റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് ടേൺടേബിളോടുകൂടിയ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പാലറ്റ് റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹം ഹെവി ലോഡുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ടർൺടേബിളും ഫിലിം ടെൻഷനും ആവശ്യമാണ്. ഈ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പാലറ്റ് റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ സ്റ്റീൽ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ഡ്രമ്മുകൾ, വലിയ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വലിപ്പമുള്ള പാലറ്റുകൾ പൊതിയാൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ലുവിംഗ് ബെയറിംഗുള്ള ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ടർൺടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു PLC, ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ എന്നിവ സൈക്കിളിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം ഓപ്ഷനുകൾ ഓരോ പാലറ്റിനും ഫിലിം ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ ലോഡ്, വലുപ്പം, ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ലൈൻ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

ഈ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പാലറ്റ് പൊതിയുന്ന യന്ത്രം എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഡുകൾക്കായി നിർമ്മിച്ച ഒരു പാലറ്റ് പൊതിയുന്ന യന്ത്രമാണിത്. ലോഡ് ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ടർടേബിളിൽ ഇരിക്കുന്നു. പ്ലാറ്റ്‌ഫോം കറങ്ങുമ്പോൾ ലംബമായ ഒരു കോളത്തിലുള്ള ഒരു ഫിലിം കാരിയേജ് കയറുന്നു, പാലറ്റിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ലോഡിന്റെ മുകളിലേക്ക് തുല്യമായി സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ടച്ച് സ്‌ക്രീനുള്ള ഒരു പി‌എൽ‌സി സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ റാപ്പിംഗ് ഉയരം, ഭ്രമണ വേഗത, ഫിലിം ടെൻഷൻ എന്നിവ ഓരോ പാലറ്റ് തരത്തിനുമുള്ള ക്രമീകരണങ്ങളെ പിന്തുടരുന്നു.

ബലപ്പെടുത്തിയ ടർടേബിളും അതിനടിയിലുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ലീവിംഗ് ബെയറിംഗും ഇളകാതെ പിണ്ഡം വഹിക്കുന്നു, പാലറ്റ് രണ്ട് ടൺ ഭാരമുള്ളതും ഫിലിം ആം ഉയർന്നതുമായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടർടേബിളുകൾക്ക് റേറ്റിംഗ് ഇല്ലാത്ത വലിപ്പമേറിയതും അൾട്രാ-ഹെവി പാലറ്റുകളും മെഷീൻ പൊതിയുന്നു, ഇത് സാധാരണ ലെവൽ ഫ്ലോറുള്ള ഒരു വെയർഹൗസിലോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലോ ചെയ്യുന്നു.

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ടേൺടേബിളും സ്ലീവിംഗ് ബെയറിംഗ് ഡിസൈനും

ഈ മെഷീനിന്റെ കാമ്പിൽ ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗിൽ ഓടിക്കുന്ന ഒരു ബലപ്പെടുത്തിയ ടർടേബിൾ ഉണ്ട്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടർടേബിളിൽ ഒരു ചെറിയ സെന്റർ ബെയറിംഗും ലോഡിന് കീഴിൽ വളയാൻ കഴിയുന്ന ബോൾട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്, ഈ ഘടന ഒരു വലിയ ബെയറിംഗ് റേസിൽ ഭാരം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലാറ്റ്‌ഫോം കറങ്ങുമ്പോൾ പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി തുടരുന്നു.

ആ ഡിസൈൻ നാല് പ്രായോഗിക ഗുണങ്ങളിൽ പ്രകടമാണ്. ലോഡ് വിതരണം തുല്യമാണ്, അതിനാൽ ഭാരമുള്ള പാലറ്റുകൾ മെഷീനെയോ ലോഡിനെയോ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല. ഉയർന്ന ലോഡ് ഭ്രമണ സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ലോഡ് ആടുന്നതോ ഫിലിം കവറേജ് മാറുന്നതോ തടയുന്നു. സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ ബെയറിംഗ് റേസ് സാവധാനത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ സേവന ആയുസ്സ് കൂടുതലാണ്. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഘടനയ്ക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കുറവായതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറവായിരിക്കും.

