തറയിൽ നിന്ന് വരയിലേക്ക്: ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജരുടെ ലംബ വയർ പൊതിയൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകർച്ച.

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സമ്മറി

നീളമുള്ളതോ വളയങ്ങളുള്ളതോ ആയ വർക്ക്പീസുകളെ ചുറ്റും ഒരു സ്ട്രിപ്പോ ഫിലിമോ വളച്ചുകൊണ്ട് ലംബ വയർ പൊതിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഫൂട്ടേജിൽ തറയിൽ രണ്ട് സമീപനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു: മുകളിൽ തുറക്കുന്ന ഒരു വലിയ റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടറെ ഒരു പാസിൽ പൊതിയുന്ന ഒരു മെഷീൻ, മുകളിൽ നിന്ന് താഴെയുള്ള ഒരു മെഷീൻ രണ്ട്-ലെയർ റാപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നു - ആദ്യം സ്റ്റീൽ വയർ, തുടർന്ന് ഫിലിം - ഒരു വലിയ ഹോസിന് ചുറ്റും. രണ്ടും ഒരു ലൈനിന്റെ ഭാഗമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പൊതിഞ്ഞ കഷണങ്ങൾ സെല്ലിനടുത്ത് അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങൾ പൊതിയുന്നതിനെയും അത് എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കണം എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഓരോ പ്രോജക്റ്റിലും ഞങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• തറയിൽ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നത്?
• മെഷീൻ 1: മുകളിൽ തുറക്കൽ, ഒറ്റ-പാളി റാപ്പ്
• മെഷീൻ 2: മുകളിൽ നിന്ന് താഴെ വരെ, രണ്ട്-ലെയർ റാപ്പ്
• രണ്ട് മെഷീനുകളും എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു
• വീഡിയോ എന്താണ് കാണിക്കുന്നത് — എന്താണ് കാണിക്കാത്തത്
• ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജർ എന്തൊക്കെ പരിശോധിക്കണം
• എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
• അടുത്ത പടി
• അനുബന്ധ വായന
• ഉറവിടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

തറയിൽ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നത്?

ഫാക്ടറി ക്ലിപ്പ് എന്നത് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ലംബ റാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ ഓരോന്നും അതിന്റേതായ ക്രമത്തിൽ കാണിക്കുന്ന ഒരു എഡിറ്റ് ചെയ്ത ഡെമോൺസ്ട്രേഷനാണ്. ഒന്ന് ഒരു വലിയ വളയത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടറെ പൊതിയുന്നു, ഒരു കറങ്ങുന്ന ഹെഡ് അതിന്റെ പുറത്ത് ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ചുറ്റുമ്പോൾ നിശ്ചലമായി നിൽക്കുന്നു. മറ്റൊന്ന് ഒരു വലിയ ഹോസ് പൊതിയുന്നു, അത് ഒരു ഹെഡ് സ്റ്റീൽ വയർ ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ സാവധാനം കറങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് അതിന്റെ നീളത്തിൽ ഫിലിം ചെയ്യുന്നു.

രണ്ട് സെല്ലുകളുടെയും പ്രവർത്തനം ഒന്നുതന്നെയാണ്: സംഭരണത്തിലും കയറ്റുമതിയിലും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഈർപ്പം മൂലമോ, നാശമുണ്ടായാലോ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നിടത്ത് അവ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി സ്ഥാപിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് എങ്ങനെ പിടിക്കുന്നു, റാപ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു എന്നതാണ് വ്യത്യാസം, ആ വ്യത്യാസം ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ നയിക്കുന്നു.

തറയുടെ ലേഔട്ടിൽ മൂന്നാമത്തെ പോയിന്റ് പ്രധാനമാണ്. ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള പൂർത്തിയായ പൊതിഞ്ഞ കഷണങ്ങൾ ഒരു പാലറ്റിൽ സെല്ലിനടുത്തായി അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നതായി കാണാം, അതിനാൽ റാപ്പർ ഒറ്റയ്ക്ക് നിൽക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു വരി ഫീഡ് ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു റാപ്പർ വലുപ്പം മാറ്റുമ്പോൾ, ചോദ്യം "അത് എന്റെ ഭാഗം പൊതിയുമോ" എന്ന് മാത്രമല്ല, "പൊതിയുന്ന ഭാഗം സെല്ലിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ പുറത്തുകടക്കും" എന്നതാണ്.

