Santrauka Nuolatinio veikimo horizontalus profilių pakavimo įrenginys automatiškai įvynioja pavienius aliuminio profilius, nerūdijančio plieno vamzdžius arba įdėtus pogrupius į apsauginę plastikinę plėvelę, po to sinchroniškai sandarina ir nupjauna. Sukurta 9.5–50 mm profilių išoriniams skersmenims (arba iki 150 × 120 mm surištoms sekcijoms ), kurių standartinis ilgis yra 6,000 mm , linija užtikrina kintamą 10–50 m/min . greitį . Galutinis mašinos našumas nustatomas pagal produkto skerspjūvį, konvejerio žingsnio atstumą ir reikiamą pamainos pajėgumą.
Turinys
- Kaip veikia pakavimas į maišus
- Ar vamzdelis tinka?
- Pakavimo greitis ir našumas
- Plėvelė ir sandarinimas
- Valdikliai ir perjungimai
- Komunalinės paslaugos ir saugumas
- Atrankos kontrolinis sąrašas
- Inžinerijos DUK
- Kitas žingsnis
- Susijęs skaitymas
- Šaltiniai
Kaip veikia pakavimas į maišus
Įėjimo konvejeris gauna profilius iš priešsrovio ekstruzijos apdorojimo arba rankinio pakrovimo stalų ir horizontaliai tiekia juos į pakavimo įrenginį. Plokšti ritininiai gaminiai nuolat traukiami per reguliuojamą sulankstomą apykaklę (formavimo batą), apvyniodami profilį į persidengiantį išilginį apvalkalą.
Kai apvyniotas profilis išeina iš formavimo zonos, vertikalūs ir horizontalūs poliuretano kreipiamieji ritinėliai palaiko ašinį sulygiavimą. Pneumatinis skersinis sandarinimo žandikaulis suspaudžia, užsandarina karščiu ir nupjauna plėvelę tarp gretimų ruošinių. Tada varomas išleidimo konvejeris perkelia visiškai uždarytą ruošinį ant atmušimo svirčių arba žemyn nukreiptų surinkimo lentynų.
Skirtingai nuo spiralinio orbitinio vyniojimo, kai spiraliniai persidengimai lieka atviri, ištisinis pakavimas į maišus sudaro vientisą dulkėms ir drėgmei atsparų barjerą, kuris apsaugo jautrius anoduotus, elektroforezinius ar poliruotus paviršius viso transportavimo metu.
Ar vamzdelis tinka?
| Parametras | Standartinis mašinos langas | Inžinerinės parinktys |
|---|---|---|
| Vieno vamzdžio išorinis skersmuo (OD) | 9.5 – 50 mm | Iki 120 mm vieno vamzdžio |
| Profilio / pluošto skerspjūvis (P × A) | Mažiausiai 15 × 15 mm; daugiausiai 150 × 120 mm | Individualūs formavimo žiedai pagal užsakymą |
| Ruošinio ilgis | Standartinis 6,000 mm | 2 000–12 000 mm per konvejerio prailginimus |
| Pakavimo greitis | 10–50 m/min. (valdomas keitikliu) | Optimizuotas optiniais tarpo jutikliais |
| Formavimo apykaklės diapazonas | Reguliuojamo pločio ir aukščio įrankiai | Greitai keičiami moduliniai sulankstomi batai |
Vokų suderinamumo nustatymas
Apvalių vamzdžių išorinis skersmuo turi būti 9.5–50 mm įrankių diapazone.
Stačiakampiams vamzdžiams, konstrukciniams profiliams arba šešiakampiams ryšuliams apskaičiuokite minimalų reikiamą plokščios plėvelės ritinio plotį (W_film):
W_film ≥ 2 × (Profile Width + Profile Height) + Overlap Margin
Standartinis persidengimo atstumas yra 30–50 mm, jei naudojamas išilginis terminis klijavimas arba lipnus stekavimas.
Pakavimo greitis ir našumas
Teorinis linijos našumas priklauso nuo konvejerio padavimo greičio, ruošinio ilgio (6 000 mm etalonas), gaminio žingsnio tarpo ir skersinio sandarinimo išlaikymo laiko:
Cycle Time per Piece (s) = (Length_piece + Pitch_gap) / (Line_speed / 60) + Dwell_time
6 000 mm profilio gamybos etaloninė lentelė
| Linijos greitis | Pašarų judėjimo laikas (6 m ilgio gabalas) | Žingsnio tarpas ir sandarinimo užlaikymas (350 mm tarpas + 1.0 s užlaikymas) | Efektyvus ciklo laikas | Praktinis našumas (OEE ≈ 85 %) |
|---|---|---|---|---|
| 10 m / min (0.167 m/s) | 36.0 ai | + 3.1s | 39.1 ai | ~78 vnt./val. |
| 25 m / min (0.417 m/s) | 14.4 ai | + 1.8s | 16.2 ai | ~188 vnt./val. |
| 50 m / min (0.833 m/s) | 7.2 ai | + 1.4s | 8.6 ai | ~355 vnt./val. |
Pastaba: Apskaičiuojant grynos plėvelės judėjimą, gaunamas 500 vnt./val. našumas esant 50 m/min. greičiui. Faktinėse pramoninėse operacijose profilio tarpo (300–500 mm) įvedimas apsaugo nuo plėvelės galo susidūrimo su vertikaliais terminio sandarinimo žandikauliais. Praktinį našumą paprastai riboja krano tiekimas prieš srovę arba rankinis iškrovimas iš krūvos.
