Station de cerclage en acier pour faisceaux de tubes carrés : une arche sur la sortie du laminoir à tubes

Résumé : Cette vidéo présente notre station de cerclage automatique d'acier en fonctionnement sur une sortie de laminoir à tubes. Une arche bleue traverse le convoyeur, une tête de cerclage jaune descend sur un faisceau de tubes carrés noirs, et un distributeur de bobines, situé à côté de l'arche, alimente le feuillard d'acier. Le faisceau est indexé sous l'arche pour chaque bande, et notre tête de cerclage applique une tension de 7 000 à 18 000 N, conformément à nos données publiées. Vous trouverez ci-dessous une explication de la configuration de la station, les données de la tête de cerclage et un exemple d'espacement des bandes.

Table des Matières

Ce que montre l'extrait

La vidéo a été filmée à côté d'une ligne de production de tubes dans une grande aciérie.

Partie Ce que tu vois
Ponts en arc Un cadre en arc rectangulaire bleu est placé en travers du convoyeur de sortie, de sorte que le paquet le traverse.
Tête robuste Une tête jaune sur des colonnes verticales de chaque côté de l'arche descend vers le faisceau.
Fournitures de sangles Un distributeur de sangle jaune se trouve à côté de l'arche et alimente la tête en sangle d'acier.
Lot de serviettes Un paquet carré de profilés creux noirs repose sur le convoyeur à rouleaux
Cycle Le faisceau s'arrête dans l'arche, la tête descend, la bande est tendue et scellée, et le faisceau passe à la position de bande suivante

L'arche et le distributeur font partie de la ligne de tubes, les faisceaux sont donc sanglés là où ils sont formés, sans intervention de grue entre-temps.

Pourquoi une station en arc sur la ligne droite finale ?

  • Les paquets restent carrés. La bande est mise en place tandis que le paquet reste dans sa position de formation, de sorte que le paquet de tubes carrés conserve sa forme.
  • Station fixe, paquet mobile. L'arche reste en place et le convoyeur de sortie indexe le paquet, l'espacement des bandes étant donc déterminé par le déplacement du convoyeur.
  • Sangle alimentée par un distributeur. Un distributeur à bobine placé près de l'arche permet de maintenir la courroie d'alimentation près de la tête.
  • Vue d'un seul opérateur. L'arche, la tête et le distributeur sont installés ensemble, ce qui permet à un seul opérateur de surveiller l'ensemble du poste.

Données de tête de sangle

Nos données publiées concernent la machine de cerclage automatique en acier pour faisceaux tubulaires. Le type d'entraînement de la tête et le type de joint sont définis par projet ; nous les confirmons donc dans la proposition.

Produit Valeur publiée
Sangle Acier à faible teneur en carbone laminé à froid, bleui et ciré, 0.8 mm ou 1.0 mm
largeur de la sangle et du joint Joint d'étanchéité de 25 mm ou 32 mm
Tension des sangles 7,000–18,000N
Alimentation et absorption 2 à 3 m/s
Vitesse de traction 6 m/min
Bandes par paquet 5 à 7, par longueur de faisceau

La station est construite sur commande, de sorte que l'ouverture en arc et le convoyeur s'adaptent aux dimensions de vos tubes et à la section de votre faisceau.

Espacement des bandes le long du faisceau

Exemple pratique (à titre illustratif). Un faisceau de 6 000 mm, dont les première et dernière bandes sont situées à 500 mm des extrémités, présente une portée de 5 000 mm. Avec 6 bandes, il y a 5 intervalles, soit un espacement de 5 000 ÷ 5 = 1 000 mm entre les bandes. Avec 5 bandes, il y a 4 intervalles, soit un espacement de 5 000 ÷ 4 = 1 250 mm. Le convoyeur avance le faisceau de cette distance entre chaque cycle.

Liste de contrôle de sélection

Sécurité

La tête se déplace sur le paquet et tend le feuillard jusqu'à 18 000 N. Le convoyeur indexe les paquets lourds. Conformément à l'évaluation des risques, la zone de l'arche et du convoyeur est protégée afin d'empêcher toute intrusion dans le passage du feuillard pendant le fonctionnement de la station. Pour les marchés CE, nous appliquons la norme ISO 12100:2010 pour l'évaluation des risques et la norme EN 415-10:2014 pour les exigences générales relatives aux machines d'emballage.

FAQ technique

Q : Où se situe le poste de cerclage sur une ligne de production tubulaire ? R : Sur le convoyeur de sortie après la formation des paquets, de sorte que les paquets sont cerclés là où ils sont fabriqués.

Q : La tête se déplace-t-elle le long du faisceau ? R : Non. L'arche reste fixe, la tête descend sur ses colonnes et le convoyeur indexe le faisceau.

Q : À quel point la sangle est-elle tendue ? R : La tension de la sangle est réglée entre 7 000 et 18 000 N.

Q : Quel type de bracelet utilise-t-elle ? R : Bracelet en acier à faible teneur en carbone laminé à froid, bleui et ciré, de 0.8 mm ou 1.0 mm, avec des anneaux de 25 mm ou 32 mm.

Q : Combien d'élastiques par faisceau ? R : De 5 à 7, positionnés en fonction de la longueur du faisceau.

Q : Comment l'espacement des bandes est-il réglé ? R : En indexant le convoyeur de sortie entre les cycles ; un faisceau de 6 000 mm avec 6 bandes et des distances d'extrémité de 500 mm les a espacées de 1 000 mm.

Q : À quelle vitesse se déroulent l'alimentation et la tension de la sangle ? R : Alimentation et enroulement à 2–3 m/s, tension à 6 m/min.

Q : Quelles normes s'appliquent ? R : Pour les marchés CE, ISO 12100 et EN 415-10.

Suivant

Nous dimensionnons une station de cerclage en acier pour faisceaux de tubes en trois étapes :

  1. Soumettez votre plan d'aménagement avec les dimensions des tubes, la section du faisceau, la longueur et le poids, les bandes par faisceau et les faisceaux par heure, à info@fhopepack.com.
  2. Recevez une proposition sous 48 heures avec les données et la configuration de la machine.
  3. Réservez une visite du site Nous confirmons donc la surface au sol et le raccordement à votre broyeur à tubes.

Références

Dernière mise à jour : 10/10/2026