മെഷീൻ 1: മുകളിൽ തുറക്കൽ, ഒറ്റ-പാളി റാപ്പ്

ക്ലിപ്പിലെ ആദ്യത്തെ മെഷീനിന് മുകളിൽ തുറക്കുന്ന ഒരു ലേഔട്ട് ഉണ്ട്. വർക്ക്പീസ് - കുത്തനെ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വലിയ വളയത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം - മെഷീനിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു പൊതിയുന്ന കൈ അതിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്നു. ഒരു വഴക്കമുള്ള സ്ട്രിപ്പ് തലയിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, കറങ്ങുന്ന കൈ അതിനെ വളയത്തിന്റെ ചുറ്റളവിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, പുറംഭാഗം മൂടുന്നതുവരെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ബാൻഡ് കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നു.

വളയം നിശ്ചലമായി നിൽക്കുകയും തല മാത്രം ചലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പൊതിയൽ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാണ്. ഓരോ ഭ്രമണവും ഒരേ സ്ഥാനത്ത് ഒരു ലാപ്പ് സ്ട്രിപ്പ് ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെൻഷൻ റോളറുകൾ സ്ട്രിപ്പിനെ ഉപരിതലത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

ഹെഡിൽ ഗൈഡ് വീലുകളും പ്രഷർ വീലുകളും ഉള്ളതിനാൽ സ്ട്രിപ്പ് അരികുകളിൽ ഉയർത്തുന്നതിനു പകരം പരന്ന നിലയിലാണ്. സ്ട്രിപ്പിന്റെ തുടക്കം ഭാഗത്തേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (വർക്ക്പീസ് വശത്ത് ഒരു ടേപ്പ് ടൈ ദൃശ്യമാണ്), പുറംഭാഗം മൂടിക്കഴിഞ്ഞാൽ സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാകുന്നു.

ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ പിടിക്കാവുന്നതും ഒരു പാസിൽ പൊതിയാവുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഈ ലേഔട്ട് അനുയോജ്യമാണ് - റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടറുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, സമാനമായ വാർഷിക വർക്ക്പീസുകൾ. റേറ്റുചെയ്ത ശേഷി, മെഷീൻ എടുക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ റിംഗ്, സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ കാണിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് വലുപ്പം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

ഫൂട്ടേജ് രണ്ടാമത്തെ മെഷീൻ മിഡ്-ക്ലിപ്പിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു, അതിനാൽ ആദ്യ സൈക്കിളിന്റെ അവസാനം - റാപ്പിംഗ് ഹെഡ് എങ്ങനെ ക്ലിയർ ചെയ്യുന്നു, ഭാഗം അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു - പൂർണ്ണമായും കാണിക്കുന്നില്ല.

മെഷീൻ 2: മുകളിൽ നിന്ന് താഴെ വരെ, രണ്ട്-ലെയർ റാപ്പ്

ക്ലിപ്പിലെ രണ്ടാമത്തെ മെഷീൻ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു സമീപനമാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. അതിന്റെ വർക്ക്പീസ് ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹോസാണ് - ഒരു കോറഗേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കോറിന് മുകളിലുള്ള പുറം മെടഞ്ഞ പാളി - മെഷീൻ അതിനെ രണ്ട് പാസുകളായി പൊതിയുന്നു.

