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코일 패키지가 테스트를 통과했음을 어떻게 증명할 수 있습니까?

"포장 상태가 좋아 보였다"는 것은 테스트 결과가 아닙니다. 반복, 비교 또는 검증이 불가능합니다. 이 가이드는 감사 및 교대 근무를 통과할 수 있는 샘플, 방법 및 합격/불합격 기준을 정의하는 방법을 보여줍니다.

CE 인증
ISO 9001
2 년 보증
포장 품질 테스트 실행 방법: 방법, 시료 및 합격 기준

포장 품질 테스트 실행 방법: 방법, 시료 및 합격 기준

포장 품질 테스트 실행 방법: 방법, 시료 및 합격 기준

포장 품질 테스트는 테스트 시작 전에 방법, 시료 및 합격 기준이 명확하게 정의되어 있을 때만 유용합니다. "포장이 양호해 보였다"는 식의 테스트 결과는 반복, 비교 또는 검증이 불가능합니다.

이 가이드는 품질, 엔지니어링 및 운영 팀이 자동 코일 포장 라인 에 대한 반복 가능한 포장 품질 테스트를 설계하는 데 도움이 됩니다 . 목표는 일회성 검사가 아니라 모든 제품군에 대해 공장에서 반복적으로 실행할 수 있는 방법을 구축하는 것입니다.

먼저 시험 목표를 정의하십시오.

시험에서 입증해야 할 사항을 명시하십시오: 적용 범위, 겹침, 장력, 꼬리 부분 밀봉, 모서리 보호, 재료 사용량, 주기 시간 또는 취급 후 상태. 모든 것을 한 번에 입증하려는 시험은 대개 아무것도 입증하지 못합니다.

테스트 전에 각 목표에 대한 합격 기준을 작성하십시오. 기준은 다른 작업자가 동일한 방식으로 적용할 수 있도록 충분히 구체적으로 작성해야 합니다.

시험의 목적을 명확히 합의한 후에야 비로소 시험이 무엇을 증명해야 하는지, 누가 시험을 수행하는지, 그리고 누가 합격 또는 불합격을 결정하는지에 대한 합의가 이루어져야 합니다.

이 사진은 회의실에서 엔지니어링 팀이 코일 포장 라인 솔루션에 대해 논의하는 모습을 보여줍니다. 라인 작업에 착수하기 전에 반드시 테스트 목표, 즉 테스트를 통해 무엇을 입증해야 하는지, 누가 테스트를 수행하는지, 그리고 누가 합격 또는 불합격 여부를 결정하는지 등을 합의해야 합니다.

샘플을 정의하세요

실제 제품 구성에서 가장 흔한 코일, 가장 좁은 코일, 가장 넓은 코일, 가장 무거운 코일, 가장 가벼운 코일, 그리고 표면 감도가 가장 높은 코일을 대표적으로 선택하십시오. 다른 제조법이나 방향이 필요한 코일도 포함하십시오.

시험 전에 측정된 치수, 무게, 표면 상태 및 재료 로트를 기록하십시오.

표본 요인 중요한 이유
가장 일반적인 코일 일일 업무량을 반영합니다.
극도로 넓고 무거운 해당 회선의 사용 가능 범위를 증명합니다.
민감한 표면 모서리 보호 및 접촉 지점을 점검합니다.
다른 레시피 또는 방향 전환 논리를 입증합니다

테스트 방법을 정의합니다.

각 목표에 대해 측정 방법을 명시하십시오.

  • 적용 범위 및 중복 범위: 랩핑된 표면의 특정 지점에서 측정합니다.
  • 장력 또는 조임 정도: 정해진 손 또는 도구 방법을 사용하여 확인합니다.
  • 테일 씰: 코일이 정지해 있을 때뿐만 아니라 코일을 움직인 후에도 점검합니다.
  • 재료 사용량: 필름 길이 또는 코일당 무게로 측정합니다.
  • 사이클 시간: 정해진 시작 시점부터 정해진 종료 시점까지 측정합니다.

