パイプ用水平軌道式ラッピングマシンは、回転リングとV字型サポートを用いてパイプ束にらせん状のフィルムラッピングを施し、安定性と確実な輸送梱包を実現します。この方式では、パイプ束が機械内を通過する際にフィルムが均一に巻き付けられ、オペレーターはフィルムの開始と終了を手動で行います。本システムは、幅広いパイプ径と長さに対応できるよう設計されており、パイプ束の重量、リング速度、ラッピング速度などの主要仕様は、お客様の具体的なラインレイアウトと生産要件に基づいてプロジェクトごとに決定されます。
概要
水平軌道式包装機は、回転運動と直線移動を組み合わせることで、長尺パイプ束の包装に対応するように設計されています。この方式により、包装フィルムが均一な螺旋状に巻かれ、輸送中のパイプをしっかりと保護します。機械の設計は安定性を重視しており、V字型サポートを使用して丸棒をしっかりと固定し、リングが回転している間も束が転がらないようにしています。
クリップからページの説明内容
このページでは、機械の投入側から縦向きに撮影された映像について説明しています。長いパイプがローラーライン上のV字型サポートに載せられ、リングの両側に黄色のフレームがあります。白いリングがパイプの周りを回転すると、フィルムが連続的に螺旋状に巻き付けられます。黄色のガイドアームが、パイプがリングを通過する際に中央に位置するようにします。工程の開始時と終了時には、作業員がフィルムの端を手動で固定し、余分な部分をトリミングします。巻き付けられた束は、排出ローラーから排出されます。V字型サポートは、丸棒の場合に非常に重要です。パイプを安定したグループに保持し、リングが回転している間にフィルムによって束が転がらないようにします。
水平軌道式ラッパーがパイプを巻き付ける方法
ラッピング工程は、リングと搬送物の同期動作に基づいています。リングがフィルムロールをパイプの周囲に巻き付け、コンベアがパイプを搬送することで、フィルムが螺旋状に巻き付けられます。フィルムの巻き付け位置の重なり具合は、リングの回転速度と搬送物の移動速度の関係によって決まります。フィルムの引き戻し張力調整装置により、搬送物のサイズに関わらず、フィルムは常にしっかりと張られた状態を保ちます。この機械は汎用性が高く、パイプの搬送要件に応じて、PEストレッチフィルム、ニットベルト、VCI紙など、さまざまなラッピング材に対応できます。
パイプ軌道式ラッパーの公開データにはどのようなものがありますか？
鋼管用オービタルラッピングマシンの公開データは、想定される構成の基準値となります。ただし、本機はカスタマイズされるため、リングサイズ、サポート、コンベアの寸法は、お客様のパイプサイズとラインレイアウトに合わせて調整されます。以下の値は目安であり、プロジェクトごとに確認が必要です。
| Item | 公開価格 |
|---|---|
| バンドルOD | 300〜2,000 mm |
| パイプの長さ | 2,000〜8,000 mm |
| バンドル重量 | 100〜5,000 kg |
| 呼び出し速度 | 20～60回転/分 |
| ラッピングスピード | 2〜12 m / min |
| 重複 | 20〜90％ |
| 包装材 | PEストレッチフィルム、ニットベルト、VCI紙 |
| 出力 | 6.0 kW、AC 380 V 50/60 Hz、または特注 |
これらの仕様は、初期計画の参考としてご利用ください。実際の機械構成は、最大束重量や直径の制約など、お客様の具体的な運用ニーズに合わせて調整されます。
1束を包装するのにどれくらい時間がかかりますか？
生産計画においては、巻き取り時間を把握することが不可欠です。1本のパイプ束を巻き取るのに必要な時間は、束の長さと選択した巻き取り速度によって異なります。例として、6,000 mmのパイプ束を毎分6 mの速度で巻き取る場合、リングの移動に約1分かかります。速度範囲の上限である毎分12 mでは、同じ束が約30秒で通過します。逆に、毎分2 mでは、このプロセスに3分かかります。重ね合わせ部分が大きいほど移動速度を遅くする必要があり、その結果、巻き取り時間が長くなることに注意してください。これらの計算はあくまで例示であり、束の積み込みと積み下ろしにかかる時間は含まれていません。