ആദ്യം ഒരു സ്റ്റീൽ വയർ ഹോസിലൂടെ സർപ്പിളമായി ഘടിപ്പിക്കുന്നു: ഹെഡ് അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് സാവധാനത്തിൽ കറങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ വയർ തുടർച്ചയായ ഹെലിക്സ് ആയി കിടക്കുന്നു. തുടർന്ന് അതേ വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്കിൽ ഒരു ഫിലിം ആരംഭിച്ച് അതേ പാതയെ മൂടുന്നു, ഹെഡ് ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ റാപ്പ് ലെയർ ഓരോ പാളിയായി നിർമ്മിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ റാപ്പ് രണ്ട് പാളികളുള്ള ഒരു ഘടനയാണ്: മിനുസമാർന്ന ഒരു പുറം ഫിലിമിന് കീഴിലുള്ള ഒരു സർപ്പിള ബലപ്പെടുത്തൽ. വീഡിയോയിൽ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈ ഫിലിം സ്റ്റാർട്ടിനെ ഹ്രസ്വമായി നയിക്കുന്നതും തുടർന്ന് മെഷീൻ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുടരുന്നതും കാണിക്കുന്നു. അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള പൂർത്തിയായ പൊതിഞ്ഞ ഹോസുകൾ പശ്ചാത്തലത്തിൽ അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നു.

മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പേര് ചലനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഹെഡ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് സഞ്ചരിക്കുന്നു - ഫൂട്ടേജിന്റെ ഓറിയന്റേഷനിൽ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് - ഒരു സ്ഥാനത്ത് ചുറ്റിക്കറങ്ങുന്നതിനുപകരം വഴിയിൽ റാപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നു. അതാണ് രണ്ട്-ലെയർ റാപ്പിനെ പ്രായോഗികമാക്കുന്നത്: വയറും ഫിലിമും ഒരേ അച്ചുതണ്ടിന്റെ മുകളിലൂടെ പോകുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഘടന ഒരു പുറം ഫിലിമിന് കീഴിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തലാണ്.

രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള നീളമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഈ ലേഔട്ട് അനുയോജ്യമാണ്: ഉപരിതലത്തിനായുള്ള ഒരു ബലപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ പുറം പാളി, മുകളിൽ ഒരു സീൽ പാളി. സെൻസിറ്റീവ് പ്രതലമുള്ള ട്യൂബ്, ഹോസ്, ബാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വാഭാവികമായും അനുയോജ്യമാണ്. മെഷീൻ എടുക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ ഹോസ്, അച്ചുതണ്ട് യാത്ര, വയർ, ഫിലിം വീതി എന്നിവ ഫൂട്ടേജിൽ കാണിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും നിങ്ങളുടെ പൈപ്പ്, ഹോസ് ഡ്രോയിംഗുകളിൽ നിന്ന് അവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

രണ്ട് മെഷീനുകളും എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

മെഷീനുകൾ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രണ്ട് പതിപ്പുകളല്ല; അവ പിടിക്കാനും പൊതിയാനുമുള്ള രണ്ട് വഴികളാണ്, ഏതാണ് ബാധകമെന്ന് വർക്ക്പീസ് തീരുമാനിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം വാർഷികമാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ 1 ന്റെ സമീപനം; അത് നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ 2 ന്റെ രണ്ട്-ലെയർ റാപ്പ്. രണ്ട് ആകൃതികളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പിന് രണ്ടും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം - ക്ലിപ്പിലെ രണ്ട് മെഷീനുകളും ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി കാണിക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം തറയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ രണ്ട് ലേഔട്ടുകളും വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക മാർഗം.

വീഡിയോ എന്താണ് കാണിക്കുന്നത് — എന്താണ് കാണിക്കാത്തത്

ക്ലിപ്പ് ഒരു ഫാക്ടറി ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ ആണ്, പൂർണ്ണമായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ പഠനമല്ല. ആദ്യ സെല്ലിൽ തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന തലയിലൂടെ ഒറ്റ പാസിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം കാണിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ സെല്ലിൽ ഒരു ഹോസിന് സ്റ്റീൽ-വയർ ഹെലിക്സ് ലഭിക്കുന്നതും തുടർന്ന് അതിന്റെ നീളത്തിൽ ഒരു ഫിലിം കവർ ലഭിക്കുന്നതും കാണിക്കുന്നു. ഫിലിം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈ ഹ്രസ്വമായി ദൃശ്യമാകുന്നു, അതിനാൽ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഹാൻഡ്-ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിന് പകരം റാപ്പിന്റെ തുടക്കത്തിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ആണ്.

