Aliuminio orbitinis tempiamasis įvynioklis

Aliuminio profiliai subraižo, dėmesi ir atsiranda kosmetinių defektų dar gerokai prieš pasiekdami gamintoją ar darbo vietą. Pramoninis aliuminio orbitinis tempiamasis įvynioklis užsandarina pavienes ekstruduotas formas ir surištus profilius ištisine apsaugine tempiamos plėvelės spirale. Ant nepaliekančių žymių poliuretano (PU) dengtų volelių pritvirtinti profiliai horizontaliai juda per besisukantį žiedą be metalo sąlyčio su metalu. Sistema užtikrina nuolatinę sulaikymo jėgą, panaikina rankinį juostos klijavimą ir sumažina plėvelės sunaudojimą didelio masto ekstruzijos apdailos linijose.

Santrauka

Ekonomiškas aliuminio orbitinis tempiamasis vyniotuvas automatizuoja pavienių profilių, architektūrinių vamzdžių ir mažų daugiadalių ryšulių išorinį pakavimą. Horizontaliai praleidžiant profilius per nuolat besisukantį žiedą, mašina užtepa iš anksto ištemptą plėvelę tiesiai ant nepaliekančių žymių PU dengtų volelių, kurie apsaugo frezuotus, anoduotus ir milteliniu būdu dažytus paviršius. Sukurtas sklandžiam tiek linijiniam, tiek autonominiam ekstruzijos celių veikimui, pagrindinis jo kriterijus yra pasiekti pasikartojantį, glaudų plėvelės sulaikymą nesulenkiant trapių profilių ir nesukeliant paviršiaus įbrėžimų.

Kaip veikia aliuminio orbitiniai įvyniokliai

Aliuminio orbitinis tempiamasis vyniotuvas veikia horizontaliojo praėjimo (kietojo padavimo) principu. Profilis arba surištas pluoštas yra laikomas ant išorinio varomo ritininio konvejerio, o standus apskritas žiedas nuolat sukasi vertikalioje plokštumoje, statmenoje profilio ašiai.

Profiliui slenkant per žiedo centrinę angą, plėvelė ištraukiama iš įmontuoto orbitinio vežimėlio, tolygiai spirališkai apvyniojant ją aplink krovinį.

       [Pneumatic Top Hold-Down Rollers]
                     ↓
[Infeed Profile] ===>[ Rotating Ring ]===> [Wrapped Output]
                     ↑
       [PU-Covered Infeed/Outfeed Bed]

Pagrindiniai konstrukciniai ir mechaniniai mazgai apima:

• PU dengti atraminiai ritinėliaiTvirti plieniniai konvejerio ritinėliai, apdengti 85–95 Shore A kietumo poliuretano įvore, apsaugo nuo paviršiaus pažeidimų, juodų žymių ir skilimų ant jautrių dekoratyvinių dangų.
• Nuolatinis orbitinis žiedasDidelio standumo apvalus aliuminio arba lieto plieno žiedas, sumontuotas ant apdirbtų atraminių ir varomųjų ratų. Žiedas neatsiskiria ir neatsidaro; vietoj to, profiliai eina tiesiai per jo atvirą vidinę akutę išilgai išilginės centrinės linijos.
• Filmų pristatymo vežimasTvirtinamas tiesiai ant besisukančio žiedo korpuso. Jis laiko plėvelės ritinį, pagrindinį stabdį ir įtempimo mechanizmą per visą 360° orbitinę trajektoriją.
• Varoma išankstinio tempimo sistemaVaromi vežimėlio voleliai pailgina plėvelę 200–300 % prieš jai paliekant dozatorių, taip sumažindami sunaudojimą ir išsaugodami likusį plėvelės elastingumą.
• Pneumatiniai viršutinio prispaudimo voleliaiVertikaliai veikiantys poliuretano voleliai, sumontuoti žiedo įėjimo ir išėjimo angose. Jie spaudžia žemyn kontroliuojamu būdu, kad būtų išvengta pluošto išsipūtimo, profilio vibracijos ar plėvelės įtempimo, kuris pakeltų lengvus profilius nuo volelio platformos.
• PLC ir sinchronizuoti keitiklių pavarosPramoninis valdiklis koordinuoja žiedų sukimosi greitį (RPM) su konvejerio linijiniu greičiu (m/min.), kad būtų išlaikytas tikslus žingsnis ir persidengimas.

