിൽ മുഴുവൻ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഷീറ്റിനൊപ്പം മുഴുവൻ വളയവും 180° കറങ്ങി ഷീറ്റ് മറിച്ചിടുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് ഷീറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന വിശദാംശം കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡാണ്:
| മൂലകം | പോറലുകളില്ലാത്ത വേഷം |
|---|---|
| സോഫ്റ്റ് സപ്പോർട്ട് കോൺടാക്റ്റ് | ഷീറ്റിനടിയിൽ മൃദുവായതോ റബ്ബർ പൊതിഞ്ഞതോ ആയ സപ്പോർട്ട് റോളറുകളിലാണ് ഷീറ്റ് സഞ്ചരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ മുഖം ലോഡിന് കീഴിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. |
| പാഡഡ് ഗ്രിപ്പിംഗ് | ഷീറ്റ് പിടിക്കുന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ബീമുകളോ താടിയെല്ലുകളോ ഗ്രിപ്പ് പോയിന്റുകളിൽ പാഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മാരിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ പിടിക്കുന്ന ജോലി ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ വീഴുന്നില്ല. |
| എഡ്ജ്, ഏരിയ സപ്പോർട്ട് | ഷീറ്റ് അതിന്റെ വീതിയിലുടനീളം താങ്ങിനിർത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ തിരിയുമ്പോൾ അത് തൂങ്ങുകയോ കഠിനമായ അരികിൽ വളയുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. |
| സ്ഥാനത്ത് ഭ്രമണം | വളയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു തിരശ്ചീന അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും തിരിയൽ നടക്കുന്നു, അതിനാൽ ഷീറ്റ് തനിക്കുതന്നെയോ, തറയ്‌ക്കോ, മറ്റൊരു ഷീറ്റിനോ നേരെയോ തെന്നിമാറുന്നില്ല. |
| ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ചലനം | റിങ്ങിന്റെ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഭ്രമണം നടത്തുന്നത്, നേർത്തതോ മിനുക്കിയതോ ആയ ഷീറ്റിൽ സൈക്കിൾ നിയന്ത്രിത വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. |
ഷീറ്റ് വലിച്ചിടുന്നതിനു പകരം പിടിച്ച് തിരിക്കുന്നതിനാൽ, മുഖങ്ങൾ മൃദുവായ സപ്പോർട്ടിലും പാഡഡ് ഗ്രിപ്പുകളിലും മാത്രമേ സ്പർശിക്കുകയുള്ളൂ - ഒരിക്കലും ചങ്ങലകളിലോ തറയിലോ പരസ്പരം സ്പർശിക്കുന്നില്ല.
നിങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഷീറ്റുകൾക്ക് എന്താണ് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത്
ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ ടേൺഓവർ മെഷീൻ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മോതിരത്തിന്റെ വലുപ്പവും കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡും തീരുമാനിക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിന് നൽകുക:
| ഇൻപുട്ട് | എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു |
|---|---|
| ഷീറ്റ് വലുപ്പം (നീളം, വീതി, കനം) | റിംഗ് ഓപ്പണിംഗും സപ്പോർട്ട്-റോളറും ഗ്രിപ്പ് സ്ഥാനങ്ങളും സജ്ജമാക്കുന്നു. |
| ഷീറ്റ് ഫിനിഷ് | ബ്രഷ് ചെയ്ത, മിറർ ചെയ്ത, 2B അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. |
| ഏറ്റവും വലിയ ഷീറ്റ് ഭാരം | റിംഗ് ഡ്രൈവ് റേറ്റിംഗും മെഷീനിന്റെ ഫ്ലിപ്പിംഗ് ലോഡും സജ്ജമാക്കുന്നു. |
| ബണ്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ ഷീറ്റ് | മെഷീൻ ഒറ്റ ഷീറ്റുകൾ തിരിക്കണോ അതോ അടുക്കി വച്ച ബണ്ടിലുകൾ തിരിക്കണോ എന്നത് ഗ്രിപ്പിനെയും സപ്പോർട്ട് ബിൽഡിനെയും മാറ്റുന്നു. |
| ഫീഡ് ചെയ്യാത്തത്/പുറത്ത് നൽകാത്തത് | ഷീറ്റുകൾ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ്, ക്രെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ വഴി വരുമോ എന്നതാണോ ആക്‌സസ് ഉയരവും സൈക്കിളും സജ്ജമാക്കുന്നത്. |
| ടേൺ ആവശ്യകത | പൂർണ്ണ 180°, അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധനയ്ക്കായി ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഒരു സ്റ്റോപ്പ്. |
രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് അംഗീകാര ഡ്രോയിംഗിൽ നിർമ്മാതാവ് മോതിരത്തിന്റെ വലുപ്പവും കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പോറലുകളില്ലാത്ത പ്രകടനം സ്ഥലത്ത് കണ്ടെത്തുന്നതിനുപകരം നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് വ്യക്തമാക്കുന്നു.
