Chargement et déchargement de l'enrouleuse de bobines : Station de table latérale pour la FPW-300

Résumé

Le chargement et le déchargement d'une bobine sur notre machine à bobiner s'effectuent par glissement, et non par levage : la bobine passe d'une table latérale à hauteur de travail aux rouleaux d'enroulement, puis revient à sa position initiale une fois enroulée. Notre bobineuse à anneaux FPW-300 accepte des bobines de fil de 300 à 700 mm de diamètre intérieur, de 450 à 850 mm de diamètre extérieur et de 10 à 250 kg. Un exemple détaillé illustre le calcul du ruban pour une bobine de fil de 150 kg.

Table des Matières

Pourquoi le chargement est la partie la plus lente du bobinage

On a small ring wrapper the wrap itself is short. What sets the output is not the ring speed but how fast the operator gets a coil in and out. If every coil is lifted from the floor into the ring and back, the operator tires, lifting postures degrade and the cycle grows during the shift.

The fix is to keep the coil at one height. The coil slides from a table onto the wrapping rollers, and slides back off when the wrap is done. Ergonomic sliding converts an exhausting lift into a low-effort lateral transfer.

Conception de l'emballage des bagues : table d'appoint et station de roulage

Our FPW-300 type station has a vertical wrapping ring, with guide rollers, that passes through the coil eye. The coil lies flat on driven support rollers, so it turns slowly about its horizontal axis while the ring lays the wrapping material round the coil through the eye.

A round staging table on a pedestal stands beside the ring at the same working height as the support rollers, so the coil is slid across rather than lifted. A hand lever at the station is part of the loading set-up; its exact function depends on the build and we show it at commissioning.

Beyond standard stretch film, the station runs an array of wrapping media, including LLDPE stretch film, compound paper, woven tape and knitted belts [manufacturer rating], so surface protection, moisture barriers and outer binding can be matched to the destination.

Charger, emballer, décharger : la séquence

  1. Étape. L'opérateur place la bobine suivante sur la table d'appoint.
  2. Charge. La bobine glisse sur les rouleaux de support, l'anneau passant par son œillet.
  3. Début. L'extrémité de la bande est fixée à la bobine et l'opérateur appuie sur le bouton de démarrage.
  4. Envelopper. L'anneau tourne et les rouleaux font tourner la bobine, de sorte que le ruban se chevauche tout autour.
  5. Couper. Le ruban adhésif est coupé à la main une fois l'emballage terminé.
  6. Décharger. La bobine enroulée glisse sur la table ou sur la sortie, et la bobine suivante arrive.

Our FPW-300 follows the same steps: roll the coil in, tie the tape, start, wrap, cut by hand and roll the coil out — the same six-step sequence given on the FPW-300 product page [manufacturer rating].

Données FPW-300

Extrait de la page consacrée à notre machine d'enroulement de fil FPW-300 :

Produit FPW-300
Coil ID 300 – 700 mm
Coil OD 450 – 850 mm
Bobine largeur 100 – 300 mm
poids Coil 10-250 kg
Matériau d'emballage PVC, PEBDL, PE, papier, PEHD ; mandrin 50 mm, diamètre extérieur du rouleau 100–250 mm, largeur 100–120 mm
Chevauchement 10-90%
Tuning Moteur 1.5 kW, 380 V 50 Hz triphasé
Arrivée d'air aucun

La hauteur de l'anneau s'ajuste au diamètre extérieur de la bobine, et la tension de la bande est réglée par un frein sur le porte-bande.

Exemple pratique : ruban pour une bobine de fil de 150 kg

Illustrative coil [illustrative/derived]: ID 500 mm, OD 800 mm, width 250 mm, 150 kg, wrapped with 100 mm tape at 50% overlap.

Vérification de l'ajustement. ID, OD, width and weight all sit inside the FPW-300 ranges: 500 mm against 300–700 mm, 800 mm against 450–850 mm, 250 mm against 100–300 mm, and 150 kg against 10–250 kg.

Enroulements. La couverture est la plus dense au niveau du diamètre intérieur de la bobine. Chaque spire avance de 100 × (1 − 0.5) = 50 mm le long de la circonférence intérieure de π × 500 ≈ 1 571 mm. Cela donne 1 571 ÷ 50 ≈ 32 spires.