ലോഡ് ശേഷിയും വലുപ്പ ഓപ്ഷനുകളും

ശരാശരി പാലറ്റിനെക്കാൾ നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ഭാരമേറിയ പാലറ്റിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് മെഷീൻ റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലൈവ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ പൊതുവായ ശ്രേണിയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, നിങ്ങളുടെ ലോഡുകൾ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ളതോ വീതിയുള്ളതോ ആകുമ്പോൾ ഘടന അതിന് മുകളിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

പാരാമീറ്റർ വിവരണം
ഭാരം താങ്ങാനുള്ള കഴിവ് 2000 കിലോഗ്രാം+ (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്)
ടർട്ടബിൾ വ്യാസം 2000–3000 മിമി (ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപകൽപ്പന)
പൊതിയുന്ന ഉയരം 3000 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (നീട്ടാവുന്നത്)
തിരിയാവുന്ന ഭ്രമണ വേഗത 0–12 ആർ‌പി‌എം (വേരിയബിൾ)
വൈദ്യുത സംവിധാനം 220 വോൾട്ട് / 380 വോൾട്ട്, 50 ഹെർട്സ് / 60 ഹെർട്സ്
ഫിലിം പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് 250% (ഓപ്ഷണൽ അപ്‌ഗ്രേഡ്)
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പി‌എൽ‌സി + ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ
സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും ലൈൻ ഇന്റർഫേസും ISO 12100, EN 415-6, EN ISO 13849-1

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശ്രേണിയേക്കാൾ വീതിയുള്ള ഒരു പാലറ്റ് ഫുട്പ്രിന്റിൽ, ടർടേബിൾ വ്യാസം അതിനനുസരിച്ച് വളരുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാസ്റ്റിനേക്കാൾ ഉയരമുള്ള ഒരു ലോഡിന്, പൊതിയുന്ന ഉയരം നീട്ടുന്നു. പാലറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ റേറ്റിംഗ് തന്നെ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന 2000 കിലോഗ്രാമിന് അപ്പുറത്തേക്ക് ഉയരും. മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഓരോന്നും നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ പാലറ്റിനും പേലോഡിനും എതിരായി സ്ഥിരീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

റാപ്പിംഗ് സൈക്കിൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഓപ്പറേറ്റർ പാലറ്റ് ടേൺടേബിളിൽ വയ്ക്കുകയും നിയന്ത്രണ പാനലിൽ നിന്ന് സൈക്കിൾ വിളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാറ്റ്‌ഫോം കറങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഫിലിം കാരിയേജ് കോളത്തിലൂടെ മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്നു, ഫിലിം തിരിയുമ്പോൾ പാലറ്റിന് ചുറ്റും അഴിക്കുന്നു. കാരിയേജ് നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഫിലിം ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിനായി മുകളിൽ കുറച്ച് അധിക തിരിവുകൾ ഓടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അതിന്റെ വിശ്രമ സ്ഥാനത്തേക്ക് താഴ്ത്തി അടുത്ത ലോഡിനായി നിൽക്കുന്നു.

ഒരു ലൈൻ ലേഔട്ടിൽ, കൺവെയർ പാലറ്റിനെ ടർടേബിളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, മെഷീൻ ലൈനിൽ നിന്ന് അതിന്റെ ആരംഭ സിഗ്നൽ എടുക്കുന്നു. തുടർന്ന് പൊതിയുന്ന ഘട്ടം അതിനു ചുറ്റുമുള്ള സെല്ലുകളുടെ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഒരു റോളർ കൺവെയർ ലൈനിൽ ഒരു ഇൻലൈൻ പാലറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പോലെ . ടച്ച് സ്ക്രീനിൽ പ്രീസെറ്റുകളായി സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പാലറ്റ് പ്രൊഫൈലിന് അനുസരിച്ച് ഭ്രമണ വേഗതയും റാപ്പ് എണ്ണവും ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ഫിലിം കാരേജും പ്രീ-സ്ട്രെച്ചും

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിലിം കാരിയേജ് ഒരു സ്ട്രെച്ച് ഫിലിമിന്റെ റോൾ പിടിച്ച് കാരിയേജ് കയറുമ്പോൾ നിയന്ത്രിത പിരിമുറുക്കത്തോടെ അത് അഴിക്കുന്നു. ഓപ്ഷണൽ പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് കാരിയേജ് ലോഡ് തൊടുന്നതിനുമുമ്പ് ഫിലിം 250% വരെ നീട്ടുന്നു, അതിനാൽ അതേ റോളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ നീളമുള്ള ഫിലിം ലഭിക്കുകയും റാപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ത്രൂപുട്ട് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഫിലിം ബജറ്റ് സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കുമ്പോഴോ പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. ഒരേ പാലറ്റ് റാപ്പിന് കുറഞ്ഞ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലോഡ് സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുന്നു, റോൾ മാറ്റങ്ങൾ വളരെ കുറവാണ്. ടെൻഷൻ, സ്ട്രെച്ച് അനുപാതം നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഫിലിം ഗ്രേഡിനെ പിന്തുടരുന്നു, ഇത് ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണങ്ങളും ലൈൻ സംയോജനവും

