Iepakošanas mašīna ar vienu caurumu caurumos var apstrādāt stieples, tērauda sloksnes un plastmasas cauruļu ruļļus, novietojot ruļļu vertikāli uz piedziņas veltņiem un izvelkot ietīšanas gredzenu caur ruļļa centru. Šī metode nodrošina pilnīgu aizsardzību pret rūsu, malu bojājumiem un vides iedarbību, un konkrētais aptinumu skaits un mašīnas konfigurācija tiek apstiprināta katram projektam, pamatojoties uz jūsu ruļļa izmēriem.
Pārskats
Tālāk redzamajā video ir redzama mašīna darbībā.
Videoierakstā redzams operators aizsargķiverē pie zili dzeltenas rūpnieciskās iekārtas. Gredzens atrodas aiz dzeltena sieta aizsarga, un darbnīcas fonā redzamas vēl vairākas tāda paša veida iekārtas.
Kā darbojas ruļļu iepakošanas mašīna
Caurvijojošā blīvēšanas process ir paredzēts, lai nostiprinātu spoles ārējos vijumus, vienlaikus aizsargājot visu virsmu. Mašīna darbojas, izmantojot noteiktu mehānisku darbību secību.
Vispirms spole tiek novietota vertikāli uz piedziņas veltņiem. Šī orientācija ļauj tīšanas mehānismam piekļūt spoles centram. Pēc tam mašīnas tīšanas gredzens tiek izvadīts caur spoles aci jeb centrālo caurumu.
Gredzenam rotējot, tas nes ietinamo materiālu ap spoles sienu. Vienlaikus piedziņas veltņi griež spoli, nodrošinot, ka katrs jaunais ietinums atrodas blakus iepriekšējam. Šī koordinētā kustība rada vienmērīgu aizsardzības slāni.
Visbeidzot, plēve tiek nogriezta, un gatavā spole tiek pacelta no mašīnas. Dzeltens siets-aizsargs aptver šo gredzenu, kas ir mehānisma visstraujāk kustīgā daļa.
Stiepļu, tērauda un cauruļu spoles
Dažādiem spoļu veidiem ir atšķirīgi uzglabāšanas un transportēšanas riski. Caurspīdīgā iepakošanas metode novērš šīs specifiskās ievainojamības.
| Spoles tips | Primārās aizsardzības vajadzības |
|---|---|
| Stieples spole | Rūsas novēršana un vaļīgu ārējo pagriezienu nostiprināšana |
| Tērauda sloksnes spirāle | Malu bojājumu novēršana un aizsardzība pret mitrumu |
| Plastmasas cauruļu spirāle | Aizsardzība pret netīrumiem un UV saules staru iedarbību |
Viena un tā pati iekārta var apstrādāt visus trīs veidus, ja vien gredzena atvērums un veltņi ir piemēroti konkrētajiem ruļļu izmēriem. Šī daudzpusība ļauj izmantot jauktas ražošanas līnijas, taču konfigurācija ir jāpielāgo jūsu konkrētajam diapazonam. Jums ir jāapstiprina jūsu konkrētā stiepļu, tērauda un cauruļu ruļļu maisījuma maksimālie un minimālie izmēri ar piegādātāju.
Aptinumu iestatīšana pilnam pārklājumam
Pareiza aptinumu skaita noteikšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu pilnīgu pārklājumu. Aptinumi atrodas vistālāk viens no otra spoles ārpusē, tāpēc aprēķins tiek veikts, pamatojoties uz ārējo diametru.
Aptinumu skaits tiek noteikts katram projektam. Tas ir atkarīgs no spoles ārējā diametra un aptinamā materiāla platuma.
Apsveriet ilustratīvu piemēru spolei ar 600 mm iekšējo diametru un 1,000 mm ārējo diametru, izmantojot 100 mm aptīšanas platumu ar pusi pārklāšanos ārpusē.
| Punkts | Vērtība |
|---|---|
| Ārējais apkārtmērs, π × 1,000 | par 3,142 mm |
| Virziens uz priekšu ar aptinumu, puse no 100 mm | 50 mm |
| Pilna pārklājuma aptinumi, 3,142 ÷ 50 | par 63 |
| Virzība uz iekšpusi, π × 600 ÷ 63 | par 30 mm |
Šajā scenārijā ir nepieciešami aptuveni 63 aptinumi, lai pārklātu ārējo pusi. Spoles iekšpuse iegūst lielāku pārklāšanos, nodrošinot, ka arī tā ir pilnībā pārklāta. Spoles griešanās ātrums ir iestatīts tā, lai aptinumi nolaistos ar šo konkrēto soli ārpusē. Šīs vērtības ir ilustratīvas; jūsu faktiskais aptinumu skaits tiks apstiprināts katram projektam, pamatojoties uz jūsu konkrēto spoles ģeometriju.
Vadības ierīces un drošība
Drošība ir integrēta mašīnas konstrukcijā, izmantojot fiziskus aizsargus un darbības vadības ierīces.
Ietīšanas gredzenu sedz dzeltens sietveida aizsargs. Pie šī aizsarga ir piestiprināta brīdinājuma uzlīme, kas brīdina operatorus par kustīgajām daļām. Kamēr gredzens griežas, operatoriem rokas jātur ārpus aizsarga.
Pirms ruļļu iekraušanas vai izkraušanas iekārta ir jāaptur. Tas nodrošina, ka operators manuālas apstrādes laikā nav pakļauts kustīgu mehānismu iedarbībai.
Tirgos, kuros nepieciešama CE sertifikācija, iekārtu konstrukcija atsaucas uz konkrētiem standartiem. ISO 12100 nosaka riska novērtēšanas metodi, un EN 415-10 nosaka vispārīgās prasības iepakošanas iekārtām. Tās ir konstrukcijas atsauces; piegādātās iekārtas sertifikācija tiek apstiprināta projekta pasūtījuma līgumā.
Ruļļu iepakošanas mašīnas izvēles kontrolsaraksts
Lai saņemtu precīzu piedāvājumu, jums ir jāsniedz konkrēti dati par jūsu ražošanas prasībām. Lai konfigurētu iekārtu, ir svarīgi norādīt šādus datus.
- [ ] Katra spoles veida spoles ID, ārējais diametrs, platums un svars, lai gredzena atvērumu un veltņa apvalku varētu salīdzināt ar jūsu pilnu klāstu.
- [ ] Spoļu veidi (stieple, tērauds, caurules) un to maisījums.
- [ ] Nepieciešamā jauda ruļļos stundā.
- [ ] Vēlamais iesaiņošanas materiāls (plēve, papīrs vai auduma lente).
- [ ] Iekraušanas metode (celtnis, pacēlājs vai konveijers).
- [ ] Pieejamā grīdas platība iekārtai un spoļu glabāšanai.
Inženierijas bieži uzdotie jautājumi
Vai viena iekārta var iesaiņot stieples, tērauda un cauruļu ruļļus?
Jā, ja gredzena atvērums un veltņi atbilst jūsu ražoto spoļu pilnam izmēru diapazonam.
Kāpēc ietīt caur aci?
Aptinums pārklāj spoli no iekšpuses un ārpuses un notur ārējos vijumus vietā, novēršot to atslābšanu transportēšanas laikā.
Cik aptinumu nepieciešams spolei?
Skaitlis tiek aprēķināts, ārējo apkārtmēru dalot ar aptinumu skaitu. Piemēram, 1,000 mm ārējais diametrs spolei ar 100 mm aptinuma platumu nepieciešami aptuveni 63 aptinumi.
Vai gredzens ir apsargāts?
Jā. Gredzens atrodas aiz dzeltena sieta aizsarga, un tā ir mašīnas visstraujāk kustīgā daļa.
Kā spole tiek noslogota?
To vertikāli uz piedziņas veltņiem uzstāda ar celtni, pacēlāju vai konveijeru atkarībā no ruļļa svara.
Nākamais solis
Mēs plānojam jūsu ruļļu iepakošanas iekārtu trīs posmos. Vispirms iesniedziet savu izkārtojuma rasējumu ar ruļļu izmēriem un izvades prasībām uz info@fhopepack.com. Pēc detaļu apstiprināšanas mēs atbildēsim ar piedāvājumu. Otrkārt, pārskatiet ierosināto iesaiņošanas plānu un iekārtas konfigurāciju. Treškārt, rezervējiet objekta apsekojumu, lai pārbaudītu iekraušanas metodi un grīdas platību.
