Pārskats
Novecojušu tērauda ruļļu iepakošanas līniju var modernizēt, nevis nomainīt: automātiskā siksnu nostiprināšanas sistēma tiek uzstādīta uz esošajiem rullīšu konveijeriem, lai manuālās siksnu armatūras izņemšanai no cikla palielinātu ražošanas apjomu un palielinātu ražošanas apjomu bez jauna pamata vai visas līnijas izbūves. Šajā rakstā ir paskaidrots, kā šāda modernizācija notiek — moduļi, kas pievienoti esošajai tērauda ruļļu iepakošanas līnijai, kā jaunās iekārtas mijiedarbojas ar esošajiem konveijeriem un vadības ierīcēm, un kas tiek apsekots pirms darba uzsākšanas. Tas ir adresēts rūpnīcu vadītājiem un apkopes inženieriem tērauda servisa centros un ruļļu pārstrādātājos, kuri vada vecāku iepakošanas līniju un vēlas automatizēt siksnu nostiprināšanas soli ierobežotā apturēšanas laikā.
Zemāk esošajā video ir dokumentēta modernizētās līnijas darbība uz oriģinālajiem konveijeriem:
Ko modernizācija pievieno vecajai līnijai
Siksnu moduļi tiek konstruēti, balstoties uz esošajiem pamatlīdzekļiem, nevis tos aizstāj. Tērauda ruļļi turpina pārvietoties pa sākotnējiem dzeltenajiem rullīšu konveijeriem; jaunās iekārtas tiek uzstādītas virs un blakus tām un savienotas ar rūpnīcas padeves sistēmu. Tipisks moduļu komplekts ir:
| Moduļi | Ko tas dara |
|---|---|
| Pozīcijas kontrole | Veltņi atrod un aptur katru spoli siksnu stiprināšanas stacijā. |
| Indeksēšanas/pagriešanas ierīces | Uzrādiet spoles virsmu radiālām vai apkārtmēra siksnas vadīšanas reizēm. |
| Automātiska stropēšanas galva | Padod, nospriego un noblīvē siksnu ap spirāli. |
| Iepakošanas/filmēšanas stacija | Uzklāj aizsargplēvi tur, kur projekts to prasa. |
| Izvadīt | Pārvieto sasieto un iepakoto spoli uzglabāšanai vai nosūtīšanai. |
Precīzs maisījums tiek noteikts katram projektam, pamatojoties uz vecās līnijas izkārtojumu un tās apstrādātajiem ruļļu izmēriem. Modernizācijas mērķis ir saglabāt darbojošās mašīnas un konveijerus: tas ierobežo rūpnīcas darbu, ļaujot tiem pozicionēt, pieslēgt elektroinstalāciju un nodot ekspluatācijā jaunās iekārtas.
Siksnu laika saskaņošana ar līnijas taktu
Modernizācija atmaksājas tikai tad, ja pievienotais stropēšanas solis paliek līnijas cikla ietvaros. Pārbaude ir stropēšanas laika un līnijas takta salīdzinājums:
| Punkts | Ilustratīvā vērtība |
|---|---|
| Līnijas takts (3,600 s ÷ 30 spoles/h) | 120 s uz spoli |
| Siksnu skaits uz spirāles (ilustratīvi) | 4 |
| Siksnu laiks | 4 × (laiks katrai siksnai + indekss starp siksnām) |
| Pieņemšanas nosacījums | Siksnu uztīšanas laiks mazāks par 120 s uz spoli |
Ja brīvais laiks kļūst pārāk mazs, risinājums ir papildu jauda, nevis lēnāka līnija: otra stropēšanas galva vai daļas darba pārvietošana augšpus stacijas. Tabulā norādītās vērtības ir tikai darba piemēri — apsekojuma laikā salīdziniet faktisko ruļļu maisījumu un izvadi ar ražotāju.