ഫാക്ടറി പരിശോധനയിൽ സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ ഫലം പരിശോധിക്കുക.
ഒരു സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ ക്ലെയിം സ്ഥിരീകരിക്കണം, അനുമാനിക്കരുത്. മെഷീൻ അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഏതെങ്കിലും ടേൺഓവർ മെഷീനിന് നിങ്ങൾ നൽകുന്ന തെളിവുകൾ ചോദിക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ഉപരിതല പരിശോധനയും നടത്തുക:
- ദീർഘിപ്പിച്ച റൺ റെക്കോർഡ്. തുടർച്ചയായ സൈക്ലിംഗിനെ (ഈ മെഷീൻ കുടുംബത്തിനായുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രസ്താവിച്ച പ്രോട്ടോക്കോൾ ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു) ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ടെസ്റ്റ് ലോഗ്, അൺലോഡ് ചെയ്തതോ ലോഡിലാണെന്നോ പ്രസ്താവിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ഉപരിതല സമ്പർക്ക പ്രൂഫ്. സോഫ്റ്റ് സപ്പോർട്ടിന്റെയും പാഡഡ് ഗ്രിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സ്ഥിരീകരണം, നിങ്ങളുടെ പോളിഷ് ചെയ്ത ടെസ്റ്റ് ഷീറ്റുകളിൽ ഒന്ന് ദൃശ്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലില്ലാതെ ടേൺ പൂർത്തിയാക്കുന്നുവെന്നതിന്റെ ഒരു പ്രദർശനം. കുറഞ്ഞ സ്‌കാറ്റർ പരിശോധനയ്ക്ക്, ഷേഡുള്ള സ്ഥലത്ത് ചരിഞ്ഞ പ്രതല ലൈറ്റിംഗിന് കീഴിൽ ഒരു പരിശോധന ആവശ്യപ്പെടുക - നേരിട്ട് തലയ്ക്ക് മുകളിലൂടെ നോക്കുമ്പോൾ നേർത്ത മുടിയുടെ അടയാളങ്ങൾ നഷ്ടമായേക്കാം - കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ എംബഡഡ് മെറ്റൽ പൊടിയോ അടുത്ത ഷീറ്റിൽ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന സ്വാർഫോ ഇല്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
- ഡ്രൈവ് ചെയ്ത് റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കുക. ഷീറ്റിൽ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഡ്രിഫ്റ്റോ വൈബ്രേഷനോ ഇല്ലാതെ മെഷീൻ കറങ്ങുകയും ആവശ്യമായ കോണിൽ സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ചെയ്തതിന്റെ തെളിവ്.
- സുരക്ഷാ ഉപകരണ പരിശോധന. ഗാർഡുകൾ, സേഫ്റ്റി ഇന്റർലോക്കുകൾ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന അടയാളം, അതുവഴി ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ചലിക്കുന്ന വളയത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുന്നു.
- വൈദ്യുതി നഷ്ട സ്വഭാവം. ഒരു സിമുലേറ്റഡ് പവർ ലോസ് നിർത്തി, ഷീറ്റ് താഴെ വീഴുകയോ വഴുതിപ്പോകുകയോ ചെയ്യാതെ മോതിരം സുരക്ഷിതമായി പിടിച്ചുനിർത്തിയെന്ന സ്ഥിരീകരണം.
- അനുസരണ രേഖകൾ. ഈ മെഷീൻ കുടുംബത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സുരക്ഷാ റഫറൻസുകളുടെ സ്ഥിരീകരണം (റഫറൻസായി EN 415-10 ഉം ISO 12100 അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും).