Plėvelė ir sandarinimas
| Punktas | Inžinerinė specifikacija |
|---|---|
| Suderinamos medžiagos | BOPP, HDPE, LDPE arba poliolefino koekstruzijos būdu pagamintos plėvelės |
| Plėvelės storio diapazonas | 30–60 µm (vienasienis) |
| Plėvelės ritinėlio išorinis skersmuo (OD) | 100 – 250 mm |
| Plėvelės ritinėlio šerdies vidinis skersmuo (ID) | 75 mm (3.0 coliai) |
| Išilginis sandarinimas | Nuolatinis persidengiantis sulenkimas / statinis klijavimas / terminis kraštų sandarinimas |
| Skersinis sandarinimas ir nupjovimas | Pastovios temperatūros pneumatinis karštas peilis su dvipusiu mechaniniu spaustuku |
| Temperatūros reguliavimas | Skaitmeniniai PID valdikliai, reguliuojami nuo 120 °C iki 220 °C (±2 °C tikslumas) |
Paviršiaus apsaugos mechanika
Karšto peilio mazgas sukuria švarius, bedūmius sandariklius be išsilydžiusio polimero likučių ar toksiškų garų. Nepaliekantys žymių poliuretano (PU) kreipiamieji ritinėliai ir UHMW-PE mažos trinties formavimo batai užtikrina, kad frezuoti ir veidrodinio poliravimo aliuminio arba nerūdijančio plieno profiliai praeitų be abrazyvinių paviršiaus įbrėžimų.
Valdikliai ir perjungimai
| Posistemis | Standartinė konfigūracija |
|---|---|
| Programuojamas loginis valdiklis (PLC) | „Siemens“ arba „Delta“ procesorius su pramoniniu įvesties / išvesties išplėtimu |
| Operatoriaus sąsaja (HMI) | 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas su daugiakalbiu meniu (pagal numatytuosius nustatymus anglų kalba) |
| Greičio moduliacija | Nepriklausomi dažnio keitikliai padavimo, vyniojimo ir išleidimo konvejeriams |
| Ruošinio sekimas | Greito reagavimo optiniai perėjimo spindulių jutikliai priekiniam / galiniam profiliui aptikti |
| Veikimo režimai | Visiškai automatinis veikimas, rankinis nustatymas ir lėtos atbulinės eigos diagnostikos režimas |
Perėjimo rutina
Profilio matmenų perjungimas trunka mažiau nei 15 minučių:
- Atleiskite formavimo apykaklės fiksavimo svirtis, kad nustatytumėte voko plotį ir aukštį.
- Centravimo kreipiamuosius ritinėlius sureguliuokite taip, kad jie atitiktų profilio skerspjūvį.
- Atnaujinkite recepto parametrus HMI (padavimo greitį, žingsnio tarpo uždelsimą, sandarinimo išlaikymo laiką).
Komunalinės paslaugos ir saugumas
| Naudingumas | Reikalavimas | Veikimo langas |
|---|---|---|
| Elektros energija | 380 V kintamoji srovė, 3 fazės, 50/60 Hz | 220 V / 415 V / 480 V parinktys galimos per vidinį transformatorių |
| Įdiegta talpa | 4.5–7.5 kW | Dydis parinktas pagal konvejerio ilgį ir pavaros galią |
| Suslėgto oro tiekimas | 0.5–0.7 MPa (5–7 barai) | Švarus, sausas, neteptas suslėgtas oras |
| oro sąnaudos | ~120–180 Nl/min | Didžiausia paklausa pneumatinio išjungimo ciklo metu |
Mašinų saugos atitiktis
- Rizikos vertinimas ir ergonomikaSukurta laikantis ISO 12100: 2010 Mašinų saugos standartai.
- Pakavimo mašinų saugaAtitinka EN 415-10: 2014 Horizontalaus formavimo-užpildymo-sandarinimo pakavimo įrangos projektavimo reikalavimai.
- Personalo apsaugaApsaugota vokų formavimo zona su blokuotomis prieigos durelėmis, konvejerio apsauga nuo suspaudimo, šiluminės apsaugos gaubtais virš pjovimo strypo ir dviejų kanalų avarinio stabdymo grandinėmis (3 kategorija / PL d įvertinimas).
- Elektros saugaViršsrovės, trumpojo jungimo ir terminio variklio perkrovos apsaugos jungikliai, integruoti į pagrindinę valdymo spintą.
Profilinio pakavimo mašinos pasirinkimo kontrolinis sąrašas
- Išsamūs skerspjūvio matmenys: vieno vamzdžio išorinis skersmuo (OD) arba pluošto plotis × aukštis (mm).