Techninės specifikacijos

Standartiniai ekonomiški orbitiniai apvalkalai yra sukurti taip, kad atlaikytų tipines architektūrines ir konstrukcines ekstruzijos konfigūracijas:

Žiedo apsukų ir konvejerio greičio santykis

Spiralinis raštas, persidengiančių sluoksnių skaičius ir pluošto sandarumas tiesiogiai priklauso nuo kinematinio žiedo sukimosi greičio ir konvejerio linijinio judėjimo greičio santykio:

Matematinis žingsnio formulavimas

Linijinį plėvelės žingsnį (P) – pluošto linijinį judėjimą per vieną orbitinio žiedo apsisukimą – lemia santykis:

Pitch (mm) = [Conveyor Speed (m/min) × 1000] / Ring RPM

• Filmo persidengimo procentas: Jei naudojate 200 mm pločio plėvelės ritinėlį (W_f), vienas po kito einančių spiralinių apvyniojimų persidengimo procentas apskaičiuojamas taip:

  Overlap (%) = [(W_f - Pitch) / W_f] × 100

Veikimo režimai

1. Stacionarios armatūros juostos (šoninės ir galinės)Kai profilio nosis patenka į vyniojimo plokštumą, konvejeris trumpam sustoja (Conveyor Speed = 0 m/min, Pitch = 0 mm). Žiedas pasisuka 2–4 ​​kartus, kad plėvelė tvirtai pritvirtintų prie priekinio krašto. Ta pati stacionari seka kartojasi profilio gale prieš atliekant pjovimą ir fiksavimą.
2. Dinaminis nepertraukiamas padavimo vyniojimasKonvejeris tolygiai stumia profilį per žiedo plokštumą. Esant 30 aps./min. greičiui ir 3 m/min. konvejerio greičiui, žingsnis yra lygiai 100 mm. Esant 200 mm pločio plėvelei, per visą ekstruzijos korpusą gaunamas tikslus 50 % persidengiantis spiralinis apvalkalas.

Aliuminio plėvelės pasirinkimas

Aliuminio paviršiams reikalingos plėvelės cheminės medžiagos, kurios subalansuotų atsparumą pradūrimui ir klijų likučių ar migruojančių cheminių medžiagų dėmių poveikį:

• Lieta LLDPE plėvelėPagaminta iš lygios, labai skaidrios liejimo ekstruzijos, o ne pūstos plėvelės. Ji pasižymi itin mažu paviršiaus šiurkštumu, kad nesubraižytų ir nebraižytų blizgių paviršių.
• Standartinis storis17–20 µm (68–80 dydžio) lygiems plokštiems architektūriniams profiliams; 23–25 µm (92–100 dydžio) aštriabriauniams konstrukciniams kanalams, T formos grioveliams arba sunkiems saulės baterijų karkasų pluoštams.
• Optinis aiškumasSkaidrios formulės leidžia nedelsiant vizualiai patikrinti partijų kodus, anoduotus grūdelius ir ekstruzijos žymas jų neišpakuojant.
• VCI ir antikorozinės formulėsJūrų transportui arba didelės drėgmės regionams skirta lakiųjų korozijos inhibitorių (VCI) mišinio tampri plėvelė apsaugo nuo vandens dėmių oksidacijos, baltųjų rūdžių ir atmosferos galvaninių dėmių.

Privalumai prieš tempimą

Integruoti elektriniai išankstinio tempimo vežimėliai suteikia aiškių ekonominių ir struktūrinių pakavimo privalumų:

• Plėvelės išeigos optimizavimasPlėvelės išankstinis įtempimas nuo 200 % iki 300 % padidina naudojamą plėvelės ritinėlio ilgį 3–4 kartus, o tai sumažina eksploatacinių medžiagų pakavimo išlaidas 40–55 %.
• Didelis liekamasis įtempimas be profilio gniuždymoŠaltasis išankstinis tempimas sulygiuoja polietileno polimero grandines į didelio tempimo orientaciją. Kai plėvelė šiek tiek atsipalaiduoja aplink profilio pluoštą, ji nuolat palaiko laikymo jėgą be lokalizuoto pertempimo, kuris galėtų deformuoti plonasienius ekstruzinius gaminius.
• Kaklo stabilizavimasValdomi motorizuoti voleliai izoliuoja pailgėjimo metu susidarančią įtampą vežimėlio viduje, o ne traukia ją tiesiai prie profilio, taip išsaugant konstrukcijos skerspjūvio vientisumą.