Kas tiek apsekots uz vecās līnijas pirms darbu uzsākšanas
Modernizācijas darbi sākas ar saglabājamās līnijas apsekošanu. Tālāk norādītie punkti nosaka, vai jaunās iekārtas ir piemērotas un kā tās savienojas:
| Punkts | Kāpēc tā nolemj par jaunināšanu |
|---|---|
| Konveijera augstums un platums | Jaunajām galvām jāatrodas pāri esošajiem veltņiem. |
| Spoles izmēru diapazons | Iestata galvas kustību, siksnas garumu un katras siksnas ilgumu. |
| Barošanas un gaisa padeve | Modernizētajām iekārtām ir jāatbilst iekārtas piedāvātajam aprīkojumam. |
| Vadības signāli | Jaunajam ciklam ir jāsazinās ar esošo līniju un tās galdu. |
| Telpa virs un blakus līnijai | Portāla svirai, aizsargiem un operatora piekļuvei. |
Modernizācija ir plānota, ņemot vērā noteiktu slēgšanas logu, kas tiek saskaņots pirms darbu uzsākšanas, lai saīsinātu rūpnīcas dīkstāves laiku. Drošības prakse atbilst standartiem, kas attiecas uz galamērķa tirgu: CE tirgiem ISO 12100 nosaka riska novērtēšanas metodi, bet EN 415-10 nosaka vispārīgās prasības iepakošanas iekārtām.
Rūpnīcas testēšana un pieņemšana
Šīs mašīnu saimes plānošanas pieņemšanai piemērojami divi praktiski punkti. Pirmkārt, piegādātāja deklarētā prakse ir pirms piegādes veikt nepārtrauktu funkcionālo un drošības pārbaudi — aptuveni 24 stundas, ja norādīts —, kas aptver vadības sistēmas un avārijas apturēšanas funkciju; uztveriet to kā deklarēto saimes praksi, nevis vienas vienības mērījumu. Otrkārt, pārliecinieties, ka kopā ar projektu tiek piegādāta modernizētās stacijas aizsardzība un dokumentācija (ISO 12100 riska novērtējums un EN 415-10, ja piemērojams CE).
FAQ
J: Vai automātisko stropēšanas iekārtu var pievienot vecai ruļļu līnijai?
A: Jā. Šī modernizācija paredz automātisko siksnu nostiprināšanu uz esošajiem rullīšu konveijeriem, nevis līnijas nomaiņu.
J: Vai modernizētā iekārta spēs sekot līdzi līnijai?
A: Siksnu stiprināšanas laiks tiek pārbaudīts attiecībā pret līnijas taktu. Šajā piemērā četrām siksnām ar to indeksa kustībām jāiekļaujas 120 s taktā.
J: Kas vispirms jāizmēra uz vecās līnijas?
A: Konveijera augstums un platums, spoles izmēru diapazons, jauda un gaiss, vadības signāli un telpa ap līniju.
J: Vai operatori joprojām strādā spoles zonā?
A: Nē — ciklu vada no operatora galda ārpus kustīgās zonas, kad ir uzstādīts aizsargs un drošības bloķēšanas ierīces.
J: Kas notiek, ja stīpošanas laiks ir pārāk ilgs?
A: Pievienojiet otru galvu vai pārvietojiet daļu darba augšup pa staciju.
Nākamais solis
Iesniedziet ražotājam līnijas izkārtojuma rasējumu ar konveijera izmēriem, ruļļu izmēriem un mērķa jaudu, saņemiet piedāvājumu ar modernizācijas apjomu un takta pārbaudi, pēc tam rezervējiet objekta apsekojumu, lai apstiprinātu vecās līnijas konveijerus un vadības ierīces.
Saistītie resursi
- Ruļļu iepakošanas līnijas automatizācija ar siksnošanas iekārtām – Kā esošajai ruļļu līnijai tiek pievienotas stropēšanas iekārtas.
- Tērauda ruļļu iepakošanas līnijas stacija pa stacijai – Ruļļu iepakošanas līnijas izkārtojums pa stacijām.
- Automātiska tērauda ruļļu siksnu izgatavošanas mašīna – Atsevišķa automātiskā tērauda ruļļu stropēšanas iekārta.
- Spole Upender – Apgriešanas un apgriešanas iekārtas, kas ir saderīgas ar ruļļu iepakošanas līnijām.