自動化レベルによって、そのサイクルチェーン内の工程が決まります。このページで説明されている半自動構成では、フィルムの手動スタートと手動トリミングはサイクルの一部であり、並行して行われる作業ではありません。オペレーターは、スパイラルが回転する前にフィルムの端を固定し、束が排出される前に切断します。フィルムの自動クランプと切断はオプションなので、オペレーターの作業内容と束あたりの所要時間の両方が変わるため、注文前に自動化レベルを決定する必要があります。
選択チェックリスト
貴施設への導入を検討する際には、適切な構成を確保するために、以下の要件を考慮してください。
- パイプ寸法: パイプの外径、束の断面形状、および束の長さを指定してください。
- バンドル重量: 包装する荷物の最大重量を決定します。
- ラップ素材： 腐食防止と輸送ニーズに応じて、ストレッチフィルム、ニットベルト、またはVCI紙の中からお選びください。
- オーバーラップ： 安全な伝送に必要な重複率と層数を定義します。
- 生産率: 1時間あたりの束数を計算し、束ねるステーションとの連携を考慮してください。
- 自動化レベル: フィルムのスタートおよびカット機構を、手動式か自動式かを選択してください。
安全性
軌道式包装機の設計において、安全性は最優先事項です。回転リングは、特にフィルムの巻き始めと巻き終わりの際に作業者がリングの近くで作業する場合、潜在的な危険を伴います。このリスクを軽減するため、機械はリング周辺にガードを設けて設計されています。操作部は、作業者が危険区域から離れている場合にのみリングが回転するように設定されています。CE認証を必要とする市場向けには、リスク評価に関するISO 12100:2010および包装機の一般要件に関するEN 415-10:2014に準拠した設計となっています。なお、EN 415-10は設計基準であり、ISO 12100はリスク評価方法であることにご注意ください。納入された機械の認証は、プロジェクト発注契約書で確認されます。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：オービタルラッパーはどのくらいのサイズのパイプ束に対応できますか？
A：公表されている範囲では、バンドル外径300～2,000mm、パイプ長2,000～8,000mm、重量100～5,000kgに対応しています。これらの値は、お客様の具体的なプロジェクト要件に基づいて確認する必要があります。
Q：どれくらいの速さで巻き取られますか？
A：リングは通常20～60回転/分の速度で回転し、束は2～12メートル/分の速度で移動します。これらの速度は、所望の重なり具合と生産速度を実現するために調整可能です。
Q: 重なり具合を変更できますか？
A：はい、重なり部分は、特定の荷重に必要な安定性に応じて、20％から90％の間で設定できます。
質問：なぜパイプはV字型の支柱に固定されているのですか？
A：V字型の支持部材が丸パイプを安定した状態で保持し、リングが回転する際にパイプが転がるのを防ぎます。これにより、フィルムが均一に塗布され、パイプの損傷を防ぎます。
Q：どのような包装材が使用できますか？
A：この機械は、PEストレッチフィルム、ニットベルト、またはVCI紙に対応できるため、防錆ニーズに基づいた柔軟な包装ソリューションを提供できます。
Q：1束の配送にはどれくらい時間がかかりますか？
A：梱包時間は、束の長さと速度によって異なります。例えば、長さ6mの束を毎分6mの速度で梱包する場合、約1分かかります。これはあくまで目安であり、積み込み時間と積み下ろし時間は含まれていません。
Q: どのくらいの電力が必要ですか?
A：標準的な電力要件は交流380V、50/6.0Hzで60kWですが、これはお客様の地域の電源規格に合わせてカスタマイズできます。
質問：どの基準が適用されますか？
A：CE市場向けの場合、機械の設計はリスク評価に関するISO 12100:2010および包装機械の一般要件に関するEN 415-10:2014に準拠しています。
次のステップ
水平軌道式包装機の実際の構成情報を入手するには、以下のデータをサプライヤーに送信してください。
- パイプの外径と肉厚。
- 束の断面形状（例：六角形、長方形）および束の長さ。
- 最大束重量。
- 推奨される包装材（ストレッチフィルム、ニットベルト、またはVCIペーパー）。
- 必要な重複率。
- 1時間あたりの目標バンドル数。
- 現在お使いの結束ステーションのレイアウト図。
詳細を確認後、提案書をお送りいたします。