측정을 수행하는 사람과 결과를 확인하는 사람의 이름을 명시하십시오. 담당자가 명시되지 않은 방법은 반복할 수 없습니다.

측정 지점, 작업자 동작 및 확인 단계가 매 실행마다 동일하게 유지되도록 측정 방법은 기계 자체에 고정되어야 합니다.

사진은 공장 바닥에 있는 강철 코일 포장기 앞에서 작업하는 두 사람의 모습을 보여줍니다. 측정 지점, 작업자 동작, 확인 단계가 매 작업마다 동일하게 유지되도록 해당 방법은 기계 자체에 고정되어야 합니다.

정상적인 경우와 극단적인 경우를 테스트합니다.

정상 제품부터 먼저 테스트하고, 그 다음 생산 라인에 영향을 미치는 극단적인 경우들을 테스트하십시오. 최소한 전체 생산 주기 하나와 자재 보충 또는 생산 중단이 포함된 주기 하나를 포함해야 합니다. 복구 과정이 완제품 포장에 영향을 미치기 때문입니다.

해당 테스트에는 두 가족 간의 전환 과정도 포함되어야 합니다.

이 지점에서 테스트의 의미가 생깁니다. 패키지가 이미 취급되고 이동되었으므로 이제 코일과 그 보호 장치의 상태를 확인할 수 있습니다.

사진은 포장을 푼 후 강철 코일 패키지를 검사하는 팀의 모습을 보여줍니다. 이 시점이 바로 테스트의 의미를 갖는 순간입니다. 패키지가 이미 취급되고 이동되었기 때문에 코일의 상태와 보호 상태를 이제 확인할 수 있습니다.

증거를 기록하십시오

운송 전후의 포장 상태를 사진이나 동영상으로 촬영하고, 측정값과 각 기준별 합격/불합격 여부를 기록하십시오. 불합격 사례를 포함한 모든 기록을 보관하십시오.

이러한 시각적 기록은 테스트 파일에 포함되어야 합니다. 이는 포장이 보호하고자 했던 상태를 문서화하는 자료이기 때문입니다.

이 이미지는 운송 포장을 제거한 후 녹 방지 처리 상태와 손상 여부를 확인하기 위해 포장을 푼 강철 코일을 자세히 검사한 모습을 보여줍니다. 이러한 시각적 기록은 포장이 보호하고자 했던 상태를 문서화하는 자료이므로 테스트 파일에 포함되어야 합니다.

증거 파일에는 다음 내용이 포함되어야 합니다.

  • 정의된 샘플과 측정된 상태
  • 방법과 그 방법을 실행한 사람
  • 수술 전후 사진 또는 동영상
  • 각 기준에 대한 합격/불합격 결과
  • 재시험 전에 변경된 사항을 포함한 실패 기록

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결정 규칙을 정의하십시오

재시험, 레시피 변경 또는 기계 조정이 필요한 실패 횟수를 명시하십시오. 실패 후 여러 매개변수를 한꺼번에 변경하지 마십시오. 하나만 변경하고 재시험한 후 결과를 기록하십시오.

결과 다음 작업
모든 기준을 충족합니다 샘플 기록을 작성하고 보관하십시오.
한 가지 기준이 충족되지 않습니다. 매개변수 하나를 변경하고, 다시 테스트하고, 결과를 기록하세요.
반복적인 실패 일회성 작업이 아니라 레시피나 기계 조정처럼 취급하십시오.

실질적인 다음 단계

목적, 시료, 방법, 기준 및 결과를 포함하는 1페이지 분량의 품질 테스트 시트를 작성하십시오. 각 제품군별로 테스트를 실시하고 작성된 시트를 자동 코일 포장 라인 의 포장 품질 기록으로 보관하십시오.

시각적 세부 사항

포장 품질 테스트 실행 방법: 방법, 샘플 및 합격 기준 - 상세 1

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