Filmo atlikimas pagal taikymą

Plėvelės savybes pasirinkite pagal gabenimo trukmę ir tranzito aplinkos poveikį:

• Vidinis augalų tranzitas ir trumpalaikis apgyvendinimas (1–3 mėnesiai)17 µm storio lieto LLDPE su 200 % išankstiniu tempimu. Už mažiausią kainą užtikrina mechaninę apsaugą nuo dulkių ir įbrėžimų.
• Vietiniai sunkvežimių ir geležinkelių krovinių gabenimai (3–6 mėnesiai)20 µm storio lieto LLDPE su 250 % išankstiniu tempimu. Atsparus kelio vibracijos trinčiai ir tarpprofiliniams įbrėžimams pluoštų viduje.
• Eksporto konteinerių gabenimas jūra (6–12 mėnesių)23–25 µm storio daugiasluoksnė koekstruzinė plėvelė su aktyviais UV inhibitoriais ir VCI chemikalais. Apsaugo nuo druskos rūko, talpyklų kondensacijos ciklų ir ilgalaikio saulės poveikio.

Paviršiaus apsauga

Presuoti aliuminio profiliai yra ypač jautrūs trinčiai tranzitu. Orbitinis apvalkalas tai išsprendžia dėl specifinių fizinių savybių:

• Pilnas poliuretano paminkštinimasVisi horizontalūs transportavimo voleliai, šoninio kreipimo lygiavimo voleliai ir viršutiniai presavimo voleliai padengti besiūlėmis, nepaliekančiomis žymių poliuretano dangomis.
• Ašinės apkrovos stabilumasKadangi profilis tiesiškai eina per subalansuotą žiedą, o ne sukasi ant besisukančio stalo, apkrovai neveikia jokios išcentrinės jėgos. Trapūs, asimetriški profiliai lieka nejudantys savo atramų atžvilgiu.
• Dinaminis įtampos reguliavimasŠokėja-svirtis arba magnetinė miltelinė sankaba reguliuoja plėvelės išvyniojimo įtempimą, kad būtų užtikrintas vienodas sandarumas, nepriklausomai nuo pluošto skersmens pokyčių.
• Poliruotos plėvelės ritinėlių kreiptuvaiVežimėlio perkėlimo voleliai padengti poliruoto chromo arba anoduotomis dangomis, kad plėvelė nebūtų įbrėžta ir ritinėlio kraštas nebūtų įplyšęs.

Integravimo parinktys

Aliuminio orbitiniai tempiamieji įvyniotuvai gali būti naudojami tiek kaip atskiros pakavimo stotys, tiek kaip visiškai automatizuotos gamybos linijoje esančios sistemos:

• Tiesioginio ekstruzijos linijos paėmimas: Išdėstytas linijoje po išbėgimo aušinimo stalo, pjūklo matavimo stalo ir tarpinio krovimo buferio.
• Automatizuotas ryšulių surišimo integravimas: Veikia kartu su pusiau automatinėmis arba automatinėmis PET rišimo mašinomis, kurios tvirtina vidinius ryšulius prieš spirališkai suvyniojant apsauginę plėvelę.
• Automatinis etikečių pritaikymasIntegruojama su spausdinimo ir klijavimo etikečių sistemomis, kad būtų galima klijuoti siuntimo ir brūkšninius kodus turinčias atsargų etiketes po plėvele arba ant jos.
• Varomosios kaupimo kryžminės perlaidosJungiamas prie pasroviui esančių gravitacinių arba motorizuotų iškrovimo stelažų, skirtų iškrauti šakiniais krautuvais arba automatizuotam robotų ryšulių rūšiavimui.

Saugos funkcijos

Pramoninės vyniojimo medžiagos atitinka tarptautinius mašinų saugos protokolus (įskaitant CE ir OSHA direktyvas):

• Avarinio stabdymo integracijaStumiami ir traukiami grybo formos avarinio sustabdymo mygtukai, esantys operatoriaus HMI, mašinos rėme ir padavimo / išėmimo stotyse.
• Saugos blokavimo korpusaiVielinis tinklelis aplink orbitinio žiedo sukimosi zoną su saugos jungikliais, kurie išjungia pavaros maitinimą, kai žiedas atidaromas.
• Optinės tiekimo / išvedimo apsauginės šviesos užuolaidos4 klasės šviesos tinkleliai konvejerio įėjimo ir išėjimo angose ​​nedelsdami sustabdo žiedo sukimąsi, jei operatorius pažeidžia pavojingą zoną.
• Konvejerio apačios ir prispaudimo taškų apsaugaVisas grandinės žvaigždutes, pavaros diržus ir suspaudimo taškus išilgai konvejerio lovos apsaugo lakštinio metalo dangčiai.