നേരിട്ടുള്ള നിരീക്ഷണ കുറിപ്പുകൾ. കനത്ത വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമുകളും ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പുകളും ഉള്ള രണ്ട് ലംബ മെഷീനുകൾ; ഫീഡ്, ടെൻഷൻ, പ്രഷർ വീലുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്പിൻഡിൽ, റാപ്പിംഗ്-ഹെഡ് അസംബ്ലി; രണ്ടാമത്തെ മെഷീനിൽ ഒരു അക്ഷീയ സ്ലൈഡ്; സ്വതന്ത്ര ഫ്ലോർ കാബിനറ്റുകൾ; FHOPE, www.fhopepack.com വാട്ടർമാർക്കുകൾ; രണ്ടാമത്തെ മെഷീനിൽ "മെഷീൻ ലംബ..." എന്ന് വായിക്കുന്ന ഒരു ലേബൽ ശകലം.

ക്ലിപ്പിൽ കാണിക്കാത്തത്: മോഡൽ നമ്പറുകൾ, പവർ അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഡാറ്റ, പരമാവധി വർക്ക്പീസ് വലുപ്പം, റാപ്പ് സ്പീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ മൂല്യങ്ങൾ, സൈക്കിൾ സമയം, PLC/HMI നിർമ്മാണം, സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് സൈക്കിളുകളുടെയും പൂർണ്ണമായ അൺലോഡ് ഘട്ടം. നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ശേഷി, യാത്ര, വേഗത എന്നിവയുടെ വലുപ്പം നിശ്ചയിക്കുകയും ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരിക്കലും വീഡിയോയിൽ നിന്ന് അല്ല.

ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജർ എന്തൊക്കെ പരിശോധിക്കണം

റാപ്പർ വരിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഇവ അയയ്ക്കുക:

• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും - മോതിരം അല്ലെങ്കിൽ കോയിൽ അളവുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഹോസ്/ബാറിന്റെ നീളവും വ്യാസവും.
• ഇന്ന് ആ ഭാഗം എങ്ങനെ പിടിക്കുന്നു (ക്രെയിൻ, ട്രോളി, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ്) സെൽ അത് എങ്ങനെ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.
• റാപ്പ് ആവശ്യകത - ഒറ്റ സംരക്ഷണ പാളി, അല്ലെങ്കിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ പ്ലസ് ഫിലിം.
• പൊതിയാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ — സ്ട്രിപ്പ്, സ്റ്റീൽ വയർ, ഫിലിം, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും വീതി അല്ലെങ്കിൽ ഗേജ്.
• ഔട്ട്‌പുട്ട് — ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, പൊതിഞ്ഞ ഭാഗം മെഷീനിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ പുറത്തുപോകുന്നു.
• യൂട്ടിലിറ്റികൾ - പവർ, ഫേസ്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, മെഷീനിനടുത്തുള്ള തറ സ്ഥലം.
• നിലവിലുള്ള ലൈൻ — അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം കൺവെയറുകൾ, സെൽ അവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണമോ എന്ന്.

ആദ്യത്തെ മൂന്ന് വരികൾ ഏത് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കും; അവസാന മൂന്ന് വരികൾ ഒരു റാപ്പർ നിങ്ങളുടെ തറയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കും.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഒരു ലംബ യന്ത്രത്തിന് വളയങ്ങളും നീളമുള്ള ഹോസും പൊതിയാൻ കഴിയുമോ? ഉത്തരം: രണ്ട് ലേഔട്ടുകളും വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് ചലനങ്ങൾക്കായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒന്ന് ഭാഗം നിശ്ചലമായി പിടിച്ച് തല തിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് ഭാഗം തിരിക്കുന്നു, തല അച്ചുതണ്ട് ദിശയിലേക്ക് ചലിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു മെഷീൻ ഒരു ഫോർമാറ്റിനായി വൃത്തിയായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; നിങ്ങൾ രണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വീഡിയോ കാണിക്കുന്നതുപോലെ, ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും വലുപ്പമുള്ള രണ്ട് സെല്ലുകൾ പ്ലാൻ ചെയ്യുക.