എത്തിച്ചേരുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം തറയിൽ കോർ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കുക - ശൂന്യമായ ഭ്രമണം, നിങ്ങളുടെ മിനുക്കിയ ഷീറ്റുകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ് ചെയ്ത ടേൺ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്, പവർ-ലോസ് സ്റ്റോപ്പ്.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്രതലത്തിൽ മെഷീൻ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുമോ? ഉത്തരം: പാഡ് ചെയ്ത കോൺടാക്റ്റുകളുള്ള സോഫ്റ്റ് സപ്പോർട്ട് റോളറുകളിൽ ഷീറ്റ് പിടിച്ച് തിരിക്കുന്നു, ചെയിനുകൾ, തറ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഷീറ്റ് എന്നിവയിലൂടെ ഒരിക്കലും വലിച്ചിടുന്നില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങളുടെ ഫിനിഷിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അംഗീകാര ഡ്രോയിംഗിൽ അവ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ഫാക്ടറി പരിശോധനയിൽ നിങ്ങളുടെ പോളിഷ് ചെയ്ത ഷീറ്റുകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ചോദ്യം: സ്റ്റെയിൻലെസ് ഷീറ്റുകൾക്ക് പകരം ഒരു സ്റ്റാക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ഷീറ്റുകൾ തിരിക്കാമോ? ഉത്തരം: അതെ, റിംഗ് ഓപ്പണിംഗും ഗ്രിപ്പ് ബിൽഡും ഒരു ബണ്ടിലിന് വലുപ്പമുള്ളതാണെങ്കിൽ. നിങ്ങൾ സിംഗിൾ ഷീറ്റുകൾ തിരിക്കണോ അതോ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത ബണ്ടിലുകൾ തിരിക്കണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക, അങ്ങനെ സപ്പോർട്ടും കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളും അതിനനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.
ചോദ്യം: വളവിന്റെ മധ്യത്തിൽ വൈദ്യുതി നിലച്ചാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും? ഉത്തരം: മെഷീനിന്റെ സുരക്ഷാ രൂപകൽപ്പന നിർത്തുകയും റിംഗ് സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു; വൈദ്യുതി പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഷീറ്റ് താഴെയിടുന്നതിനുപകരം സുരക്ഷിതമായി പുനരാരംഭിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ടേണിംഗ് മോഷനിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഉത്തരം: റിംഗ് 180° ടേൺ നൽകുന്നു, പക്ഷേ സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ ഫലം സോഫ്റ്റ് സപ്പോർട്ടിനെയും പാഡഡ് ഗ്രിപ്പുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ടും നിങ്ങളുടെ ഷീറ്റിനായി ഫാബ്രിക്കേഷന് മുമ്പ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ചോദ്യം: ഒരു ഷീറ്റിന് എത്ര ഭാരമുള്ളതായി മാറ്റാൻ കഴിയും? ഉത്തരം: ഈ മെഷീൻ കുടുംബം മെക്കാനിക്കൽ അപ്‌ഡെൻഡറുകളും (ഉൽപ്പന്ന-ലൈൻ ശ്രേണി ഏകദേശം 1–60 ടൺ) ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഹൈഡ്രോളിക് കോൺഫിഗറേഷനുകളും (ഉൽപ്പന്ന-ലൈൻ ശ്രേണി ഏകദേശം 1–100 ടൺ) നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഷീറ്റ് ഭാരം റേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
അടുത്ത പടി
നിങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം, ഫിനിഷ്, ഏറ്റവും ഭാരമേറിയ ഭാരം, സിംഗിൾ ഷീറ്റുകളോ ബണ്ടിലുകളോ തിരിക്കണോ വേണ്ടയോ എന്നതും ലോഡ്/അൺലോഡ് രീതിയും അയയ്ക്കുക, അതുവഴി കസ്റ്റം സ്ക്രാച്ച്-ഫ്രീ ടേൺഓവർ മെഷീനിന്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാനും അതിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ബിൽഡ് അപ്രൂവൽ ഡ്രോയിംഗിൽ വ്യക്തമാക്കാനും കഴിയും.
അനുബന്ധ ഉറവിടങ്ങൾ
- കോയിൽ അപ്പൻഡർ & ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടേൺഓവർ സൊല്യൂഷൻസ് – ഇഷ്ടാനുസൃത മെക്കാനിക്കൽ (≈1–60T) ഹൈഡ്രോളിക് (≈1–100T) ടേൺഓവർ ഉപകരണങ്ങൾ.
- ഹൈഡ്രോളിക് അപ്പെൻഡർ, ടിൽറ്റർ സൊല്യൂഷൻസ് – നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രഖ്യാപിത പ്രീ-ഡെലിവറി ടെസ്റ്റിംഗ് രീതിയും നിയന്ത്രണ/സുരക്ഷാ പരിശോധനയും.
- പ്രീകാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളും ഷീറ്റുകളും 180° ടേണിംഗ് മെഷീനുകളിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു – 180° ടേണിംഗ് മെഷീൻ കിനിമാറ്റിക്സും EN 415-10 / ISO 12100 സുരക്ഷാ റഫറൻസുകളും.
