Machine de conditionnement sous film rétractable pour bouteilles : groupement, scellage par manchon et tunnel de rétraction pour packs de bouteilles d'eau

Résumé : Cette vidéo de notre atelier présente notre machine de conditionnement automatique sous film rétractable pour bouteilles d'eau. Les bouteilles sont groupées à l'entrée, insérées dans une bande de film PE transparent, scellées dans un manchon et acheminées à travers le tunnel de rétraction. Chaque groupe sort ainsi sous forme d'un emballage compact. À titre de référence, nous fournissons les données de notre machine SK-060ABS, d'une cadence de 10 à 20 emballages par minute. Vous trouverez ci-dessous les étapes de production, les données publiées et un exemple concret pour une cadence de production de bouteilles par heure.

Table des Matières

Ce que montre l'extrait

La vidéo a été filmée en format portrait sur le sol de notre atelier.

Etape Ce que tu vois
Alimentation Des bouteilles d'eau verticales à bouchon noir défilent sur un convoyeur à lattes vertes et sont regroupées en un bloc.
Film Une pellicule transparente est suspendue à un rouleau placé au-dessus du groupe.
Manchon et joint Le groupe est inséré dans le film et une barre de scellage referme le film derrière lui, formant une gaine.
Rétrécir L'emballage sous pochette passe par des portes à rideaux rouges pour entrer dans le tunnel de rétraction
Décharge Le paquet sort d'un convoyeur à rouleaux et à mailles sous forme d'un seul faisceau compact, et un opérateur le soulève.

Le film est ouvert aux deux extrémités de la pochette, de sorte qu'après rétraction, chaque extrémité présente une ouverture ronde en forme de cible, ce qui est normal pour les emballages sous pochette.

Pochette ou étui complet

  • Pochette de rangement. Le film plastique enveloppe les quatre côtés et les extrémités restent partiellement ouvertes. Il utilise moins de film et ne nécessite pas de bac de fond, ce qui convient aux bouteilles d'eau et de boissons.
  • Enceinte complète. Le film ferme les six côtés, comme sur une soudeuse en L. Il convient aux produits nécessitant une protection contre la poussière sur toutes leurs faces.
  • Avec ou sans soutien. Notre machine à manchons peut traiter les bouteilles directement sur le film ou sur un plateau ou un support, la commande se faisant depuis le panneau de commande.

Données SK-060ABS

Notre machine de conditionnement sous film rétractable automatique SK-060ABS est le modèle de référence pour les emballages de bouteilles de ce type. Nos données publiées :

Produit Valeur publiée
Type d'étanchéité Étanchéité des manchons
Modèles d'emballage 1×10, 2×5, 3×3, 3×4, 3×5 et autres
Taille maximale du produit 280 (L) × 180 (L) × 150 (H) mm
Capacité d'emballage 10 à 20 paquets/min
Film Film PE, largeur max. 350 mm, diamètre extérieur du rouleau 280 mm
Tuning Moteur Puissance maximale : 8 kW, 380 V, 50–60 Hz, triphasé
Dimensions du tunnel à l'entrée (L × l × H) 1,040 (L) × 355 (L) × 220 (H) mm
Hauteur de travail 850 – 900 mm
Air ≤0.5 MPa (5 bar)
Contrôle Automate programmable Siemens, vitesse du convoyeur par variateur de fréquence

Le tunnel utilise deux ventilateurs pour répartir la chaleur uniformément, et un ventilateur de refroidissement fixe le film à la sortie du paquet.

Bouteilles par heure

Exemple pratique (à titre illustratif). À une cadence de 15 sachets par minute avec une disposition 3×4, la machine conditionne 15 × 12 = 180 bouteilles par minute, soit 180 × 60 = 10 800 bouteilles par heure. À 10 et 20 sachets par minute, la même disposition permet de conditionner respectivement 7 200 et 14 400 bouteilles par heure.

Liste de contrôle de sélection

  • Diamètre, hauteur et forme de la bouteille.
  • Modèle d'emballage (par exemple 3×4 ou 3×5) et taille de l'emballage par rapport à la limite de 280 × 180 × 150 mm.
  • Nombre de paquets par minute depuis votre ligne de remplissage.
  • Avec ou sans plateau ou coussin.
  • Film imprimé et nécessité ou non d'un repérage d'impression.
  • La palettisation en aval, telle qu'une banderoleuse à plateau tournant pour bouteilles.

Sécurité

La barre de scellage et le tunnel de chauffe constituent les principaux risques. Conformément à l'évaluation des risques, la zone de scellage est protégée et des parois et rideaux de protection sont installés entre l'opérateur et les éléments chauffants. Pour les marchés CE, nous appliquons la norme ISO 12100:2010 pour l'évaluation des risques et la norme EN 415-10:2014 pour les exigences générales relatives aux machines d'emballage.

FAQ technique

Q : Quels types d'emballages la machine peut-elle réaliser ? A : Des emballages tels que 1×10, 2×5, 3×3, 3×4 et 3×5, modifiés grâce au dispositif de fixation des bouteilles et à un interrupteur sur le panneau.

Q : Combien de paquets par minute ? R : 10 à 20 paquets/min, selon la taille et le motif du paquet.

Q : Quelle est la plus grande taille d'emballage ? R : 280 mm de long, 180 mm de large et 150 mm de haut.

Q : Quel film utilise-t-il ? R : Film PE jusqu'à 350 mm de large sur un rouleau jusqu'à 280 mm de diamètre extérieur.

Q : Faut-il un plateau sous les bouteilles ? A : Non. On peut les ranger avec ou sans support.

Q : De quelle puissance et de quel air a-t-il besoin ? R : Jusqu'à 8 kW à 380 V triphasé, et de l'air jusqu'à 0.5 MPa.

Q : Pourquoi les extrémités de l'emballage sont-elles ouvertes ? R : Il s'agit d'un emballage à manchon : le film enveloppe les quatre côtés et se rétracte pour former une ouverture ronde à chaque extrémité.

Q : Comment le film est-il fixé après le rétrécissement ? R : Un ventilateur de refroidissement fixe le film lorsque l'emballage sort du tunnel.

Q : Comment la vitesse du convoyeur est-elle réglée ? R : Grâce à des variateurs de fréquence, la vitesse peut donc être réglée par paliers.

Q : Quelles normes s'appliquent ? R : Pour les marchés CE, ISO 12100 et EN 415-10.

Suivant

Nous dimensionnons une machine de conditionnement sous film rétractable pour bouteilles en trois étapes :

  1. Soumettez votre plan d'aménagement avec les tailles de bouteilles, le modèle d'emballage, les emballages par minute et la configuration de votre ligne, à info@fhopepack.com.
  2. Recevez une proposition sous 48 heures avec les données et la configuration de la machine.
  3. Réservez une visite du site Nous confirmons donc la surface au sol et le raccordement à votre ligne de remplissage.

Références

Dernière mise à jour : 10/10/2026