priežiūra

Nuolatinė profilaktinė priežiūra užtikrina visą parą veikiantį patikimumą užimtose ekstruzijos linijose:

• Kasdien (pamainos pradžia):
  • Patikrinkite PU volelius, ar nėra įstrigusių metalo drožlių ar pašalinių drožlių, kurios galėtų subraižyti gaunamus profilius.
  • Patikrinkite plėvelės pjaustytuvą ir spaustuko peilį, ar nėra plėvelės likučių; nuvalykite nekoroziniu tirpikliu.
• Kartą per savaitę:
  • Sutepkite orbitinių žiedų kreipiamųjų ratų guolius ir pagrindines pavaros grandinės grandis aukštos kokybės sintetiniu tepalu.
  • Patikrinkite sklandų sukimąsi ir pneumatinio cilindro slėgį ant viršutinių prispaudimo ritinėlių.
• Kasmėnesinė:
  • Patikrinkite plėvelės vežimėlio viduje esančius išankstinio tempimo guminius volelius, ar nėra paviršiaus susidėvėjimo ar blizgėjimo.
  • Patikrinkite žiedinių pavaros trapecinių diržų arba paskirstymo diržų darbinį įtempimą ir sulygiavimą.
• kas ketvirtį:
  • Patikrinkite visų žiedinio rėmo pamato inkarų ir variklio pavarų dėžės tvirtinimo elementų sukimo momentus.
  • Patikrinkite elektros korpuso gnybtus, keitiklio jungtis ir saugos blokavimo jungiklius.

Atrankos vadovas

Norėdami pasirinkti tinkamo dydžio orbitinį vyniotuvą savo augalui, sistemingai įvertinkite:

1. Maksimalus ir minimalus vokasApskaičiuokite didžiausio jūsų ryšulio įstrižainės matmenį D_bundle = √(Width² + Height²)Įsitikinkite, kad vyniojamojo žiedo vidinis skersmuo atitinka:

   D_ring ≥ D_bundle + 250 mm

   Tai garantuoja saugų mechaninį atstumą plėvelės vežimėliui dideliu greičiu sukantis.

2. Reikalingas pralaidumas: Nustatykite linijos našumą linijiniais metrais per valandą arba pagamintų ryšulių per pamainą skaičių, kad pasirinktumėte tinkamą žiedų apsukų skaičių ir konvejerio variklio galią kW.
3. Ekstruzijos sienelės storis ir apdailaPlonasienėms, nestandartinėms formoms reikalingi dinaminiai, žemos įtampos varomi išankstinio tempimo vežimėliai, kad būtų išvengta konstrukcijos gniuždymo.
4. Pėdsakas ir srauto orientacijaNustatykite padavimo/išleidimo konvejerių ilgius pagal ilgiausius standartinius profilius (pvz., 6 m arba 12 m konfigūracijos).

Kitas žingsnis

Aprūpinkite savo ekstruzijos įrenginį pramoniniu orbitiniu vyniojimo sprendimu, sukurtu siekiant pašalinti paviršiaus atmetimus ir sumažinti eksploatacinių medžiagų pakavimo išlaidas:

1. Kompiliuoti programos parametrusDokumentuokite profilių skerspjūvius, mažiausią/maksimalų ilgį, ryšulių svorį ir tikslinę perkėlimo galią.
2. Kreipkitės į inžinerinę pagalbą: Profilio brėžinius ir pajėgumų tikslus el. paštu siųskite OEM projektavimo komandai adresu info@fhopepack.com.
3. Gaukite techninį pasiūlymąPeržiūrėkite pritaikytą inžinerinį paketą, kuriame pateikiami tarpų skaičiavimai, 2D/3D gamyklos kontūro išdėstymas, ciklo trukmės analizė ir tikslios plėvelės taupymo prognozės.
4. Užbaikite mašinos specifikacijąPrieš išleidžiant į gamybą, patikrinkite volelių kietumą, konvejerio perdavimo būdą ir integravimo į pradinę grandį galimybes.