Išsamus automatinio plieno juostų ritinių pakavimo linijos vadovas
Šiuolaikiniame metalo apdirbime pjaustymo linijos efektyvumą dažnai riboja tolesnio pakavimo proceso greitis ir saugumas. Siaurai pjaustytų ritinių tvarkymas rankiniu būdu yra ne tik daug darbo reikalaujantis, bet ir kelia didelę saugos riziką.
Naujausia automatinė plieno juostų ritinių pakavimo linija siūlo sklandų, į daiktų internetą (IoT) integruotą sprendimą, kuris tvarko viską nuo to momento, kai ritinys palieka pjaustymo liniją, iki galutinio jo išdėstymo ant padėklo. Čia pateikiama šios sudėtingos sistemos veikimo analizė.
1. Sklandi integracija: nuo pjaustymo linijos iki daiktų interneto
Šiandieninės pakavimo linijos nebėra atskiros mašinų salos. Jos suprojektuotos taip, kad per automatinę valdymo sistemą būtų tiesiogiai prijungtos prie pjaustymo linijos.
- Informacija apie daiktų internetą: naudojant „Siemens PLC“ ir „WinCC“ vizualizavimo programinė įrangaSistema realiuoju laiku fiksuoja kiekvienos ritės duomenis. Tai leidžia visiškai atsekti ir sinchronizuoti gamybos ir pakavimo skyrius.
2. Turniketas: buferizavimas ir maitinimas
Procesas prasideda nuo turniketo . Paprastai turniketas turi 4 svirtis ir veikia kaip saugojimo buferis. Jame telpa keli pjaustyti ritiniai, todėl pjaustymo linija gali veikti toliau, kol pakavimo linija apdoroja ritinius po vieną.
3. Žemyn nukreiptas: Tikslus sukimas
Kai ritė pakeliama, ją perima „Downender“ (arba „Up-ender“).
- Perėjimas: Jis saugiai pasuka ritę 90 laipsnių kampu, perkeldamas ją iš vertikalios (akis į dangų) padėties į horizontalią (akis į šoną) padėtį, kad paruoštų ją konvejeriui.
- Paviršiaus sauga: Kaip pažymėta techniniuose šaltiniuose, visi kontaktiniai voleliai yra apvyniotas poliuretanu (PU) kad sukimosi metu trapios plieninės juostelės niekada nebūtų subraižytos ar įlenktos.
4. Didelio tikslumo grynojo svorio svėrimas
Tikslumas yra gyvybiškai svarbus komercinei logistikai. Linijoje integruota svėrimo stotelė su „Mettler Toledo“ pramoninėmis svarstyklėmis.
- Duomenų fiksavimas: Sistema dideliu tikslumu (1/3000 tikslumu) registruoja kiekvienos ritės grynąjį svorį. Šie duomenys automatiškai perduodami per daiktų interneto tinklą į ženklinimo sistemą arba gamyklos ERP sistemą.
5. Automatinis radialinis surišimas
Stabilumas yra svarbiausias transportavimo aspektas. Rišimo stotelėje naudojamos pažangios galvutės, tokios kaip „Titan VS12“ , radialinėms juostelėms uždėti per ritės akutę.
- Universalumas: Priklausomai nuo ritės svorio ir reikalavimų, sistema gali būti taikoma 2-6 dirželiai (PET arba plienas), o ritė automatiškai sukasi ant kūginių ritinėlių.
6. Centravimas: tikslumo užtikrinimas krovimo metu
Prieš sukraunant ritinį, jį reikia idealiai sulygiuoti. Centravimo stotyje naudojamos hidraulinės arba varikliu varomos svirtys, kad ritinys būtų tiksliai išdėstytas konvejerio viduryje. Šis „klaidų taisymas“ yra labai svarbus siekiant užtikrinti, kad galutinė padėklų krūva būtų vertikali ir stabili.
7. Apsauginis įvyniojimas
Apvyniojimo stotis suteikia galutinę apsaugą nuo drėgmės ir rūdžių.
- Medžiagos: Mašina gali naudoti LLDPE tempiamoji plėvelė, PE arba apsauginis popierius.
- Kokybiška apdaila: Naudojant „Siemens“ dažnio keitiklius, persidengimo rodiklis (20–90 %) yra griežtai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti pakuotės kokybę. „Lygus, tvarkingas, lygus ir tvirtas.“
8. Magnetinis krovimas (magnetinis keltuvas)
Linijos finalas – portalinio tipo krovimo mašina . Skirtingai nuo tradicinių mechaninių spaustuvų, kurie gali pažeisti siaurų juostelių kraštus, ši sistema naudoja galingą magnetinį kėliklį.
- Stiprumas ir saugumas: Gali pakelti iki 5000kg, magnetas užtikrina vienodą laikymo jėgą.
- Saugus: Šaltinių teigimu, sistema sukurta taip, kad išlaikytų magnetinę jėgą net ir nutrūkus elektros tiekimui, taip išvengiant atsitiktinio ritės atleidimo. Ritės ant padėklo sukraunamos po vieną chirurginiu tikslumu.
Kodėl verta pereiti prie visiškai automatizuotos linijos?
Remiantis pramonės techniniais duomenimis, visiškai automatizuotos linijos įdiegimas suteikia tris pagrindinius privalumus:
- Darbo sąnaudų taupymas: Visą liniją, nuo turniketo iki išpylimo, gali stebėti vienas operatorius.
- Neprilygstama sauga: Su Kreipimo ir tvorų sistemos bei sujungtos šviesos užuolaidos (atitinka DIN EN ISO 13849 standartą), „sumušimų ar traiškymo sužalojimų“ rizika praktiškai pašalinama.
- Daiktų interneto ryšys: Stebėjimas realiuoju laiku per „WinCC“ reiškia, kad visada turite skaitmeninį kiekvienos ritės svorio, matmenų ir pakuotės būsenos „kvitą“.
Išvada
Pjaustymo plieno juostų ritinių pakavimo linija yra tiltas tarp žaliavų gamybos ir mažmeninei prekybai paruošto platinimo. Automatizuodami surinkimo, vyniojimo ir magnetinio krovimo procesus, gamintojai gali užtikrinti, kad jų didelės vertės plieno gaminiai būtų apsaugoti ir supakuoti ant palečių maksimaliai efektyviai.