- Profilio ilgis: minimalus, nominalus (pvz., 6 000 mm) ir maksimalus ilgis.
- Paviršiaus apdailos klasė: frezuotas, anoduotas, milteliniu būdu dažytas arba veidrodiniu būdu poliruotas nerūdijantis plienas.
- Pageidaujama pakavimo medžiaga: BOPP, LDPE arba apsauginė tempiamoji/susitraukianti plėvelė, įskaitant tikslinį storį (30–60 µm).
- Reikalingas ciklo greitis: vienetų skaičius per valandą ir pamainos darbo valandos.
- Padavimo į augalus konfigūracija: tiesioginis prijungimas prie išleidimo stalų arba atskiras rankinis padavimas.
- Pneumatinė infrastruktūra: suslėgto oro patikra esant 0.5–0.7 MPa slėgiui.
- Vietinio tinklo įtampa ir dažnis: pvz., 380 V 50 Hz, 460 V 60 Hz.
Inžinerijos DUK
K: Ar ši mašina gali apdoroti tiek atskirus vamzdžius, tiek surištus profilius? A: Taip. Ji apdoroja pavienius vamzdžius (išorinis skersmuo 9.5–50 mm) arba ryšulius, kurių skerspjūvis yra iki 150 × 120 mm. Ryšuliai turi būti pakankamai standūs, kad nebūtų įlinkę per visą tarpatramio ilgį; šešiakampius arba stačiakampius poryšulius prieš patenkant į padavimo konvejerį reikia surišti rankiniu arba automatiniu būdu.
K: Kodėl praktinis našumas skiriasi nuo gryno konvejerio judėjimo greičio?
A: Grynojo važiavimo greičio skaičiavimai (6,000 mm / 50 m/min = 7.2 s) ignoruokite mechaninį indeksavimą. Pneumatiniam karštam peiliui reikalingas aiškus profilio tarpas (paprastai 300–500 mm), kad jis nusileistų ir užsandarintų neatsitrenkdamas į įeinančius profilius. Įskaitant tarpo praėjimą ir peilio veikimo laiką (0.8–1.2 s), realus didelio greičio pralaidumas yra maždaug 320–360 vnt./val.
K: Kaip sistema apsaugo architektūrinės apdailos detales nuo įbrėžimų? A: Padavimo, vyniojimo ir išėmimo sekcijų kontaktiniams paviršiams naudojami nežymūs poliuretano voleliai, polimerinės konvejerio lovos ir poliruoti nerūdijančio plieno arba UHMW-PE formavimo batai. Joks plikas metalas neliečia svarbiausių paviršių.
K: Koks yra pagrindinis karšto peilio sandarinimo stoties priežiūros reikalavimas? A: Teflonu dengtą pjovimo strypą reikia apžiūrėti ir valyti kartą per pamainą, kad nesusidarytų derva. Kas 500 darbo valandų stebėkite pneumatinių cilindrų sandariklius ir patikrinkite pjovimo peilių aštrumą.
K: Ar keičiant vamzdžio išorinį skersmenį reikia keisti visą formavimo apykaklę? A: Standartinėse staklėse yra daugiaašis reguliuojamas sulankstomas apykaklė, kuri rankinėmis alkūnėmis pritaikoma standartiniams dydžiams. Radikalūs profilio geometrijos pokyčiai (pvz., perėjimas nuo 12 mm vamzdžio prie 150 mm pločio ekstruzijos) gali pareikalauti keičiamo specialaus formavimo pado.
Kitas žingsnis
Integruokite automatinę pakavimo liniją į savo pakavimo skyrių trimis paprastais žingsniais:
- Siųsti profilio brėžinius ir linijų išdėstymąVamzdžių išorinius skersmenis, ryšulio apvalkalo matmenis (P × A), profilio ilgius ir tikslinį valandinį įkainį el. paštu atsiųskite adresu info@fhopepack.com.
- Gaukite inžinerinį pasiūlymą per 48 valandasPateikiame išsamų sistemos pasiūlymą su išplanavimu, ciklo trukmės skaičiavimais ir įrankių rekomendacijomis.
- Linijų integracija ir gamyklinis priėmimasPrieš galutinį išsiuntimą patikrinkite įrenginio veikimą atlikdami bandomuosius bandymus su jūsų pavyzdiniais profiliais mūsų gamykloje.
Susijęs skaitymas
- Automatinė aliuminio profilio pakavimo mašina
- Automatinė aliuminio profilių pakavimo linija
- Aliuminio profilio paketų vyniojimo mašina
- Vaizdo įrašas: aliuminio profilių pakavimo mašina ir vyniojimo linija
- Vaizdo įrašas: aliuminio profilių tempimo vyniojimo mašina
Šaltiniai
- Mašinos specifikacijos: Automatinis aliuminio profilių pakavimo aparatas
- Nuorodų vaizdo demonstracija: Oficialus FHOPE profilis Pakuotės vaizdo įrašų centras
- Saugos standartai: ISO 12100:2010 Mašinų sauga, EN 415-10:2014 Pakavimo mašinų sauga
Paskutinį kartą peržiūrėta: 2026-10-04