ടച്ച് സ്‌ക്രീനുള്ള ഒരു പി‌എൽ‌സി മെഷീനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ റാപ്പിംഗ് ഉയരം, ഭ്രമണ വേഗത, പാലറ്റിലെ റാപ്പ് എണ്ണം എന്നിവ നൽകുന്നു, കൂടാതെ പ്രീസെറ്റുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡുകൾക്കായി അവയെ തിരിച്ചുവിളിക്കുന്നു. പാനൽ സൈക്കിൾ ഘട്ടവും അലാറങ്ങളും കാണിക്കുന്നു, അതിനാൽ സ്തംഭിച്ച പ്രവർത്തനം ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ ദൃശ്യമാകും.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കിംഗ് ലൈനുകൾക്ക്, പി‌എൽ‌സി അപ്‌സ്ട്രീം അല്ലെങ്കിൽ ഡൗൺസ്ട്രീം കൺവെയറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു റിമോട്ട് സ്റ്റാർട്ട് സിഗ്നൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഓരോ പാലറ്റും എത്തുമ്പോൾ അത് പൊതിഞ്ഞ് ഒരു സൈക്കിൾ-പൂർണ്ണ സിഗ്നൽ ലൈനിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് റാപ്പിംഗ് മെഷിനറി ലൈനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ വയറിംഗ് ശൈലി . കൺവെയർ സ്ഥാനം, എൻട്രി ടൈമിംഗ്, സിഗ്നൽ വയറിംഗ് എന്നിവ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും നിങ്ങളുടെ ലേഔട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ റിമോട്ട് പി‌എൽ‌സി കൺട്രോൾ ഇതിനകം ഒരു ലൈൻ കൺട്രോളറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനും സെലക്ഷൻ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റും

നിങ്ങൾ ഒരു ക്വട്ടേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ ഈ പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഞങ്ങൾ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കും.

ഇനം ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഞങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത്
ഭാരം താങ്ങാനുള്ള കഴിവ് കിലോ, നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ ഏറ്റവും ഭാരമേറിയ പാലറ്റ് ലക്ഷ്യമിടുക
ടർട്ടബിൾ വ്യാസം mm, നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വീതിയുള്ള പാലറ്റ് കാൽപ്പാടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക
പൊതിയുന്ന ഉയരം mm, നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ലോഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക
തിരിയാവുന്ന ഭ്രമണ വേഗത ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും rpm, ബാലൻസ് സൈക്കിൾ സമയം, ഫിലിം സ്ഥിരത
വൈദ്യുത സംവിധാനം V / Hz, നിങ്ങളുടെ സൈറ്റ് വിതരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക
ഫിലിം പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് ഓപ്ഷണൽ, സിനിമയുടെ ബജറ്റും ടെൻഷൻ ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് തീരുമാനിക്കുക.
കൺവെയർ ഇന്റർഫേസ് നിങ്ങളുടെ ലൈനിലേക്ക് സമയബന്ധിതമായി PLC സിഗ്നൽ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും.
സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും ലൈൻ ഇന്റർഫേസും ISO 12100, EN 415-6, EN ISO 13849-1, PLC റിമോട്ട് സ്റ്റാർട്ട്