Ruban adhésif par tour. One wrap goes round the coil section: 2 × (radial depth + width) = 2 × (150 + 250) = 800 mm (0.8 m).

Ruban par bobine. 32 × 0.8 m ≈ 25.6 m avant étirement et fixation.

Durée. À une vitesse de rotation de n tr/min, l'enroulement prend environ 32 ÷ n minutes. Nos petites machines à enrouler les anneaux sont généralement proposées à une vitesse de 60 à 100 tr/min, ce qui correspond à un enroulement d'environ 19 à 32 secondes. Ajoutez le temps de chargement, de nouage, de coupe et de déchargement mesuré sur vos bobines. Nous confirmons la vitesse de rotation et le cycle de votre bobine lors de l'établissement du devis.

Quand passer à la charge motorisée

Une table d'appoint convient aux bobines que l'on peut faire glisser seul. Pour les bobines plus lourdes ou un plus grand nombre de bobines par poste, il faut opter pour un modèle motorisé.

  • une table de charge inclinable ou relevable ;
  • un convoyeur à rouleaux alimentant l'anneau ;
  • un dispositif de déchargement muni d'une balance, permettant de peser chaque bobine à sa sortie.

Le point de basculement dépend du poids de la bobine, du nombre de bobines par poste et de vos règles locales de manutention manuelle ; nous le convenons donc avec vous pour chaque projet.

Sur les lignes complètes, nous ajoutons une découpeuse de ruban automatique et une imprimante d'étiquettes.

Liste de contrôle de sélection

  1. Plage de diamètre intérieur, diamètre extérieur, largeur et poids de la bobine.
  2. Bobines par quart de travail.
  3. Matériau d'emballage : film, papier, ruban tissé ou PEHD.
  4. Mode de livraison des bobines : palette, convoyeur ou crochet.
  5. Que vous ayez besoin de peser ou d'étiqueter.
  6. Pays de destination, pour la tension et le fichier CE.

Sécurité : EN 415-10 et ISO 12100

Nous fabriquons l'enrouleuse d'anneaux conformément à la norme EN 415-10, avec une évaluation des risques selon la norme ISO 12100. Les dangers potentiels sont la rotation de l'anneau au niveau de l'œillet de la bobine et les rouleaux de support motorisés. Le poste est équipé d'un garde-corps et d'un système de démarrage et d'arrêt progressifs. Le chargement, l'arrimage et le déchargement s'effectuent avec l'anneau arrêté en position de chargement, et les mains restent hors de sa trajectoire pendant la rotation. Les dispositifs de sécurité pour la position de chargement sont spécifiés avec les protections adaptées à votre marché.

The complete package carries CE certification, is built under ISO 9001 quality management and comes with a 2-year warranty [manufacturer rating].

FAQ technique

Q : L’opérateur doit-il soulever la bobine ? R : Non, pas pour la placer dans l’anneau. La bobine glisse de la table latérale sur les rouleaux à la même hauteur. Il suffit de la soulever de la palette jusqu’à la table ; un palan peut être utilisé pour les bobines plus lourdes.

Q : Une même station peut-elle bobiner des bobines de diamètres différents ? R : Oui, pour des diamètres intérieurs compris entre 300 et 700 mm et des diamètres extérieurs compris entre 450 et 850 mm. La hauteur de l’anneau est ajustée en fonction du diamètre extérieur.

Q : Quel matériau d'emballage est le plus adapté ? R : Film pour l'humidité, papier ou ruban tissé pour l'abrasion, PEHD pour les deux. Le recouvrement est ajustable de 10 % à 90 % selon les besoins.

Q : Quelle norme s'applique ? R : La norme EN 415-10 pour cet emballage annulaire, avec une évaluation des risques ISO 12100.

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  1. Veuillez nous indiquer les dimensions, le poids et le nombre de bobines par poste. à info@fhopepack.com.
  2. Nous vérifions l'ajustement et la méthode de chargement.
  3. Nous répondons dans les 24 heures avec la machine et un plan.

Références

  • Page produit de la machine à bobiner les fils FHOPE FPW-300
  • Exemple réalisé : figures illustratives
  • Normes : EN 415-10 ; ISO 12100:2010

Dernière mise à jour : 18/10/2026

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