ചോദ്യം: ഹോസിന് ഒന്നിനു പകരം രണ്ട് പാളികൾ ലഭിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഉത്തരം: ഫൂട്ടേജിൽ ആദ്യം ഒരു സ്റ്റീൽ-വയർ ഹെലിക്സ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഫിലിം പുറം പാളി അതിനെ മൂടുന്നു. ആ ഘടന മിനുസമാർന്നതും സീൽ ചെയ്തതുമായ ഒരു പ്രതലത്തിന് കീഴിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു - രണ്ട് പാളികളും വ്യത്യസ്ത ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു, രണ്ടും ഒരു അക്ഷീയ പാസിലാണ് ചെയ്യുന്നത്.

ചോദ്യം: റാപ്പ് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ആണോ? ഉത്തരം: പ്രധാന റാപ്പ് യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫിലിമിന്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈ മെറ്റീരിയലിനെ ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. ബിഗിൻ-ഓഫ്-റാപ്പ് ഹാൻഡ്‌ലിങ്ങും എൻഡ്-ഓഫ്-റാപ്പ് കട്ടിംഗും സെല്ലും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും സ്ഥിരീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യകതയും അനുസരിച്ച് - വീഡിയോ അവസാനത്തെയല്ല, ആരംഭത്തെയാണ് കാണിക്കുന്നത്.

അടുത്ത പടി

1. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, പൊതിയേണ്ട ആവശ്യകത എന്നിവ info@fhopepack.com എന്ന വിലാസത്തിൽ ഇമെയിൽ ചെയ്യുക.
2. മുകളിൽ തുറക്കുന്നതോ മുകളിൽ നിന്ന് താഴെയുള്ളതോ ആയ ലേഔട്ട് - കൂടാതെ ഒരു സെൽ ലേഔട്ട് സ്കെച്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ മറുപടി നൽകും.
3. ലോഡിംഗ്, യൂട്ടിലിറ്റികൾ, ലൈൻ പൊസിഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഒരു സൈറ്റ് സർവേയും നിങ്ങളുടെ ഭാഗവുമായി ഒരു ട്രയലും ക്രമീകരിക്കുന്നു.

അനുബന്ധ വായന

• കോയിൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ — പാക്കിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യലും
• വയർ കോയിൽ പൊതിയുന്ന യന്ത്രം
• വെർട്ടിക്കൽ കോയിലിംഗ് മെഷീൻ
• ഓട്ടോമാറ്റിക് കോയിലിംഗ് മെഷീൻ
• വയർ പാക്കിംഗ് ലൈൻ
• FHOPE-നെ ബന്ധപ്പെടുക

ഉറവിടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

• മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ: FHOPE പ്രദർശന വീഡിയോ, “രണ്ട് ലംബ സ്റ്റീൽ വയർ പൊതിയുന്ന മെഷീനുകൾ: മുകളിൽ തുറക്കുന്നതും മുകളിൽ നിന്ന് താഴെ വരെയുമുള്ള ഡെമോ” (70wz0FH7xgQ).
• ISO 12100:2010 യന്ത്രങ്ങളുടെ സുരക്ഷ - രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലിനുമുള്ള പൊതുതത്ത്വങ്ങൾ
• EN 415-10:2014 പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സുരക്ഷ - പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ
• EN ISO 13849-1:2023 യന്ത്രങ്ങളുടെ സുരക്ഷ - നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ

ഒരു പൊതു പ്രദർശനമായി ഫൂട്ടേജ് അവലോകനം ചെയ്തു; ശേഷി, യാത്ര, വേഗത, റാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, വീഡിയോയിൽ നിന്ന് ഒരിക്കലും വായിക്കില്ല.

അവസാനം അവലോകനം ചെയ്തത്: 2026-10-19