ഭാരമേറിയതും വലുതുമായ ലോഡുകൾക്കുള്ള അപേക്ഷകൾ

ഒരു പാലറ്റ് വളരെ ഭാരമുള്ളതോ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റാപ്പറിന് വളരെ വലുതോ ആണെങ്കിൽ ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡുകളിൽ സ്റ്റീൽ, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കെമിക്കൽ ഡ്രമ്മുകൾ, ബൾക്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ, വലിയ യന്ത്ര ഘടകങ്ങൾ, ലോജിസ്റ്റിക്സ്, വെയർഹൗസിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങളിലെ മിശ്രിത ഇനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇവയിൽ ഓരോന്നിലും, പ്രവർത്തന രീതി ഒന്നുതന്നെയാണ്: ഭാരമേറിയതും വിലയേറിയതുമായ ഒരു ലോഡ് സംഭരണത്തിലൂടെയും ഗതാഗതത്തിലൂടെയും സുരക്ഷിതമായി നീങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു ഇരട്ട ഫിലിം പാളി ലോഡ് തകർക്കാതെ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ടർടേബിൾ പിണ്ഡം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കാരിയേജ് ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള സാധനങ്ങൾ പാലറ്റിൽ നിന്ന് പാലറ്റിലേക്ക് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്ന ആവർത്തനക്ഷമത PLC കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഈ മെഷീന് എന്ത് ലോഡുകളാണ് പൊതിയാൻ കഴിയുക? ഉത്തരം: 2000 കിലോഗ്രാം ക്ലാസിലും അതിനുമുകളിലും ഭാരമേറിയതും വലിപ്പമുള്ളതുമായ പാലറ്റുകൾ. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ടർടേബിളും സ്ലീവിംഗ് ബെയറിംഗും പിണ്ഡം തുല്യമായി പരത്തുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഉയർന്ന റേറ്റിംഗുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ടർടേബിൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടർടേബിളിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു? ഉത്തരം: വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് കീഴിലുള്ള ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ലുവിംഗ് ബെയറിംഗിലാണ് ഇത് ഓടിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ലോഡിന് കീഴിൽ ഭ്രമണം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞ ആടിയുലയലും തേയ്മാനവും കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം: മെഷീൻ ഒരു വലുപ്പത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഉത്തരം: ഇല്ല. ടേൺടേബിൾ വ്യാസം, റാപ്പിംഗ് ഉയരം, ലോഡ് റേറ്റിംഗ് എന്നിവ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൺവെയറുകൾക്ക് ഒരു ലൈനിൽ മെഷീനെ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ചോദ്യം: ഏതൊക്കെ ഫിലിം ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്? എ: ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിലിം കാരിയേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓപ്ഷണൽ പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് കാരിയേജ്. ടെൻഷൻ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് 250% വരെ പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു പാലറ്റിന് കുറഞ്ഞ ഫിലിം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

ചോദ്യം: ഇത് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുമോ? ഉത്തരം: അതെ. ഒരു ടച്ച് സ്‌ക്രീനുള്ള ഒരു പി‌എൽ‌സി സൈക്കിളിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിലും അപ്‌സ്ട്രീം അല്ലെങ്കിൽ ഡൗൺസ്ട്രീം കൺവെയറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സ്റ്റാർട്ട് സിഗ്നൽ സ്വീകരിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: എന്തൊക്കെ സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളാണ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്? ഉത്തരം: ഗാർഡുകൾ, അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ്, കനത്ത ലോഡിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഭ്രമണം. എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയത്ത് ISO 12100, EN 415-6 എന്നിവ പ്രകാരം അപകടസാധ്യതകൾ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ചോദ്യം: ഇതിന് എന്ത് യൂട്ടിലിറ്റികളാണ് വേണ്ടത്? ഉത്തരം: 220 V അല്ലെങ്കിൽ 380 V, 50 Hz അല്ലെങ്കിൽ 60 Hz പവർ, കൂടാതെ ഒരു ലെവൽ ഫ്ലോർ. ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും കൺവെയർ, ലൈൻ ഇന്റർഫേസ് ഓപ്ഷനുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

അടുത്ത പടി

നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പാലറ്റുകൾക്കനുസൃതമായാണ് മെഷീൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കോൺഫിഗറേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നത് ബ്രോഷറിനേക്കാൾ നിങ്ങളുടെ ലോഡുകളിൽ നിന്നാണ്.

  1. നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ഭാരമുള്ള പാലറ്റ് വലുപ്പം, ഭാരം, പൊതിയുന്ന ഉയരം എന്നിവ info@fhopepack.com എന്ന വിലാസത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.
  2. നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിനായുള്ള ലോഡ് റേറ്റിംഗ്, ടർടേബിൾ വ്യാസം, പവർ സപ്ലൈ എന്നിവ ഞങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
  3. 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗും സൈറ്റ് സർവേയും നൽകുന്നു.
  4. പ്രീ-സ്ട്രെച്ച്, കൺവെയർ ഇന്റഗ്രേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഞങ്ങൾ മെഷീൻ ഉദ്ധരിക്കുന്നു.

അവസാനം അവലോകനം ചെയ്തത്: 2026-10-09

ഉറവിടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും